全自動織物透氣性能測試儀是氣體透過率測試儀家族中的一種，適用於多種紡織品包括產業用織物，非織造布及其他可透氣的製品如海綿等材料的透氣性。及紙張等高透氣材料的檢測。
基本介紹
- 中文名：全自動織物透氣性能測試儀
- 所屬類型：機械
- 特徵：儀器自帶溫度控制功能
- 套用行業：廣泛用於食品、藥品
儀器特徵,套用行業,測試原理,執行標準,使用環境,調試,操作步驟,注意事項,
儀器特徵
1、儀器自帶溫度控制功能，通過溫度控制可以模擬產品在實際環境中的狀況，可以滿足溫度範圍內的材料透氣性測試的多種要求。
2、獨具擬合功能,可以-273℃~+200℃的材料的透氣量、透氣係數、溶解度係數和擴散係數，滿足塑膠薄膜在高、低溫等特殊套用條件下的透氣性能測測試與評估。3、計算機控制、全自動試驗
4、測定透過率、溶解度、擴散與滲透係數
5、比例與模糊兩種試驗過程判斷模式
6、可擴展有毒、易爆等危險氣體的試驗
7、量程可軟體設定擴展
8、標準膜快速校準
9、網路傳輸接口支持區域網路數據集中管理與網際網路信息傳輸
套用行業
廣泛用於食品、藥品、包裝、塑膠、工業、電子、能源等行業，適用於塑膠薄膜、複合膜、紙塑複合包裝、太陽能背板、片材、複合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑膠、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。
測試原理
將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然後對整個系統抽真空，當達到規定的真空度後，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，並保證在試樣兩側形成一個恆定的壓差（可調），這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
執行標準
GB/T 5453-1997紡織品 織物透氣性的測定
標準號： | GB/T 5453-1997 | 中文標準名稱： | 紡織品 織物透氣性的測定 | |
ICS： | ICS 59.080.30 | 英文標準名稱： | Textiles-Determination of the permeability of fabrics to air | |
中標分類： | W04 | 發布日期： | 1997-6-9 | |
采標情況： | ISOeqv 9237:1995 | 實施日期： | 1997-12-1 | |
標準個數： | 1 | 作廢日期： | ||
發布單位： | 國家技術監督局 | |||
內容簡介 | |
本標準規定了測定織物透氣性的方法。本標準適用於多種紡織織物，包括產業用織物、非織造布和其他可透氣的紡織製品。 |
使用環境
1、儀器應放置平整、穩固的平台（或基礎）上。
2、儀器周圍無強磁場，無振源。
3、室內大氣無腐蝕性介質，無較大顆粒型灰塵，氣流穩定。
4、環境 ：溫度 20±3℃ 濕度RH ：≤65%
5、使用電源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，對於外電源波動較大地區，建議使用電源穩壓器(AC220±1% 2kw)。
調試
1、儀器工作前應將之調平，具體操作為旋轉可調機腳使儀器水平即可。
2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結合面。
3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。
4、檢查吸風軟管與流量筒體，吸風機的聯接是否緊密。
5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。
6、檢查印表機是否正確在線上。
7、校正
8、檢查儀器是否漏氣：用無孔板代替校正板進行測試，透氣率屏顯示數值為0（允許跳動10Pa以下）為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應進行檢查並調整。
操作步驟
1、按要求準備好試樣並裁剪成規定尺寸。
2、選擇試樣定值圈並安裝在儀器上。
3、選擇噴嘴。
4、接通儀器電源。
5、進行參數設定。
6、按下啟動鍵，儀器啟動。
7、儀器自動將試樣壓緊，開始測試，至達到設定壓差時，自動將試樣鬆開，儀器自動換算出測試結果並停止。
8、進行下一塊試樣的測試，直到有效測試數達到要求後（次數顯示屏當前為第幾次測試）按GB/T 5453—97進行數據處理。
9、測試結果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可列印。
10、測試結束，關閉電源，並清潔儀器和各附屬檔案，將定值圈卸下放入備件抽屜。
注意事項
1、儀器為高精密性設備，搬移和運輸過程中，嚴禁碰撞和劇烈顛簸。
2、儀器出廠時已較準，非專業人員不可折修儀器內部器件。
3、儀器附屬檔案（噴嘴，噴嘴座及孔板、試樣定值圈）直接關係到 測試精度，不允許用抹布直接擦試，如有沾污，套用吹耳球吹拂其表面灰塵。
4、測試過程中，不要觸動試樣，以免影響試樣透氣性能。
5、 噴嘴口徑的選擇應根據試樣透氣性能來選擇，對於不清楚其透氣性的試樣，有必要多進行幾次測試，使其更精確反應試樣透氣性能。
6、氣流量筒內的過濾網應視使用頻率予以定期清潔。
7、對於儀器測試很長時間，也未穩定壓差值和風機聲響連續過大，應停機檢查各元件的氣密性或所選測試件是否在量程範圍。
8、對於不同厚度的試樣，應調節試樣壓頭位置，使其能更好緊密壓緊試樣。
9、儀器測試與空氣大氣壓相關，建議每工作日進行一次校對，儀器校對工作應由專門的人員進行。
10、氣流量筒內有精密感測元件，更換噴嘴和清潔時動作應輕柔，以免發生意外。
11、各密封聯接處的氣密性直接影響測試精度，應小心沾污、變形和破損。
12、選擇噴嘴號：建議使動態壓差落在600～3000Pa區間，以獲得更穩定的測試結果。
