安全光幕又稱為安全光電、安全光柵、光電保護器等，主要用於機械加工、自動化等行業。 正確的安裝在沖床、壓力機、注塑機、機械手臂、切紙機械、自動化設備、包裝設備等危險工作區域，能夠有效保護操作者的人身安全。
基本介紹
- 中文名：光電保護器
- 外文名：Photoelectric Protector
定義,簡單理解,關鍵技術參數,感測器選型說明,控制器選型說明,行業內幕,套用,
定義
簡單理解
2、原理：發光器產生編碼的紅外光束，受光器接收對應光束；發光器與受光器之間產生一個矩形的保護區域。當不透明物體進入此區域時，對應光束被遮擋，發光器或受光器產生遮光信號輸出至控制器（或者直接輸出PNP或NPN電晶體信號）；控制器最終將遮光信號轉變為繼電器輸出信號。
3、國內主要相關生產商：萊恩光電 (LNTECH) 、科力、賽飛特（SFT）等
關鍵技術參數
保護長度：0～10m，套用於不同工具機台面或保護區域。
保護高度：40mm～1500mm，一般可定製。
光軸間距：10mm，20mm，40mm，80mm
檢測精度：14mm，18mm，20mm，28mm，48mm，88mm
回響時間：<20ms
輸出方式：繼電器輸出、雙路NPN或PNP輸出
狀態及故障指示：指示燈或數碼管
防護等級：IP65
感測器選型說明
保護長度的選擇：A系列光電保護裝置適用於保護長度為2米以內的工具機（工具機台面）或保護區域。B系列光電保護裝置適用於保護長度為5米以內的工具機（工具機台面）或保護區域。
保護高度的選擇：對於壓力機，保護高度應不小於：工具機滑塊行程 + 調節量；對於其他機械或危險區域，應根據需要保護的區域高度，選擇相應規格的光電保護裝置。
光軸間距的選擇：光軸間距越小，光束越密，檢測精度越高。光軸間距10mm的光幕用於保護手指；20mm間距的用於保護手掌；40mm間距的用於保護手臂；80mm間距的通常保護人體。
檢測精度：檢測精度=光軸間距+通光口徑，如：光軸間距為10mm，通光口徑8mm，則解析度為18mm
回響時間：回響時間越小，光幕反應越快，越安全。
輸出方式：感測器一般提供雙路NPN或PNP輸出，單路輸出的安全光幕是禁止使用在衝壓行業或危險作業環境內。
控制器選型說明
選擇光電保護裝置時，一般會搭配控制器一起使用。控制器能夠增強光幕的抗電磁干擾性能。並且能提供相對更安全的繼電器輸出方式；同時控制器通常具備自檢功能，能夠有效的提升安全性性。控制器還可提供其他輔助功能如：手動復位功能、回程不保護功能、抑制功能等。
控制器一般可提供2組觸點輸出：1常開（1NO）1常閉（1NC）
控制器根據安裝方式的不同分為：外置控制器、內置控制器。外置控制器一般是金屬外殼，安裝在工具機壁上；內置控制器為塑膠外殼，安裝在電器櫃內。
繼電器為控制器的核心部件，為滿足系統的安全性，光電保護器生產廠家會採用2隻以上的繼電器組合使用。只配備1隻繼電器的控制器，將無法使用在衝壓行業或危險作業環境內。
行業內幕
光軸間距與檢測精度的差別：
檢測精度=光軸間距+通光口徑。檢測精度越高，安全光幕成本越高；一些不法商家混淆光軸間距與檢測精度概念，使用光軸間距替代檢測精度誤導消費者。檢測精度的錯誤使用易引起安全事故。
單路輸出與雙路輸出的差別：
光電保護器是用於保護人身安全的，因此在設計時應充分考慮產品的安全性及可靠性。雙路NPN或PNP輸出的光幕，內部具備冗餘結構，即便一路輸出出現故障，光幕仍能保持一個安全的狀態。再者雙路的NPN或PNP輸出應該是不同源的。一些不法商家使用兩根導線並聯到一個輸出點上，將單路輸出的光電開關改造成雙路輸出的產品；由於一般使用者難以辨別，因此造成了很大的安全隱患。
筆者根據多年的經驗，告訴安全光幕的使用者一個簡單的辨別方法：安全光幕的感測器分為發光器、受光器兩個部分，雙路輸出應該分別在受光器和發光器上各引出一路。這樣的輸出方式能完全實現物理空間上面的隔離，安全性最高。但是此種設計方案難度較大，通常廠家會在受光器引出兩路輸出，用戶辨別這種光電保護器是否同源的辦法也很簡單，使用一根金屬導線，將這兩路輸出短接，若安全光幕數碼管顯示故障提示，則說明是真正的雙路輸出，若數碼管沒有提示，則說明光電是經改造過的，不能用於危險的作業環境。
套用
光電安全保護器與衝壓設備配置保護操作者的人身安全,避免在生產過程中因操作不當或機器出現故障而導致安全事故的發生.適用於普通沖床、高性能沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業機械手、包裝設備及其他自動化設備,也可用於多面區域保護或防盜.，安裝光電保護器可以防止安全事故的發生，減少損失;同時可以為公司帶來良好的經濟效益和社會效益，避免操作工人和第三方危險，降低安全事故;適應各級安全監察部門的相關法規及保險部門的相關規定;符合大宗採購、加工的客戶及相關資格認定的生產設備要求（特別是很多著名企業就要求配套加工企業的衝壓設備必須安裝安全保護器）;避免訴訟、減少事故綜合成本;良好的安全生產環境，增強生產安全感;提升公司加工設備的技術水平，增強公司競爭能力，更加利於契約的承接。
