《冷衝壓工藝及模具設計（第2版）》是2014-6-12下班的圖書，ISBN為9787302204268。
基本介紹
- 書名：冷衝壓工藝及模具設計（第2版）
- ISBN：9787302204268
- 定價：29元
- 出版時間：2014-6-12
- 裝幀：平裝
- 印次：2-2
圖書簡介,圖書目錄,
圖書簡介
本書對以板料為加工對象的衝壓工藝基本方法與沖模設計基礎知識作了系統講述。全書分為5章，包括冷衝壓概論、沖裁工藝與沖裁模具設計、彎曲工藝與彎曲模具設計、拉深工藝與拉深模具設計、成形工藝與成形模具設計；附錄介紹本課程應開設的實驗和課程設計。每章均有內容簡介、學習目的與要求、重點、難點、典型模具設計詳解及習題，以便於學生牢固掌握書中所介紹的知識。
圖書目錄
第1章 冷衝壓概論 1
1.1 冷衝壓加工概述 1
1.1.1 分離工序 1
1.1.2 成形工序 2
1.2 常見衝壓設備及工作原理 5
1.2.1 機械(曲柄)壓力機 6
1.2.2 其他常用衝壓設備 10
1.3 常見衝壓材料 13
1.3.1 對衝壓用板料的基本要求 13
1.3.2 板料的種類 13
1.3.3 板料的規格 16
習題 17
第2章 沖裁工藝與沖裁模具設計 19
2.1 沖裁變形分析 19
2.1.1 板料的受力分析 20
2.1.2 沖裁變形過程分析 20
2.1.3 沖裁斷面特徵 21
2.2 沖裁工藝設計 22
2.2.1 沖裁件的工藝分析 22
2.2.2 沖裁工藝方案的確定 26
2.3 沖裁模的工藝計算 30
2.3.1 沖裁間隙的選擇 30
2.3.2 沖裁模工作部分尺寸的
計算 36
2.3.3 衝壓力的計算 41
2.3.4 壓力中心的確定 46
2.3.5 沖裁件的排樣 49
2.3.6 初選壓力機 57
2.4 沖裁模的結構設計 59
2.4.1 沖裁模設計的基本原則 59
2.4.2 單工序沖裁模 60
2.4.3 複合沖裁模 66
2.4.4 級進沖裁模 69
2.5 沖裁模主要部件和零件的設計 71
2.5.1 工作零件 71
2.5.2 定位零件 81
2.5.3 卸料、頂件、推件零件 89
2.5.4 模架及零件 95
2.5.5 其他支撐零件 99
2.5.6 彈性元件的選用 103
2.5.7 沖模封閉高度與壓力機封閉
高度的關係 106
2.6 墊片落料、沖孔複合模設計詳解 107
2.6.1 衝壓件工藝性分析 108
2.6.2 墊片的工藝方案 109
2.6.3 墊片的工藝計算 110
2.6.4 模具的總體設計及
主要零件的設計 112
2.6.5 繪製總裝圖 112
2.7 墊圈沖孔落料級進模設計詳解 113
2.7.1 衝壓件工藝性分析 113
2.7.2 墊圈的工藝方案 114
2.7.3 墊圈的工藝計算 114
2.7.4 墊圈沖裁模選用衝壓設備 116
2.7.5 墊圈級進模凸、凹模結構
形式及安裝方法 116
2.7.6 繪製總裝圖 118
習題 118
第3章 彎曲工藝與彎曲模具設計 121
3.1 彎曲變形分析 121
3.1.1 彎曲變形過程分析 121
3.1.2 彎曲變形規律 122
3.2 彎曲工藝設計 123
3.2.1 彎曲件工藝性分析 123
3.2.2 彎曲工序安排 127
3.3 彎曲工藝計算 130
3.3.1 確定最小相對彎曲半徑 130
3.3.2 彎曲件的展開長度 132
3.3.3 彎曲力計算 136
3.3.4 彎曲件的回彈 138
3.4 彎曲模具的結構設計 141
3.4.1 彎曲模設計的基本原則 141
3.4.2 V形件彎曲模 142
3.4.3 U形件彎曲模 144
3.4.4 Z形件彎曲模 145
3.4.5 形件彎曲模 146
3.4.6 圓筒形件彎曲模 148
3.4.7 C形件彎曲模 149
3.4.8 鉸鏈彎曲模 150
3.5 彎曲模主要部件和零件的設計 151
3.5.1 彎曲模工作部分
尺寸的設計 151
3.5.2 斜楔的設計 154
3.6 支承板彎曲模設計詳解 156
3.6.1 衝壓件工藝性分析 156
3.6.2 支承板的工藝方案 157
3.6.3 支承板的工藝計算 157
3.6.4 彎曲模工作部分
尺寸的計算 159
3.6.5 彎曲模其他零件的
設計和選用 159
3.6.6 彎曲模閉合高度的
設計計算 160
3.6.7 彎曲模裝配圖的設計繪製 160
習題 161
第4章 拉深工藝與拉深模具設計 162
4.1 拉深變形分析 162
4.1.1 拉深變形過程分析 163
4.1.2 拉深變形規律 163
4.2 拉深工藝設計 164
4.2.1 拉深件工藝性分析 164
4.2.2 拉深工序設計 168
4.3 圓筒形件拉深工藝設計 172
4.3.1 圓筒形拉深件毛坯
尺寸的確定 172
4.3.2 採用壓邊裝置的條件 174
4.3.3 筒形拉深件的拉深係數與
拉深次數 174
4.3.4 拉深凸模與凹模的
圓角半徑 179
4.3.5 筒形拉深件的拉深高度 179
4.4 帶凸緣圓筒形件拉深工藝設計 182
4.4.1 帶凸緣圓筒形工件
拉深方法 182
4.4.2 帶凸緣圓筒形工件毛坯
尺寸的確定 184
4.4.3 確定拉深係數 185
4.4.4 確定拉深次數 186
4.5 階梯圓筒形件拉深工藝設計 192
4.5.1 拉深次數的確定 192
4.5.2 拉深方法的確定 194
4.6 曲面形狀零件拉深工藝設計 196
4.6.1 錐形件的拉深 197
4.6.2 半球形件的拉深 199
4.6.3 拋物線形件 199
4.7 盒形件拉深工藝設計 202
4.7.1 成形分析 202
4.7.2 拉深用毛坯形狀尺寸和
拉深工序的確定 202
4.8 拉深模典型結構分析 205
4.8.1 拉深模設計的基本原則 206
4.8.2 首次拉深模 206
4.8.3 後續各工序拉深模 207
4.8.4 落料拉深複合模 208
4.8.5 帶料連續拉深模 209
4.9 壓邊力和拉深力的確定 210
4.9.1 壓邊裝置與壓邊圈形式 210
4.9.2 壓邊力的計算 213
4.9.3 拉深力的計算 214
4.10 拉深模工作部分設計 218
4.10.1 拉深間隙z 218
4.10.2 凸模和凹模工作部分的
尺寸及製造公差 219
4.10.3 凸模和凹模的結構 220
4.11 拉深的輔助工序 222
4.11.1 潤滑 222
4.11.2 退火 223
4.11.3 酸洗 224
4.12 拉深件的質量控制 225
4.12.1 起皺 225
4.12.2 拉裂 227
4.12.3 拉深凸耳 228
4.12.4 時效開裂 228
4.13 支座拉深模設計詳解 229
4.13.1 衝壓件工藝性分析 229
4.13.2 支座的工藝方案 230
4.13.3 支座的工藝計算 230
4.13.4 拉深力的計算 231
4.13.5 拉深模工作部分尺寸計算 232
4.13.6 拉深模其他零件的
設計和選用 232
4.13.7 拉深模閉合高度的計算 233
4.13.8 拉深模裝配圖的
設計繪製 233
4.14 圓筒形拉深模設計詳解 233
4.14.1 圓筒形拉深件工藝
設計分析 234
4.14.2 計算毛坯直徑 234
4.14.3 確定拉深次數 234
4.14.4 計算各次拉深尺寸 235
4.14.5 計算拉深各工序尺寸 235
4.14.6 確定衝壓工藝方案 236
4.14.7 拉深力計算和
壓力機的選用 236
4.14.8 拉深模裝配圖的設計繪製 237
習題 238
