《假貼機》是奈電軟性科技電子（珠海）有限公司於2007年3月8日申請的專利，該專利申請號為2007100270852，公布號為CN201029254，公布日為2008年9月10日，發明人是劉惠民、伍曉川、陳偉、劉佳榮。
《假貼機》提供了一種新型的假貼機及貼膜方法，該設備不僅能提升對位精度，而且操作簡單，快捷。所述假貼機，包括有機箱架，所述機箱架上設定有相交成夾角的上安裝面和下安裝面，所述上安裝面或下安裝面上設定有操作或顯示裝置，所述假貼機還包括有上模板組件和下模板組件，所述上模板組件和下模板組件安裝在機箱架上，下模板組件位於所述機箱架下安裝面的上方；所述下模板組件包括有多個定位銷，所述上模板組件設定有定位銷的讓位裝置；當假貼機處於工作狀態時，所述上模板組件的下表面和下模板組件的上表面相互貼合；當假貼機處於非工作狀態時，所述上模板組件的下表面和下模板組件的上表面處於相分離的位置。
2021年6月24日，《假貼機》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《假貼機》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名： 假貼機
- 公布號：CN201029254
- 申請人：奈電軟性科技電子（珠海）有限公司
- 發明人：劉惠民、伍曉川、陳偉、劉佳榮
- 申請號：2007100270852
- 申請日：2007年3月8日
- 公布日：2008年9月10日
- 地址：廣東省珠海市金灣區三灶科技工業園琴石工業區
- 代理機構：廣州華進聯合專利商標代理有限公司
- 代理人：李雙皓
- Int. Cl.：H05K3/28
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,專利榮譽,
專利背景
柔性線路板主要用於需要彎折的場合，柔性板的結構按照導電銅箔的層數劃分，分為單層板、雙層板、多層板、雙面板等。單層板結構的柔性板是最簡單結構的柔性板。通常基材+透明膠+銅箔是一套買來的原材料，保護膜+透明膠是另一種買來的原材料。首先，銅箔要進行刻蝕等工藝處理來得到需要的電路，保護膜要進行鑽孔以露出相應的焊盤。清洗之後再用滾壓法把兩者結合起來。然後再在露出的焊盤部分電鍍金或錫等進行保護。這樣，大板就做好了，然後還要衝壓成相應形狀的小電路板。
柔性線路板特性如下：具高度曲撓性，可立體配線，依空間限制改變形狀；耐高低溫，耐燃；可摺疊而不影響訊號傳遞功能，可防止靜電干擾；化學變化穩定，安定性、可信賴度高；利於相關產品之設計，可減少裝配工時及錯誤，並提高有關產品之使用壽命；使套用產品體積縮小，重量大幅減輕，功能增加，成本降低。
柔性線路板具有如下功能及用途：
引線路，作為硬式印刷電路板間之連線、立體電路、可動式電路、高密度電路。用於商用電子設備、汽車儀錶板、印表機、硬碟機、軟碟機、傳真機、車用行動電話、一般電話、筆記型電腦等。
印刷電路，用於高密度薄型立體電路照相機、攝影機、CD-ROM、硬碟、手錶等。
連線器，作為低成本硬板間之連線運用在各類電子產品。
多功能整合系統，作為硬板引線路及連線器之整合，用於電腦、照相機、醫療儀器設備。
典型地，隨著越來越多的手機採用翻蓋結構，柔性電路板也隨之越來越多的被採用。截至2007年3月，FPCB製造中，銅箔與保護膜的貼合方法均為採用人工操作的方式，由於工人的熟練程度不同，生產效率也相對不穩定並且其加工精度差。為控制製程穩定，則需要更多人員對作業進行檢查。尤其隨著半導體推陳出新，IC管腳越做越小，例如由0603縮減到0201，給檢查造成了困難。容易造成錯誤判斷。製造並使用機器設備代替人工完成銅箔與保護膜的貼合過程，具有很大的實用性和迫切性。
發明內容
專利目的
為了克服貼合製作方式的低精度，低效率的缺點，《假貼機》的目的在於提供了一種新型的假貼機，該設備不僅能提升對位精度，而且操作簡單，快捷。
技術方案
《假貼機》所採用的技術方案是：假貼機，包括有機箱架，所述機箱架上設定有相交成夾角的上安裝面和下安裝面，所述上安裝面或下安裝面上設定有操作或顯示裝置，其中，所述假貼機還包括有上模板組件和下模板組件，所述上模板組件和下模板組件安裝在機箱架上，下模板組件位於所述機箱架下安裝面的上方；所述下模板組件包括有多個可對準貼合位置的定位銷，所述上模板組件設定有定位銷的讓位裝置；所述上模板組件和所述機箱架的上安裝面的底端通過旋轉固定裝置相連線，所述上模板組件可圍繞所述旋轉固定裝置轉動；當假貼機處於工作狀態時，所述上模板組件的下表面和下模板組件的上表面相互貼合；當假貼機處於非工作狀態時，所述上模板組件的下表面和下模板組件的上表面處於相分離的位置；所述上模板組件和下模板組件兩者或者其一設定有加熱裝置。
有益效果
《假貼機》的有益效果是，使用該發明的假貼機，可以準確地控制保護膜的貼合精度，人員工作效率提升3倍。設備機構簡單，不占空間。該設備不僅能提升對位精度，由+/-0.3毫米提升到+/-0.08毫米，而且操作簡單，快捷。
附圖說明
圖1是《假貼機》的總裝結構示意圖。
圖2是《假貼機》的下模板組件的結構示意圖。
圖3是《假貼機》的上模板組件的結構示意圖。
圖4是《假貼機》的下模板組件的內部結構示意圖。
圖5是《假貼機》的定位銷治具板的的剖視結構示意圖。
圖6是《假貼機》的定位銷的結構示意圖。
圖7是《假貼機》的電路原理框圖。
圖8是《假貼機》的具體電路示意圖。
技術領域
《假貼機》涉及柔性線路板（簡稱：FPCB）假貼工藝的製造設備，是一種改善製作精度，提高生產效率的裝置。
權利要求
1.假貼機，包括有機箱架（1）和控制電路，所述機箱架上設定有相交成夾角的上安裝面和下安裝面，所述上安裝面或下安裝面上設定有操作或顯示裝置，其特徵在於，所述假貼機還包括有上模板組件（3）和下模板組件（2），所述上模板組件（3）和下模板組件（2）安裝在機箱架（1）上，下模板組件（2）位於所述機箱架（1）下安裝面的上方；所述下模板組件（2）包括有多個可對準貼合位置的定位銷（26），所述上模板組件（3）設定有定位銷（26）的讓位裝置，所述上模板組件（3）和所述機箱架（1）的上安裝面的底端通過旋轉固定裝置相連線，所述上模板組件（3）可圍繞所述旋轉固定裝置轉動；當假貼機處於工作狀態時，所述上模板組件（3）的下表面和下模板組件（2）的上表面相互貼合；當假貼機處於非工作狀態時，所述上模板組件（3）的下表面和下模板組件（2）的上表面處於相分離的位置；所述上模板組件（3）和下模板組件（2）兩者或者其一設定有加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的假貼機，其特徵在於，機箱架（1）整體為“L”形，所述機箱架（1）的上安裝面和下安裝面相交成直角，所述下安裝面上設定有多個開關，包括：工作啟動開關（111）、即停按鈕（110）、退料開關（109）、工作開關（108）；所述上安裝面上設定有多個開關和顯示裝置，包括：電源燈（100）、電源開關（101）、上模板溫度顯示器（102）、時間繼電器（103）、上模板加熱開關（104）、下模板加熱開關（105）、上模合模開關（106）、下模合模開關（107）、下模板溫度顯示器（113）、記數器（112）以及蜂鳴器（114）。
3.根據權利要求1或2所述的假貼機，其特徵在於，下模板組件包括有多塊層裝安裝的板狀零件，位於最底面的是底板（27），從頂面往下，依次為：脫離板（21）、定位銷壓板（22）、定位銷治具板（23）、下電熱片及下電熱板（24）。
4.根據權利要求3所述的假貼機，其特徵在於，定位銷治具板（23）上密布有多個陣列排列的定位銷固定孔（231），所述定位銷固定孔（231）採用盲孔結構；所述脫離板（21）、定位銷壓板（22）上均密布有多個陣列排列的定位銷讓位通孔；所述定位銷（26）為帶頭部的釘子狀結構，所述定位銷（26）的頭部（261）位於定位銷固定孔（231）內，所述定位銷（26）的桿部（262）向上方穿過脫離板（21）、定位銷壓板（22）的定位銷讓位通孔，所述定位銷（26）的桿部（262）的長度尺寸大於脫離板（21）、定位銷壓板（22）的厚度尺寸之和。
5.根據權利要求4所述的假貼機，其特徵在於，所述定位銷（26）的頭部（261）的最大尺寸大於桿部（262）的最大尺寸；脫離板（21）、定位銷壓板（22）的定位銷讓位通孔大於定位銷（26）的桿部（262）的最大尺寸；脫離板（21）的定位銷讓位通孔略大於定位銷壓板（22）的定位銷讓位通孔；所述定位銷壓板（22）的定位銷讓位通孔的最大尺寸小於所述定位銷（26）的頭部（261）的最大尺寸。
6.根據權利要求5所述的假貼機，其特徵在於，所述定位銷（26）的頭部（261）、桿部（262）、定位銷固定孔（231）、定位銷讓位通孔的截面形狀採用圓形；所述相配合的定位銷固定孔（231）、定位銷（26）的頭部（261）、桿部（262）、定位銷固定孔（231）、定位銷讓位通孔的中心線為相同直線。
7.根據權利要求4所述的假貼機，其特徵在於，所述上模板組件（3）底端設定有將上模板組件（3）可旋轉地安裝在機箱架（1）上的連桿（33）和安裝座（32），所述上模板組件（3）頂端設定有具有向側邊開口的凹形卡槽的導勾板（35）；所述上模板組件（3）還包括有上電熱片（31）以及密布有多個陣列排列的讓位孔（34），所述上電熱片（31）位於讓位孔（34）上方；所述讓位孔（34）與穿過該讓位孔（34）的定位銷（26）的桿部（262）的中心線為同一直線。
8.根據權利要求7所述的假貼機，其特徵在於，下模板組件的底板（27）上固定有一個或多個汽缸（281），所述汽缸（281）的頂部連線有托板（283），所述托板（283）連線定位銷治具板（23）的底面；下模板組件的底板（27）上還設定有一個或多個勾軸板（235），所述勾軸板（235）的上部帶有扣勾，在工作狀態時，與導勾板（35）的卡槽相扣緊，所述勾軸板（235）通過安裝座（29）固定在底板（27）上，所述安裝座（29）和勾軸板（235）之間通過旋轉軸連線；底板（27）上固定有一個或多個小汽缸（282），所述小汽缸（282）連線脫離板（21）的底面。
9.根據權利要求1所述的假貼機，其特徵在於，所述假貼機的控制電路包括有上下板溫度控制電路、上板汽缸下降控制電路、下板汽缸上升控制電路、上下板汽缸復位電路以及報警電路；所述報警電路包括有相互電氣連線的報警（BZ）和繼電器（R3）；所述上下板汽缸復位電路包括有相互電氣連線的時間繼電器（T3）、電磁閥（S2）、（S4）以及計時器；所述下板汽缸上升控制電路包括有相互電氣連線的時間繼電器（T1）、T2），感應開關（K1）、（K2），繼電器（R6）和電磁閥（S3）；所述上板汽缸下降控制電路包括有相互電氣連線的電磁閥（S1）和繼電器（R2）；所述上下板溫度控制電路包括有相互電氣連線的加熱開關（K4）、（K5），加熱繼電器（R4）、（R5）以及上下板溫度控制裝置（TC1）、（TC2）。
實施方式
如圖1、2所示，《假貼機》包括有機箱架1和控制電路，所述機箱架上設定有相交成夾角的上安裝面和下安裝面，所述上安裝面或下安裝面上設定有操作或顯示裝置，其中，所述假貼機還包括有上模板組件3和下模板組件2，所述上模板組件3和下模板組件2安裝在機箱架1上，下模板組件2位於所述機箱架1下安裝面的上方；所述下模板組件2包括有多個可對準貼合位置的定位銷26，所述上模板組件3設定有定位銷26的讓位裝置；當假貼機處於工作狀態時，所述上模板組件3的下表面和下模板組件2的上表面相互貼合；當假貼機處於非工作狀態時，所述上模板組件3的下表面和下模板組件2的上表面處於相分離的位置；所述上模板組件3和下模板組件2兩者或者其一設定有加熱裝置。
如圖1所示，機箱架1整體為“L”形，所述機箱架1的上安裝面和下安裝面相交成直角，所述下安裝面上設定有多個開關，包括：工作啟動開關111、即停按鈕110、退料開關109、工作開關108；所述上安裝面上設定有多個開關和顯示裝置，包括：電源燈100、電源開關101、上模板溫度顯示器102、時間繼電器103、上模板加熱開關104、下模板加熱開關105、上模合模開關106、下模合模開關107、下模板溫度顯示器113、記數器112以及蜂鳴器114。
待加工工件包括有銅箔與保護膜，當假貼機處於工作狀態時，所述上模板組件3的下表面和下模板組件2的上表面相互貼合；銅箔42與保護膜41位於上模板組件3的下表面和下模板組件2的上表面之間。
所述上模板組件3和所述機箱架1的上安裝面的底端通過旋轉固定裝置相連線，所述上模板組件3可圍繞所述旋轉固定裝置轉動。
如圖2、4所示，《假貼機》的下模板組件包括有多塊層裝安裝的板狀零件，位於最底面的是底板27，從頂面往下，依次為：脫離板21、定位銷壓板22、定位銷治具板23、下電熱片及下電熱板24。
所述下電熱板為下電熱片的支撐板，下電熱片放置於下電熱板的上方，所述下電熱片可採用陶瓷加熱器。
如圖2、5所示，定位銷治具板23上密布有多個陣列排列的定位銷固定孔231，所述定位銷固定孔231可採用盲孔結構，或者，定位銷固定孔231的底部連線一個小導孔232；所述脫離板21、定位銷壓板22上均密布有多個陣列排列的定位銷讓位通孔；如圖6所示，所述定位銷26為帶頭部的釘子狀結構，所述定位銷26的頭部261位於定位銷固定孔231內，所述定位銷26的桿部262向上方穿過脫離板21、定位銷壓板22的定位銷讓位通孔，所述定位銷26的桿部262的長度尺寸大於脫離板21、定位銷壓板22的厚度尺寸之和。
如圖6所示，所述定位銷26的頭部261的最大尺寸大於桿部262的最大尺寸；脫離板21、定位銷壓板22的定位銷讓位通孔大於定位銷26的桿部262的最大尺寸；為了便於待加工工件的脫離，脫離板21的定位銷讓位通孔可略大於定位銷壓板22的定位銷讓位通孔；所述定位銷壓板22的定位銷讓位通孔的最大尺寸小於所述定位銷26的頭部261的最大尺寸。例如：所述定位銷26的頭部261的最大尺寸為4毫米、桿部262的最大尺寸為2毫米，定位銷壓板22的定位銷讓位通孔的最大尺寸為2.5毫米，脫離板21的定位銷讓位通孔的最大尺寸為3毫米。
所述定位銷26的頭部261、桿部262、定位銷固定孔231、定位銷讓位通孔的截面形狀可採用圓形、多邊形、矩形等，優選地，採用圓形。所述相配合的定位銷固定孔231、定位銷26的頭部261、桿部262、定位銷固定孔231、定位銷讓位通孔的中心線為相同直線。
如圖3所示，所述上模板組件3底端設定有將上模板組件3可旋轉地安裝在機箱架1上的連桿33和安裝座32，所述上模板組件3頂端設定有具有向側邊開口的凹形卡槽的導勾板35；所述上模板組件3還包括有上電熱片31以及密布有多個陣列排列的讓位孔34；所述讓位孔34與穿過該讓位孔34的定位銷26的桿部262的中心線為同一直線。
如圖4所示，下模板組件的底板27上固定有一個或多個汽缸281，所述汽缸281的頂部連線有托板283，所述托板283連線定位銷治具板23的底面；下模板組件的底板27上還設定有一個或多個勾軸板235，所述勾軸板235的上部帶有扣勾，在工作狀態時，與導勾板35的卡槽相扣緊，所述勾軸板235通過安裝座29固定在底板27上，所述安裝座29和勾軸板235之間通過旋轉軸連線；底板27上固定有一個或多個小汽缸282，所述小汽缸282連線脫離板21的底面。
如圖7所示，所述假貼機的控制電路包括有上下板溫度控制電路、上板汽缸下降控制電路、下板汽缸上升控制電路、上下板汽缸復位電路以及報警電路。
如圖8所示，報警電路包括有相互電氣連線的報警BZ和繼電器R3；
上下板汽缸復位電路包括有相互電氣連線的時間繼電器T3、電磁閥S2、S4以及計時器；
下板汽缸上升控制電路包括有相互電氣連線的時間繼電器T1、T2，感應開關K1、K2，繼電器R6和電磁閥S3；
上板汽缸下降控制電路包括有相互電氣連線的電磁閥S1和繼電器R2；
上下板溫度控制電路包括有相互電氣連線的加熱開關K4、K5，加熱繼電器R4、R5以及上下板溫度控制裝置TC1、TC2。
貼膜方法，包括如下工作步驟：
步驟一：開機，接上外部電源，將“操作開關”撥向啟動位置；
步驟二：調試，調整定位銷位置，將上模板組件上升開關撥向上打開設備，根據待加工工件上的孔位置予以調整下模板組件上的定位銷位置，並將定位銷固定；
步驟三：條件設定，設定作業溫度及壓合時間、設定模板加熱及工作方式；將上、下模板加熱開關向打開加熱；上模升降控制、下模升降控制啟動；
步驟四：假貼作業，將待貼製品放於工作檯設備左邊，按動“工作開關”進行貼合；
步驟五：作業結束，“操作開關”撥向停機位置。
所述假貼作業過程中，包括以下工作過程：
步驟一：當人工將上模板組件3向下轉動至與下模板組件2接近後，人工將所述勾軸板235的上部帶有的扣勾與導勾板35的卡槽相扣緊；
步驟二：汽缸281向上伸展，推動定位銷治具板23、脫離板21、定位銷壓板22往上移動，致使上模板組件3與下模板組件2貼合更緊密；
步驟三：加熱30秒固定；
步驟四：人工解開導勾板35；
步驟五：小汽缸282向上伸展，脫離板21以及一起工件向上移動；
步驟六：將工件取出。
所述貼膜方法，還包括中途緊急處理過程，在做貼合過程中發現異常需停止貼著動作，按動“緊急開關”，將上模板撥到上升狀態打開設備治具，進行調整後再將上模板升降開關撥到中間位置即可正常工作。
《假貼機》根據保護膜膠膜的特性，採用定位銷定位對位貼合，再在80C加熱板上加熱30秒固定。假貼機適用於對位精度要求不高的工序，如貼熱固膠膜等。假貼機相當於一種對位平台。平台上有許多等距離的定位孔，對位時將已鑽定位孔的銅箔、熱固膠膜、銅箔按次序套到定位孔上（可以疊2～3層），然後經過一定的壓力和溫度（50度左右）瞬間壓合，就可以到傳統壓機上或快速壓機上去繼續加工。
在假貼機生產過程中，一般工藝參數為：
壓力：5千克/平方厘米
溫度：50-60
時間：10-20
層數：5層
建議：疊的層數多的話，就要加長時間和溫度。
專利榮譽
2021年6月24日，《假貼機》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
