信號閘閥

信號閘閥

信號閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。信號閘閥一般是水平安裝。

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分類

信號閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
信號閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
信號閘閥信號閘閥
信號閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時,當閘板提升高度等於閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標誌,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥

工作原理

轉動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連線的閥板,達到開啟和關閉的作用。

優點及缺點

優點

流體阻力小 , 密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結構長度短,製造工藝性好,適用範圍廣。
重量輕:本體採用高級球黑鑄鐵製成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。

缺點

密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
結構較複雜。

注意事項

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

市場需求

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生鏽現象,本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門製造技術所生產的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生鏽等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用於自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

特點

整體包膠:閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體:閥體採用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
技術要求:閥體部分的要求
1)操作閘閥用的手輪,應是具有不多於6根輪幅的“輪幅和輪緣”型,按順時針方向為關。在輪緣上要有明顯的指示關閉方向的箭頭和“關”字,或開、關雙向箭頭及“開”、“關”字
2)手輪套用鎖緊螺母,固定在閥桿上
3)手輪的外緣直徑應不小於表1所示尺寸。
4)閥桿、閘閥及閥扼架等其他部件進行機械強度試驗,承受在手輪上施加如表2所示的扭矩,試驗後應無損壞。
表1 手輪最小外緣直徑
閘閥的公稱直徑/mm
手輪最小外緣直徑/mm
15 20
66
25
66
32
76
40
83
50
89
65
111
80
152
100
203
125
254
150
279
200
330
250
381
5)組裝好的閘閥進行閥體強度試驗時,應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗中閘板應全開,試驗中閥體應無滲漏、變形和損壞。
6)閘閥進行密封性能試驗。閘板處於關閉狀態位置時,進水口應能承受2倍額定工作壓力,保持5min,閥座密封處應無滲漏。
7)閘閥進行密封性能試驗。閘板處於開啟位置時,應能承受2倍額定工作壓力,保持5min,閥體各密封處應無滲漏。

要求

1)信號閥應具有輸出“通”、“斷”電信號裝置,且在信號閥入口壓力恆定為0.35MPa時,信號閥由全開到關閉的過程中,輸出“通”信號(閥開啟)的觸點轉換為輸出“斷”信號(閥關閉)時,此轉換點流量應大於等於全開流量的80%,過此點後閥一直輸出“斷”信號(閥關閉)。全開流量為信號閥在人口壓力恆定為0.35MPa時,信號閥全部打開測得的流量值。
2)信號閥按標準規定進行過載能力試驗,其電器元件不得出現過熱燒毀、坑點、觸點粘合等現象。
3)信號閥按標準規定進行耐電壓能力測試,在規定的試驗電壓下,其所有活動部件和靜止部件(包括外殼) 之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。
4)信號閥按標準規定進行絕緣電阻測試, 在下列部件之間的絕緣電阻應大於2MΩ。
a) 觸電斷開時,同級進線與出線之間; b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
5) 信號閥按標準規定進行接觸電阻測試,開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小於0.01Ω。

安裝要點

1)閥門的連線方式應與管道連線方式相一致。
2)設定在介質單向流動管道上的閥門,閥體上的箭頭方向應與管道水流方向一致。
3)閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上;垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
4)閥門應設支架,閥門重量不應附加在管道上。
執行標準
1)產品標準
GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統-通用閥門》

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