人工挖樁

人工挖樁也稱“人工孔樁”，指的是房建、橋樑等工程在基礎施工中，因成樁的需要，用人力方式按設計開挖出樁基在地面以下需要澆築鋼筋混泥土的空間位置的過程。人工挖樁適合於直徑在1m以上的樁基。直徑在1m以下的樁宜採用鑽樁或者沖樁。黑話指盜墓。

基本介紹

• 中文名：人工挖樁
• 定義：人工挖樁也稱“人工孔樁”
• 工藝流程：定位→安置卷揚機機架
• 舉例：全部尺寸除註明外，均以毫

工藝流程

定位→安置卷揚機機架（有的是用手搖架提升，但是用於手搖架費力、效率低而且不安全，現在絕大多數施工隊伍都不再用手搖架而改用卷揚機）→按樁基的設計尺寸加大30～50cm（預留的護壁空間）開挖80～100cm深→放置井口和護壁鋼筋→置模→澆築護壁和井口（井口要高出地面30cm）　澆好護壁和井口後，第二天就可以正式開挖了

緊張有序的人孔孔樁工程

正式開挖時，一人在地面開卷揚機，一人在下面挖掘，每挖一米深，澆築護壁一次。遇到有流沙時，及時用稻草堵住流沙口，只能一次挖30～50cm就澆築護壁。遇到有溶洞時，根據溶洞大小採取相應措施處理好之後再進行。需要強調的是在遇到有流沙、溶洞的時候都不能用素混凝土來澆築護壁，必須加足夠的護壁鋼筋，以增加護壁的抗壓能力，否則不能確保全全、順利的向下開挖。

舉例

一般說明 　1、　全部尺寸除註明外，均以毫米為單位，標高以米為單位

2、　本工程13棟 正負0.000相當於絕對標高 50.150

3、　本工程採用部分基礎，樁長H見表

4、　樁端持力層為 中風化泥質粉砂岩，樁端阻力為 KP

5、　設計樁長僅為參考樁長施工時必須嚴格按照規範要求，樁端進入持力層不能小於1000mm

6、　施工時，當樁孔處土層於地質資料有出入或相鄰樁孔土層相差較大時，應通知勘察及各方共同處理，必要時採用補鑽孔措施，探明該處土層實際情況。

（一）、定點放線

根據設計圖紙，定出孔樁的中心點及用石灰圈出孔樁開挖線（含護壁）

（二）、成孔

1、 沿開挖線，使用鋤頭、圓鍬、洛陽鏟、液壓劈裂機、風鎬等工具垂直向下開挖。　2、遇到有堅石即使是用液壓劈裂機效率也比較低時，就要採取爆破方法炸碎岩石，參閱孔樁爆破。

孔樁施工中風鎬和風鑽使用的小型空壓機

3、孔樁內除渣：一人在孔樁上面負責操作卷揚機機架提升料桶，一人在孔樁內部進行開挖。在上面的人操作時務必小心操作，不得使料桶碰到護壁，也不得讓自己腳下帶動任何大小石子調入孔樁內，以確保井下作業人員的安全。井下除渣的人也注意，絕對不能將料桶裝得太滿，以致在料桶提升過程中因搖晃而掉下石頭砸到自己。

4、一般開挖到1米的深度，就要澆築護壁；如果是流沙等地質，則每0.5米就進行一次護壁澆築。

5、其他說明：

①樁端須做擴大頭處理時，擴大頭尺寸詳見大樣及樁表，擴大部分一般不設護壁，如遇土質有特殊情況是應另行處理

②根據地質報告，本場地地下水主要為上層滯水。地下水水質對混凝土無腐蝕性。施工開挖樁孔前應採取降水措施，施工中應採取有效措施，避免事故發生，將場地地下水水位降低至空地以下500處，降水方法，數量，布置及深度由施工單位確定。

③當樁中心距小於3倍孔樁直徑時採取跳挖。

（三）、護壁施工

1、 護壁的混凝土強度等級為C30，鋼筋採用HPB235.　2、 第一節挖深約1.0米，安裝護壁鋼模板，澆灌混凝土護壁。　3、 往下施工時，每一節作為一個施工循環（即挖好每節土後接著澆灌一節混凝土護壁）。一般土層中每節高度為1米，在流砂、流泥區段每節高度宜小於0.5米，特殊地質下挖速度應視護壁的安全情況而定。　4、護壁加固和應急預案

護壁料的攪拌

配送攪拌料石子和沙

護壁料的運送

①本工程采鋼筋混凝土護壁

②為便於井內組織排水，在透水層區段的護壁預留泄水孔（孔徑與水管外徑相同，以利於接管引水），並在澆灌混凝土前予以堵塞。

③在鬆散的土層，可用具有足夠剛度的鋼筒護壁代替鋼筋混凝土護壁，且因隨挖隨沉。

（四）、鋼筋籠的製作及安裝

1、 水平鋼筋與縱向鋼筋都應焊牢

2、 鋼筋籠外側需設混凝土墊塊，或採用其他有效措施，以確保噶鋼筋保護層的厚度，鋼筋保護層為50mm

3、 當承台高H≥2000是需加設水平鋼筋分布網

（五）、樁身混凝土的澆灌

1、 轉身混凝土深度等級詳見樁表

2、樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，請通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑑定，認為符合要求後迅速擴大樁頭，清理孔底，即使驗收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為200

3、澆灌封底混凝土後應儘快繼續澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，應在以後澆灌前先抽清孔內積水，清理封底混凝土層的表面，然後灌裝心混凝土。

4、混凝土的澆灌方法

①澆灌封底混凝土時，當孔內滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm是按常規方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大於100mm，套用水下混凝土施工方法澆灌。

②用常規方法澆灌封底及樁身混凝土是，必須使用導管或串筒，出料口混凝土高不得大於2M ，且應連續澆灌，分層振搗，分層高度約1000~1500混凝坍落度一般取8~10mm

③樁身澆注時，需澆注到樁身設計標高加150mmm標高出，待澆注承台時將高出部分挫至設計標高

（六）、挖孔樁的施工容許偏差

1、 樁心直徑D為 50

2、 樁中心位移偏差為 50

3、垂直度容許偏差為0.5%

人工孔樁施工中

（七）、施工安全措施

1、工作人員上下井必須使用檢驗合格、安全可靠的電動葫蘆之類的機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，使用前必須檢驗其安全起吊能力，井口支架必須牢固穩定

2、井口出土如用絞盤是，必須採用直徑不小於16的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，又安全的制動和吊鉤裝置。

3、樁孔開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象

4、堅持井下作業排水送風先行，施工中應不斷項孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行

5、井口應設定圍欄，井下設半邊井的安全鋼筋網，井內設特別可靠的就生軟梯，下井人員必須帶好安全帽並系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應蓋好蓋板

6、井下施工照明必須採用安全型燈，帶你呀不的高於36伏，供電給井下用電設備的線路必須裝漏電保護裝置

7、樁孔下部岩層需進行爆破時，必須經安全檢查部門的批准方可施工，應控制炸藥用量及爆破深，引爆前要派專人警戒，保證人員安全

8、井下通訊聯絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是夠存在塌方，漏水和流砂現象以及空氣和水的污染情況應停止作業並通知甲方或報告上級，即使處理

9、根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰5米方位內又樁孔正在就愛喔管混凝土或有樁孔積蓄了很深的水是，不得下井作業。當樁中心距小於2.5D或淨距小於2.5M是，樁採用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的最小淨距不得小於4.5米

（八）、質檢

質檢分兩次：一次是成孔質檢，主要是分析入岩深度時候能達到承載設計，有沒有需要調整開挖深度或者擴大樁底；第二次是對成樁進行全方位的質檢。

1、施工單位必須對每一根樁每天、每米開挖情況做好施工記錄，留好每米地質材料的取樣，並按規定留混凝土試件，做出施壓結果，將上列資料整理好，提交有關部門檢查和驗收；

2、人工挖孔樁終孔時，套用超前鑽逐樁對孔底下3D或5M深度範圍內持力層進行檢測，查明有無空洞、破碎帶、軟夾層等不良地質條件，並提供樁心抗壓強度試驗報告，如發現實際地質情況與設計不符合是，請即使通知設計院，以便處理；

3、樁孔成型後，應對樁底持力層進行岩基載荷試驗，試驗點不少於1%且不少於三點；

4、應採用可靠方法對樁身質量進行檢測，檢測方法及數量應遵循《建築基樁檢測技術規範》JGJ106-2003；

5、本工程回填土壓實係數不小於0.94，要求見證取樣送檢。