冷拉鋼筋

冷拉鋼筋

冷拉鋼筋(英文名:wwe2),是以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。

基本介紹

  • 中文名:冷拉鋼筋
  • 外文名:wwe2
  • 條件:常溫條件
  • 前提:超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力
  • 目的:提高鋼筋屈服點強度節約鋼材
名詞解釋,製作過程,第一次冷拉,第二次冷拉,注意事項,冷拉控制指標,冷拉和冷拔區別,性能用途,質量標準,施工安全,

名詞解釋

冷拉鋼筋是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。

製作過程

冷拉鋼筋的製作過程需要兩次冷拉過程製作完成。

第一次冷拉

取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(並作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。

第二次冷拉

重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
經過以上兩次過程冷拉鋼筋製作完成。

注意事項

另外在冷拉過程中需要注意以下幾點:
1.冷拉應力的控制:
對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉後,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查,最大冷拉率超過了規範規定(表3--1)值,還要再進行機械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少於4個,每個試件都要按規範規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,並取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低於1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:
對於混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連線的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規範規定(表3--1)。
4.冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5--1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以後,隨即停拉2--3以後,再放鬆鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉控制指標

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時套用,稱為雙控。採用單控,施工簡單方便。但對於材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時,對於控制應力已經達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。但是,如果冷拉率已經達到,而冷拉應力還達不到控制應力,這種鋼筋要降低強度使用。對於預應力鋼筋必須採用雙控方法。

冷拉和冷拔區別

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者並非一個概念。
冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。鋼筋冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,抗拉強度可提高40~90%。

性能用途

冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工,硬度大,韌性差 ,提高了鋼筋的屈服點強度,節約了鋼材,也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級,甲級鋼絲主要用於小型預應力構件,乙級鋼絲用於焊接或綁紮骨架、網片或箍筋。

質量標準

A.相同級別和相同直徑的鋼筋每30T為一批進行檢驗,每批鋼筋外觀經逐根檢查合格後, 再從任選的兩根鋼筋上各取一套試件,按照現行國家標準的規定進行拉力試驗(屈服強度、抗 拉強度、伸長度)和冷彎試驗。
B.如有一項試驗結果不符合《公路橋涵施工技術規範》(JTJ041-2000)附錄G.4所規定的要求時,則另取雙倍數量的試件重做全部各項試驗,如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋為不合格。
C.鋼筋冷拉後,其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷彎試驗後,冷拉鋼筋的外觀不得有裂 紋、鱗落或斷裂現象。

施工安全

1.操作人員在工作中應按規定穿戴防護用品,要紮緊袖口,不得圍圍巾及戴手套,長頭髮的工作人員應戴工作帽,長發不得外露。
2.操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
3.根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不小於5m。
4.作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好後,方可作業。
5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進人危險區時,應立即停拉,並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。

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