《六西格瑪與競爭戰略》主要講解了六西格瑪與競爭戰略的問題
基本介紹
- 中文名：六西格瑪與競爭戰略
- 外文名：無
- 主要講解：六西格瑪與競爭戰略的問題
- 其他：未知
課程目錄,內容簡介,
課程目錄
第1單元21世紀是質量的世紀
1.1質量管理髮展的歷程
1.2挑戰者號和哥倫比亞號給人們的警告
1.3質量與成本的關係
1.4全面質量管理與六西格瑪管理的關係
1.5六西格瑪管理與ISO9000認證的關係
第2單元大洋彼岸刮來的管理風暴
2.1追求雙贏的探索之旅
2.2六西格瑪管理的起源與背景
2.3六西格瑪管理在摩托羅拉
2.4六西格瑪管理在通用電氣
2.5六西格瑪管理在世界級公司
2.6六西格瑪管理在中國
第3單元追求卓越的六西格瑪
3.1六西格瑪質量是最完美的質量水準
3.2六西格瑪管理是一種商業戰略和管理哲學
3.3六西格瑪管理是一種回報豐厚的投資
3.4六西格瑪管理涉及的三個領域
3.5六西格瑪管理關注的六個主題
第4單元六西格瑪的統計學原理
4.1六西格瑪管理離不開統計學
4.2變異與質量特性值的分布
4.3六西格瑪與常態分配
4.4製造業與六西格瑪
4.5流程平均值的漂移
第5單元六西格瑪與企業文化再造
5.1中國實施六西格瑪的困難與問題
5.2量化管理文化的新碩果
5.3企業文化再造與創新
5.4六西格瑪與通用電氣的質量文化
5.5折射新舊文化理念的三角形
5.6企業發展面對的“3C”挑戰
5.7顧客驅動的發展哲學
第6單元西格瑪水平的測算與度量
6.1測算西格瑪水平的意義
6.2生產能力與缺陷數
6.3單位缺陷數及其計算
6.4百萬機會缺陷數(DPMO)
6.5DPMO與σ水平的轉換
6.6西格瑪水平與工序能力指數
第7單元通向管理珠峰的階梯
7.1實現六西格瑪的六步法
7.2明確你是做什麼的
7.3了解你的顧客及其需求
7.4明確你的需求是什麼
7.5制定你的工作流程
7.6最佳化你的工作流程
7.7不斷提高追求卓越
第8單元DMAIC模型
8.1什麼是DMAIC模型
8.2D(Define)——界定
8.3M(Measure)——量測
8.4A(Analyze)——分析
8.5I(Improve)——改進
8.6C(Control)——控制
內容簡介
六西格瑪管理作為一種全新的管理模式，充分體現著量化科學管理的思想理念。在中國推廣六西格瑪，對眾多企業來說，傳統的經驗式管理與現代理化管理形成明顯的觀念衝突。所以，企業管理的現代化首先是思想觀念的現代化。
六西格瑪質量策略是建立在測量、試驗和統計學基礎上的現代質量管理方法。由摩托羅拉公司於1987年首創，作為全面滿足客戶需求的關鍵經營戰略，經過十多年的發展，逐漸被眾多一流公司採用。
20世紀80年代到90年代初期，摩托羅拉是眾多市場不斷被日本競爭對手吞食的西方公司之一。當時摩托羅拉的領導人承認其產品質量低劣。1987年，當時摩托羅拉通信部門的經理喬治.費希爾提出了一種質量管理新方法，就是六西格瑪方法。在公司主席鮑伯.高爾文的支持下，六西格瑪方法在公司範圍內得到推廣。
實施六西格瑪方法僅僅兩年，摩托羅拉就獲得了馬可姆·波里奇國家質量獎。從實施六西格瑪方法的1987年到1997年，銷售額增長5倍，利潤平均每年增長20%；帶來的節約額累計達140億美元；股票價格平均每年上漲21.3%。
希臘字母σ(音SIGMA，大寫為Σ)是統計學裡的一個單位，表示與平均值的標準偏差。六西格瑪(SIXSIGMA)質量水平表示在生產或服務過程中有百萬次出現缺陷的機會僅出現3.4個缺陷，即達到99.9997%合格率。實行六西格瑪質量計畫要求管理層全面介入，並由經過特殊培訓的內部六西格瑪質量計畫的專職人員以及項目負責人組織實施，以實現減少偏差，提高過程能力的短期目標和達到六西格瑪的世界一流水平的長期目標。
六西格瑪是企業走向精細化科學管理的一個質量目標，這個質量目標是企業內各個部門共同努力才能夠整體實現的。摩托羅拉和通用電氣等公司推行六西格瑪的成就，也是業務部門內部成百上千個影響產品設計、生產、服務的一個個改進努力的結果。六西格瑪方法影響了幾十個管理流程和交易流程。例如，在顧客支持和產品派送上，對顧客需求的更好理解和對評估體系的改進，使我們能夠邁出更大的步伐來追求服務的改進和產品的及時派送。
