主要用於製造對金屬或非金屬板材進行下料、沖孔用的凸模和凹模。
基本介紹
- 中文名:冷作模具用鋼
- 外文名:Cold working die steel
簡介,數據對比,
簡介
當薄板放在凸模、凹模之間進行沖裁時,薄板在最初階段產生變形,隨著變形量的增加,薄板的下側表面因受到大的拉應力而產生開裂。在使用過程中,隨著凹模和凸模的磨損量的增加,其刃部的尖角逐步變為圓角,導致薄板下側產生的拉應力降低,薄板厚度方向受到壓縮,增加了被沖裁板料的加工硬化和變形、延遲了板料產生裂紋的時間,坯料切斷後,其斷口周圍產生毛刺,隨著模具磨損量的增加,工件的毛刺高度增加,當毛刺高度超過規定要求時,模具就需要更換或返修。
下料沖孔模具用鋼,一般根據被加工工件的材料種類、厚度、生產工件的批量和模具的尺寸精度、形狀複雜程度等因素選擇鋼材。
當衝壓低硬度的紙板,塑膠板,鋁、鎂合金板,銅合金板時,如果沖裁產品批量不大,可選用碳素工具鋼;批量較多時,可選用CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV等低合金鋼,淬回火硬度為HRC62~64;生產批量達到100萬件,可選用Cr12、Cr12MoV、Cr5Mo1V、Cr5Mo1V、7Cr7Mo2V2Si等鋼號,淬回火硬度為HRC61~63;當生產批量超過100萬件時,可選用高速鋼、超硬高速或硬質合金製造模具。
當衝壓強度高、變形抗力大的碳素鋼板、矽鋼鋼板、不鏽鋼板時,要根據材料的強度、厚度、變形抗力,選擇合金含量更高、耐磨性更好的高一檔模具鋼。
對截面尺寸較大的模具,要選用合金元素含量較高、淬透性好的模具鋼。
當被加工材料厚度增加時,也需要考慮選擇高一檔的模具鋼。
薄板下料沖孔模具用鋼的選擇
數據對比
推薦的衝壓模具用鋼見表1-1-6。
被加工材料 | 生產批量/件 | ||||
10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
鋁、鎂及 銅合金 | 硬質合金 | ||||
碳鋼、合金 結構鋼 | Cr12MoV1 | 硬質合金 | |||
鐵素體不鏽鋼 | |||||
奧氏體不鏽鋼 | 硬質合金 | ||||
淬回火彈簧鋼(≤HRC52) | 硬質合金 | ||||
變壓器矽鋼 | 硬質合金 | ||||
紙張等軟材料 | |||||
一般塑膠板 | 硬質合金 | ||||
增強塑膠板 | 硬質合金 |
以上牌號首選(騰寧金屬)(寶鋼股份)(首鋼集團)