偏心轉子泵(即單螺桿泵);該稱呼原為德國慣稱;近年來該泵在國內的套用範圍也在迅速擴大。
基本介紹
- 中文名:偏心轉子泵
- 外文名:rotary eccentric piston pump
- 用途:化工,製藥,造紙,食品
- 主要部件:轉子(螺桿)、定子(襯套)
使用條件,注意事項,套用範圍,產品用途,常見故障分析與處理,故障分析,處理措施,
使用條件
偏心轉子泵(即單螺桿泵)是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由於該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用於輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子先用多種彈性材料製成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉速成正比。傳動可採用聯軸器直接傳動,或採用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。這種泵另件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便於裝拆。
注意事項
1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉後才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,套用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
套用範圍
一般說來偏心轉子泵(即單螺桿泵)可作為一種通用有關當局。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用範圍極廣。
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用於油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田裡的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械採油、採煤田氣的成本。當油田到了後期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田採收率。
4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠澱粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食製品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。
7、建築工業:水泥沙漿、石灰漿、塗料及其經糊狀體的噴塗與輸送。
8、採礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑膠糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用於油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田裡的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械採油、採煤田氣的成本。當油田到了後期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田採收率。
4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠澱粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食製品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。
7、建築工業:水泥沙漿、石灰漿、塗料及其經糊狀體的噴塗與輸送。
8、採礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑膠糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
產品用途
1、食品飲料:乳品、乳膠、朱古力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水;
2、水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬;
3、糊狀產品:脂肪及油脂等等;
4、化妝品:面霜、洗滌劑、髮型凝膠、香料油等等;
5、藥物類:浸膏、乳劑、藥漿等等;
6、化學工業:染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物。
7、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。偏心轉子泵(即單螺桿泵)特別適用於油水分離器,板框壓濾機等設備。
常見故障分析與處理
故障分析
1、 內轉子不轉動;
2、 出油口管路堵塞;
3、內轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調;
4、進油口濾網堵塞;
5、 內、外轉子磨損嚴重導致封閉溶腔無法形成;
6、進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢;
7、從泵的吸入口處吸入空氣;
8、油箱中油麵過低。
處理措施
1、檢查油泵驅動系統蝸桿、蝸輪或齒輪、內轉子緊固螺釘或定位銷是否鬆動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常;
2、檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞;
3、確認機器是否按工作方向旋轉;
4、清洗濾網,除去堵塞物;
5、更換內、外轉子;
6、保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,使進油順暢;
7、確保泵吸入通道各連線件緊密連線不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中;
8、保證油箱中油麵至一定高度。