性能及特點
全天候呼吸閥用於油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,全天候呼吸閥設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的必備產品。
新型全天候呼吸閥殼體選用不鏽鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤採用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結構簡單,易檢修,安全方便;
新型全天候呼吸閥性能完全符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
適用範圍
新型全天候
呼吸閥適用於儲存閃點低於 28 ℃的甲類油品和閃點低於 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
全天候呼吸閥用於安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。
全天候阻火呼吸閥是集阻火器與呼吸閥為一體。它是石化儲罐必備的新型安全設備,其最大優點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用閃點低於28℃的甲類油品和閃點低於60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用,它在-35℃- +60℃的溫度環境中正常工作。
使用說明
全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
維護與保養
為了全天候
呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。
全天候呼吸閥要定期(6個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。 檢修完畢後,一切正常可重新使用。
全天候呼吸閥主要參數及外形連線尺寸:
試壓檢測
1、檢測準備
將
阻火呼吸閥正確地安裝在試驗台上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑。
2、檢測介質
阻火
呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態時,應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然後按四(3)、四(4)之要求逐台檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測
阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,試壓結構應符合四(1)之要求。
5、壓力檢測
將
阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處於開啟狀態,由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然後再將閥盤分別轉動90°、180°,重複上述試驗,每一工況重複三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求。
7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低於70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處 結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恆溫,將試驗架一側連線到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連線。當呼吸閥的閥盤處於開啟狀態時,讀壓力值。重複三次,均符合四(2)之要求。
標誌與包裝
1、每台全天候
呼吸閥都在明顯部位固定永久性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規定,並標明:
a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力
e、產品重量 f、出廠編號 g、 製造時間 h、使用說明書
2、全天候
呼吸閥非加工表面應塗防鏽底漆,外表再塗兩遍面漆。塗漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應塗防鏽油脂,並用塑膠護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準。
3、全天候呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置。
4、每台全天候呼吸閥出廠時應附下列檔案:
a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證
技術參數
操作壓力:A級正壓:355Pa (36毫米水柱);
負壓:295Pa (30
毫米水柱)
B級正壓:980Pa (100毫米水柱);
負壓:295Pa (30毫米水柱)
C級正壓:1765Pa (180毫米水柱);
負壓:295Pa (30毫米水柱)