內螺紋飛旋加工裝置可以在各種淬硬零件內部一刀加工出複雜的螺紋。
內螺紋飛旋加工工藝可以在各種淬硬零件內部一刀加工出複雜的螺紋。 外螺紋飛旋加工是一種成熟的技術，可以在小螺釘及大型軸件上快速而精確加工出複雜的螺旋輪廓，譬如滾珠絲槓、方向盤以及蝸輪等。而大量包括滾珠絲槓螺母在內的零件則需要同樣複雜的內螺紋。內螺紋一般是通過高速磨削以多刀方式加工而成的。Leistritz公司(美國新澤西州Allendale市)國家銷售經理Ralph Wehmann說，隨著螺紋的長度和/或螺紋螺旋角增加，在磨削這些內部輪廓的過程中維持工藝穩定性以及螺紋精度的困難程度也增加。 Leistritz創新牌200內螺紋飛旋加工機是美國首次問世的同類工具機，可以為內螺紋磨削提供替代方式。這種專用的飛旋加工機具有倒置的立式裝夾結構，帶有從下面開始切入零件的專用擺動刀具系統。通過倒置的立式裝夾結構，對於直徑在200 mm以內的工件，該工具機可以自己擔當零件上料系統。這種多任務工具機除了可以進行內螺紋飛旋加工以外，還可以提供零件測量、硬車削以及12 000 r/min的臥式銑削加工等，從而可以完成(譬如)淬硬滾珠螺母的成套加工。
在內螺紋飛旋加工過程中，刀具和工件均以相同的C軸方向旋轉。在此過程中，工件持續沿Z軸進給，而刀具則在W軸方向快速擺動。 在內螺紋飛旋加工中，工件和單點飛旋刀具均以相同C軸方向旋轉，但轉速不同。工件的轉速範圍為20～50 r/min，而刀具的轉速最高達2285 r/min。在這種位置得到監測的旋轉過程中，工件持續沿Z軸進給，而旋轉刀具則隨刀具每次轉動而在W軸上上下擺動。該W軸方向的擺動可以保證刀具的刀片保持與螺紋螺旋角成法線方向，以保持輪廓精度。擺動量視螺紋導程不同而不同。 內螺紋飛旋加工刀具在伸進零件內徑的一根靜止支撐用芯軸內旋轉。由靠近芯軸端部的一個軸承支撐飛旋刀具接近切削力。這樣在對長徑比比較大的零件進行內螺紋飛旋加工時，就可以幫助維持刀具穩定。對於軟工件材料，採用硬質合金刀尖；對於淬硬至65 Rc的鋼件，則採用立方氮化硼(CBN)材質的刀具。在這兩種情況中，加工時均不採用冷卻液，並且對於加工出最終內螺紋，僅一刀就足夠。
在內螺紋飛旋加工過程中，刀具和工件均以相同的C軸方向旋轉。在此過程中，工件持續沿Z軸進給，而刀具則在W軸方向快速擺動。 在內螺紋飛旋加工中，工件和單點飛旋刀具均以相同C軸方向旋轉，但轉速不同。工件的轉速範圍為20～50 r/min，而刀具的轉速最高達2285 r/min。在這種位置得到監測的旋轉過程中，工件持續沿Z軸進給，而旋轉刀具則隨刀具每次轉動而在W軸上上下擺動。該W軸方向的擺動可以保證刀具的刀片保持與螺紋螺旋角成法線方向，以保持輪廓精度。擺動量視螺紋導程不同而不同。 內螺紋飛旋加工刀具在伸進零件內徑的一根靜止支撐用芯軸內旋轉。由靠近芯軸端部的一個軸承支撐飛旋刀具接近切削力。這樣在對長徑比比較大的零件進行內螺紋飛旋加工時，就可以幫助維持刀具穩定。對於軟工件材料，採用硬質合金刀尖；對於淬硬至65 Rc的鋼件，則採用立方氮化硼(CBN)材質的刀具。在這兩種情況中，加工時均不採用冷卻液，並且對於加工出最終內螺紋，僅一刀就足夠。
