冶金雙金屬耐磨管道

冶金雙金屬耐磨管道是近二十年國外發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越。

基本介紹

• 中文名：冶金雙金屬耐磨管道
• 外文名：Metallurgical bimetallic wear-resisting pipe
• 性質：工程管道
• 生產工藝：離心鑄造技術
• 套用行業：電力行業、礦山系統等
• 生產水平：國際先進水平

產品介紹

冶金雙金屬耐磨管是近二十年國外發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越。與國內知名院校合作共同研發出冶金雙金屬耐磨管，通過雙金屬離心鑄造可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優良，廣泛套用於礦山、電力、化工、煤炭及冶金等工業領域。

冶金雙金屬耐磨管道

冶金雙金屬耐磨管道剖面圖

工藝特點

冶金雙金屬耐磨管在生產工藝上直管採用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態下熔合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪下強度高於本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件採用消失模真空吸鑄複合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法複合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體複合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。

在材質的選用上離心管的外壁採用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗衝擊性能；內襯耐磨層選用我公司自主研發的抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經過調質熱處理工藝，使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和抗衝擊性能。我公司的整套工藝屬國內首創，填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，並已達到國際先進水平，已廣泛套用於礦山、冶金、煤炭、電力等行業，是一種理想的耐磨管道。

離心澆鑄的特點

（1）離心鑄造工藝是使鋼液在遠高於常規澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態管坯內部疏鬆的問題，金屬緻密度高，其排渣、排氣效果好。

（2）離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為後續加工產品的尺寸精度提供了有利的保證。

（3）離心鑄造工藝對於小批量、多品種多規格、高品質、高附加值鋼的鋼管生產，具有較高的靈活性。

套用行業及具體產品

產品內容：複合耐磨直管、複合耐磨彎管、複合三通、四通及複合異徑管等管件

電力行業：輸送煤粉，輸送煤渣的複合耐磨直管、彎管及其它各種異型複合耐磨管道；

礦山系統：井下充填工程用耐磨直管、彎管及其它各種異型管件；

選礦廠：尾礦輸送管、選礦廠內部工藝流程中輸送礦漿的複合耐磨直管、彎管、三通、四通及其它各種異型複合過流管件；

煤炭行業：遠距離輸送煤粉的直管、彎管、三通、四通；洗煤廠洗煤工藝過程中的直管、彎管、三通、四通及其它各種異型複合過流管件；

冶煉行業：礦物及溶劑輸送複合直管、彎管及及其它各種異型複合耐磨管道。

機械性能

由於界面的冶金結合，基材與復層間有足夠的結合強度，通常達到300Mpa以上；

複合材料可以加強相應基材的強度或韌性，實現機械性能互補；

選擇不同性能的複合材料，獲得優良的抗惡劣環境腐蝕或磨損的能力，延長鋼管使用壽命。