基本介紹
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編輯推薦
錠、鋼材、鍛軋件等在熱處理時首先是將其加熱。
機械零部件的熱處理第一道工序也是加熱。按照加熱工藝不同，可分為高溫加熱，中溫加熱和低溫加熱。大多數熱處理的加熱是在鋼的臨界點A1至1000℃以下進行，屬於中溫加熱；1000～1300℃的加熱是高溫加熱；而在A1以下的加熱則屬於低溫加熱。在各段溫度加熱所得到的鋼的組織不同，套用於不同的目的。將鋼加熱到A1以上奧氏體化是為以後的冷卻轉變服務的，是為了將奧氏體轉變成不同的組織結構，以達到獲得規定性能的目的，因此加熱是手段而不是目的。
本書以冶金廠鋼材的熱處理為主要內容，重點講述了鋼錠的去應力退火；鋼錠（坯）的去氫退火及鋼材的球化退火、軟化退火、正火、回火等工藝。
內容簡介
本書以冶金廠鋼材的熱處理為主要內容，重點講述了鋼錠的去應力退火；鋼錠（坯）的去氫退火及鋼材的球化退火、軟化退火、正火、回火等工藝。
目錄
目錄
1鋼的加熱轉變
1.1奧氏體形成的熱力學條件
1.2奧氏體的形成
1.3奧氏體形成動力學
1.4影響奧氏體形成的因素
1.5奧氏體晶粒長大及其影響因素
思考題
2過冷奧氏體轉變圖
2.1過冷奧氏體等溫轉變圖（TTT圖）
2.2過冷奧氏體連續冷卻轉變圖（CCT圖）
2.3影響過冷奧氏體轉變圖的因素
思考題
3珠光體轉變
3.1珠光體的組織與性能特點
3.2珠光體形成機理
3.3合金元素對珠光體轉變的影響
思考題
4鋼錠退火工藝
4.1擴散退火
4.2鋼錠去應力退火
思考題
參考文獻
5去氫退火
5.1白點與氫脆
5.2過冷奧氏體分解與去氫退火
5.3大型鍛軋件去氫退火工藝
思考題
參考文獻
6熱鍛軋鋼材熱處理
6.1熱鍛軋鋼材的熱處理目的
6.2熱鍛軋鋼材的熱處理工藝特點
6.3熱鍛軋鋼材的退火
思考題
參考文獻
7鋼材的正火
7.1正火效應
7.2消除熱鍛軋鋼材的組織缺陷
7.3正火工藝
思考題
參考文獻
8冷加工鋼材的熱處理
8.1冷拉鋼材的熱處理
8.2冷拉鋼材的熱處理工藝
8.3冷軋帶鋼的熱處理
8.4冷拔鋼絲的熱處理
8.5矽鋼片及其熱處理
思考題
9鋼的退火軟化機理及套用
9.1鋼的硬度及其影響因素
9.2鐵素體基體相的強化與軟化
9.3碳化物粒子的硬化作用
9.4模具毛坯的軟化退火工藝
思考題
參考文獻
10美國工具鋼的退火工藝
10.1碳素工具鋼的退火
10.2低合金工具鋼的退火
10.3特殊用途工具鋼的退火
10.4冷作模具鋼的退火
10.5熱作模具鋼的退火
10.6高速工具鋼的退火
思考題
參考文獻
11鑄鐵的退火
11.1概述
11.2各種鑄鐵的退火工藝
12鑄鋼件及焊接件的退火
12.1鑄鋼件及焊接件的組織缺陷
12.2鑄鋼件及焊接件組織缺陷的消除
13計算機套用
13.1有限單元法及套用
13.2鍛軋材退火工藝的計算機輔助設計
附錄：鋼的臨界點
結語及作者簡介
作者簡介
劉宗昌，男，1940年9月出生，河北玉田人。中共黨員。教授（碩士生導師）。畢業於北京鋼鐵學院。現任包頭鋼鐵學院材料科學與工程系主任、碩士生導師。中國熱處理學會理事，內蒙古熱處理分會理事長。
主要業績：從事金屬材料及熱處理專業的教學，多次在獲教學優秀獎和教學成果獎。主持“培養學生撰寫科研論文能力”的改革項目獲冶金部二等獎；70年代參加包鋼高爐風口攻關，研製成功螺旋銅管風口，1982年獲冶金部二等獎；1989—1999年已開題20項，有縱向課題4項、橫向課題16項，其中“鋼錠退火節能新工藝”被列入國家科委重點推廣項目，“鋼錠退火工藝”獲遼寧省科技進步三等獎和撫順市一等獎，“鍛坯去氫退火”獲冶金部四等獎。H13等工具鋼大型鍛材退火軟化機理及新工藝獲冶金部科技進步三等獎等。
著作有《鋼件淬火開裂及防止方法》、《冶金類熱處理及計算機套用》。發表論文90篇，《高炭馬氏體沿晶斷裂機制》等多篇文章被英國金屬學會索取英文全文。獲“鋼錠退火新工藝”等2項專利。1991年被評為冶金部高校先進科技工作者，1993年被評為全國優秀教師。享受國務院頒發的政府特殊津貼。
