供應鏈執行系統由訂單計畫、生產、補貨和分銷等模組組成: (1)訂單計畫模組:根據客戶的重要性和訂單履行時間的要求來制定訂單履行計畫; (2)生產模組:主要指在特定場所進行的組裝,包括裝配、包裝及貼標籤等活動; (3)補貨模組:零部件補貨策略的目標是最大程度地減少流水線的庫存; (4)分銷管理模組:對產成品從製造商到配送中心再到最終消費者的整個過程的管理; (5)逆向後勤:負責管理將客戶退回的貨物送回給製造商或銷毀。
基本介紹
- 軟體名稱:供應鏈執行系統
- 軟體平台:ERP SAP
- 軟體語言:英文、中文等
- 軟體大小:訂製軟體,依據需求而定
為什麼需要?
主要模組
倉庫管理系統(WMS)支持多貨主管理要求,可以建立對於不同貨主的全方位管理,並有效的為大量不同的貨主提供差異化倉庫管理服務,定義不同的運作策略。
倉庫管理系統(WMS)支持多倉庫管理要求。同一平台上,實現不同倉庫的庫存管理及全局的信息共享。相關倉庫間可以實現聯動作業,以構建一體化的物流服務體系;集中部署,全局視角,對各類業務可以全局掌握和局部協調,支撐企業標準化運營。
合理劃分不同作業人員的工作區域及倉庫功能區域,靈活的倉庫、庫位、物資、物流容器等數位化定義。
倉庫管理系統(WMS)支持多種智慧型化策略定義,如上架策略,揀選策略,補貨策略,波次策略,盤點策略,ABC策略,出庫策略等;當倉庫作業指令到達倉庫後,系統可根據預先制定的策略,自動編制執行方案;最佳化倉庫作業動線,最佳化資源利用,解決作業瓶頸。
倉庫管理系統(WMS)支持按照約束條件,動態排他規則,優先權等定義,並根據作業人員使用的搬運設備能力不同,通過作業區設定,最佳化作業任務分配。
倉庫管理系統(WMS)按照收貨、上架、補貨、移庫、分揀、包裝、發貨、盤點等各種庫內的作業模式進行細分,通過智慧型的任務分配,手持端自動接收作業任務,作業人員進行掃描作業,實時與SAP進行數據互動。
倉庫管理系統(WMS)提供可視化管理駕駛艙,實現對作業流程的監控,同時將大量來自執行層的真實數據,以多種圖表方式呈現,快速為管理者提供決策支持。
倉庫管理系統(WMS)能夠從作業的類型,時間,數量等多方面統計人力的績效,為企業作業人員績效提供原始數據。
支持批次管理,序列號管理
線上WEB門戶支持
ASN預約管理
包裝管理(支持多種包裝)
多種盤點方式支持
支持條碼和RFID作業
第三方計費支持
用戶條碼標籤設計
虛擬倉庫
高級的庫存管理(保質期,架上日期等)
SAP集成
生產製造執行系統(MES)可為產品提供細緻的描述,如工藝規程、設計等信息。同時可維護各生產單位的記錄和表格,包括使用手冊、標準作業程式,圖紙和工程變更等信息。
靈活便捷的產品工藝流程定義,通過簡單拖拽工序點的操作即可實現複雜的工藝流程建模,並同步集成SAP工藝路線,提高工藝流程的控制力和生產調度的效率。
生產製造執行系統(MES)支持生產訂單(SAP生產訂單或系統創建的生產訂單)實時導入、調整,並可通過人工或外掛程式方式自動對SAP生產訂單進行生產計畫安排。
可以自定義工單或標籤格式,並支持根據容器和作業能力定義工單尺寸。
生產製造執行系統(MES)支持條碼、RFID、磁卡等採集方式,快速獲得人員、物料、生產過程、產品、工藝、檢驗等信息,實現生產數據採集的完整性。
通過對工藝參數的設定,對可能存在的問題,如設備、工序、人員、物料、質量等數據進行自動預警,及時回響處理,控制風險。
通過電子看板達到最小庫存的高效生產,動態反饋生產情況,隨時掌控生產現場情況。
通過生產製造執行系統(MES)配置WIP過程事件,實現對WIP異常的報警,如:當在制庫存低於預警點時,事先定義的事件將會被觸發,以通知倉庫進行發料準備。
為管理者提供生產的全景視圖,實時把握生產中的每個環節,如生產線當前生產訂單信息,進度信息,生產線是否發生停線或進度延誤信息。
生產製造執行系統(MES)通過實時採集生產過程中的良品/不良品信息,記錄質量事故原因,建立產品質量檔案。
生產製造執行系統(MES)將物料,訂單,工序,人員、設備之間的數據聯繫,實現生產的全程追溯,並可迅速查詢質量缺陷產品或原材料來源,協助相關批次的召回,預防有缺陷的產品流出企業。
可從操作報告中獲取作業人員的操作歷史記錄,提供作業人員的工時,考勤記錄,數據記錄等詳細報告,為企業薪酬系統提供最原始的評估數據。
實時記錄設備動作數據,如執行報告,停機檢修報告,待料報告等。提供設備的歷史信息和狀態信息,並為維護檢修提供正確的數據。
生產製造執行系統(MES)可記錄生產相關數據,真實反映企業的生產狀況。加快實時生產報表的匯總時間和提高數據精度,有效的組織生產製造活動。
條碼/RFID支持SPC管理SAP集成
包括公路運輸、鐵路運輸、水路運輸、航空運輸、短駁運輸、多式聯運、移庫作業和提貨作業等。
SAP接口方式接入、EXCEL、TXT、XML、人工界面錄入。
藉助可視化甘特圖,只需拖拽圖表,完成計畫變更,省去了原先繁瑣的數據重錄入。
通過運輸管理系統(TMS)可視化平台對車輛路線進行動態選擇,可根據業務、客戶和公路網路限制選擇最佳路線,縮短運輸時間與里程,滿足客戶服務的需求。
支持對車輛檔案、維修、保養信息進行記錄;同時支持對車隊使用的油料、物料進行記錄。
利用內置的調度引擎,自動生成運單並指定合適的承運商或車輛,並根據基礎資料計算車輛的裝載率,給予調度人員幫助。
運輸管理系統(TMS)通過可視化信息平台,從裝車作業到在途信息監控,實現可視化監控,能夠提高運輸的效率和透明度,最佳化車輛的路線和調度,實時匯報在途車輛及司機的績效。
集成RF條碼設備,大幅提高訂單履行效率和準確率。系統支持3G智慧型手機及專業移動設備,實現現場簽收或簽收補錄的工作。
運輸管理系統(TMS)具備靈活的費用結算體系,可根據不同的承運商、車型、線路、區域、產品類型、發運方式、道路等級等設定不同的費率表,還可對費率表設定階梯費率,根據不同的裝卸貨地屬性設定附加費用,貨損理賠模型。
支持回單掃描;
支持裝卸管理,包括裝卸指導、中途裝卸等;
支持運力資源管理,對具體車輛進行管控;
支持對運力資源的保險、事故、索賠進行管理;
提供完整的許可權安全管理;
支持運輸異常處理;
供應商協同門戶支持中長期採購計畫,通過運行MRP計畫導入SRM系統,自動按各供應商分別生成採購月/旬/周預測計畫,指導供應商生產備貨。
供應商協同門戶支持通過缺料檢查確定在時間上可精確到小時分鐘的短期送貨計畫。短期採購計畫是對中長期預測計畫的補充,可以及時應對由於需求變更造成的影響並作出相應的計畫調整。
供應商可通過系統進行發貨計畫導入,基於採購單維護ASN單並提交給客戶確認。
發貨計畫經客戶確認後才允許供應商列印送貨通知單和發貨標籤,確認後的發貨計畫將實時被客戶所知。
企業用戶通過需求可在系統中直接創建PO、JIT需求,實現看板拉料(實時)與VMI(供應商庫存可見)
所有的供應鏈執行憑據及執行節點將在系統中有所體現,方便企業用戶進行追溯與查詢。
通過應商協同入口網站,供應商可直接列印物料條碼標籤。企業用戶通過移動設備掃描物料標籤進行收貨,所有憑證將實時在SAP中得到創建與反饋。
系統不僅支持一般物品的採購結算,同時支持對寄售物品的採購結算。
供應商可通過供應商協同門戶按結算周期查看寄售庫存的收發存信息;也可通過門戶按結算周期生成“採購結算核對報表“,在核對無誤後按未結算金額開具發票。
財務相關人員在收到發票之後,核對供應商開票單價、數量、金額是否正確。核對無誤後可通過“發票校驗”快速完成SAP中應付發票的匹配。
系統建立了科學完善的供應商績效評估體系,實現客觀定量評價,從數據層面督促供應商提升服務質量。通過多緯度分析,實現年度考核、評審,選出最佳供應商,幫助企業制訂供應商發展策略。