亞臨界壓力鍋爐屬於國產大型電站使用的鍋爐。電站鍋爐製造質量的監督檢驗，系檢驗單位受業主委託派員前往鍋爐廠對生產過程的鍋爐各主要部件進行監督檢驗，這雖不能代替製造廠的質量檢驗，但其作用已為人們所認識，通過實踐，進一步做好這項工作甚為必要。
基本介紹
- 中文名：亞臨界壓力鍋爐
- 外文名：subcriticalpressureboiler
- 性質：出口蒸汽壓力低於臨界壓力
- 壓力：15.7~19.6MPa
- 學科：電力工程
- 領域：工程技術
簡介,對鍋爐監督檢驗的實踐,幾點建議,
簡介
電站鍋爐製造質量的監督檢驗，系檢驗單位受業主委託派員前往鍋爐廠對生產過程的鍋爐各主要部件進行監督檢驗，這雖不能代替製造廠的質量檢驗，但其作用已為人們所認識，通過實踐，進一步做好這項工作甚為必要。事實證明，不論在役檢驗或是安裝檢驗，其典型缺陷屬於製造原因的占有一定比例。據有關資料介紹，進口鍋爐的製造不良亦不少見。這充分表明加強對製造廠產品質蹙實行監督檢驗的必要性。
《國產大型電站鍋爐及輔機設備製造質量監督儉驗大綱》規定的項目和內容，有相當的指導價值。在進行製造質量的監督檢驗的實踐中，對設計資料、質量檢驗記錄的審查，巨觀椅盎、射線底片的抽查及必要的無損檢測復驗，通球、水壓試驗的現場驗證、將設備缺陷向製造廠迅速反饋等各主要環節，予以了特別的重視，取得了一定的收效。
對鍋爐監督檢驗的實踐
對300Mw機組配套的1000t/h級亞臨界壓力汽包鍋爐製造質量的監督檢驗，進行了回顧和總結，深感在以下幾方面的工作要進一步加強。
1.監督檢驗前的組織與技術準備
對鍋爐的監督檢驗應派出知識面較寬，有一定經驗的人員承擔項目負責人，且監督檢驗應由相當級別的鍋爐監察工程師、無損柱測等持證人員承擔。檢驗單位應嚴格自身的質保體系，這是最基本的組織保證。另一方面，就技術準備而言，至少應包括以下要點：
（1）掌握基礎條倒、規程，了解熟悉製造技術條件及廠標。
（2）調查了解製造廠同類型或相近類型產品，包括在役鍋爐歷史上存在的典型設備缺陷情況。
（3）利用微機編制監督檢驗記錄表格。其中應包括部件名稱、圖號、規格、材質、監督檢驗項目、缺陷位置、製造廠質量檢驗報告編號、檢驗要點記錄、審核者及監檢者、時間薄項目。現場填寫相應的檢驗記錄內容，然後分別再輸入到計算機中。對列印的材料進一步分析、歸納，監督檢驗記錄表作為附屬檔案，可以很衙捷魂出具綜合監督檢驗報告。
需要指出的是，檢驗要點記錄中要將缺陷的性質、大小、返修情況詳盡填寫。在抽查聯箱的某一端，或汽包的某一端打上檢驗鋼印，使用柱坐標，可以很容易記錄出缺陷位置，有利於今後運行中大修複查。
（4） 做好監督檢驗前檢測儀器、計量器具等的準備工作。
2.基礎資料、質量檢驗記錄的審查
對圖紙、設計檔案進行審查，一則可以使檢驗者了解其基本設計思想；二則摘錄有關技術資料，可以對運行檢修有一定的指導作用。倒如，按GB 9222—88標準的強度計算可以看出，若低溫過熱器、低溫再熱器受熱面已知其理論壁厚和取用壁厚，在實際運行中受腐蝕或飛灰磨損，檢測出不同部位的腐蝕、磨損速率，則對其壽命的估計就會比較準確，這種檢測對編制檢修計畫、縮短檢修工期很有幫助。對高溫過熱器、高溫再熱器等部件的受熱面，知其原始情況，再按實際檢修中測出某些部位的脹粗值，計算所處蠕變階段，進行壽命預測也有一定的指導意義。
質量檢驗記錄，從材料入庫的復驗到成品的中間檢測至復驗這類資料的審查，其手續是否完備，反映了製造質量是否受到嚴格的控制。從根本上講，質量檢驗記錄的審查，是考證製造廠的質量保證體系是否正常有效，這也是一種監督檢查的方式。
3.注重巨觀檢驗
監督檢驗人員應深入現場，參加受壓部件的通球、水壓試驗，應仔細觀察並及時發現設備缺陷。製造缺陷與製造廠設備狀況密切相關，製造巨觀缺陷與製造廠的工藝裝備水平同樣密切相關 如焊縫的外觀質量、咬邊、氣孔、弧坑等與焊接工藝措施(包括焊條、焊絲的存貯與保管)、焊工素質、工藝水平關係極大。
簡言之，監督檢驗者應注重在現場發現巨觀缺陷並追溯其產生的原因，及時提出處理意見及改進措施。
4.利用無損探傷驗證證備焊縫質量
首先，對某部件應抽查一定數量的X射線或工業電視底片，考察底片本身的質量是否符合有關標準，還要檢查有無錯評、漏評，進而確定所抽查範圍內製造廠所攝焊縫的一次合格率。在此基礎上，確定復攝抽查數量，並計算其合格率，與製造廠的一次合格率加以比較，即可以獲得一定的置信度。對厚壁件焊縫則可隨機用超音波探傷方法抽查一定長度的焊縫。為此，可以客觀地評價焊縫的內在質量。在監督檢驗過程中，發現底片清晰度差、錯評、漏評的情況確有存在。在計算焊縫一次合格率問題上，製造廠提供的往往是返修後的合格率，以至於抽查個別組件一次合格率≯8O的情況確有存在。
至於抽查底片的數量、復攝數量、超音波探傷復檢長度等，應儘可能參照“監督檢驗大綱或與製造廠質檢部門協商確定。
5.異種鋼接頭及厚壁件的焊縫質量監督檢驗
大機組的鍋爐高溫部件上，異種鋼的焊接接頭越來越多 焊縫質量的監督檢驗除上述巨觀檢驗及無損探傷抽查外，還應注意從代表試樣的檢查去考察。從監督檢驗實踐看，焊工對代表試樣並不十分重視，其根部焊瘤、內凹、外表氣孔咬邊等超標缺陷所占比倒相當大。
對汽包、合金鋼聯箱等厚壁件無損探傷確定超標缺陷後，製造廠在挖補時，監督檢驗人員應密切注意挖補的坡口角度及補焊工藝，且挖補應在最終熱處理之前進行，真正起到監督的作用。
6.監督檢驗信息聯繫單的出具和傳遞
監督檢驗信息聯繫單的及時性、準確性和有效性，大體應掌握如下原則：
（1）一般性的設備缺陷或質量檢驗記錄方面的缺陷應口頭或書面通報車間主管或車間質量檢驗組，做到信息聯繫單的有效性。
（2）設備缺陷帶有一定的普遍性，應運用信息聯繫單向廠安質辦通報，及時得到解決。
（3）影響設備安全性的重大設備缺陷，除向厂部通報外，還應該及時向建設單位及監督檢驗單位的上級主管部門省局鍋爐監察委員會上報，探討原因，提出整改措施。
7.認真編寫監督檢驗報告
監督檢驗報告是衡量監督檢驗工作成效和監督檢驗人員水平的重要標誌之一，應準確有據，也即在今後運行檢修中可能出現的聞題，可以從監督檢驗報告的查閱中受到某種啟示，作出較為準確的判斷或決策。
總之，質量監督檢驗報告，其經濟技術價值是十分重要的，監督檢驗單位應認真對待，並嚴格遵循審批程式。
幾點建議
為進一步提高設備製造質量和監督檢驗水平，提出如下幾點建議。
1.監督檢驗的地位和作甩應得到進一步的確認。只有通過監督檢驗成效的宣傳來引起各有關部門的重視和支持，其地位才能真正確定，確為全過程監督管理的一個主要環節，其作用也將會越來越顯現。
2.製造廠應注重設備的技術改造和工藝裝備水平的提高。社會化大生產，其產品質量的水平在很大程度上依賴於設備的先進性和工藝裝備的水平的不斷提高。如前所述，單憑工人的操作經驗，在小批量試製時是可行的，但基本定型後，必要的工藝裝備應該跟上。這雖需要一筆投資，但比起由於製造不良引起今後的停機停爐的經濟損失來講，還是值得的。
3.製造廠應進一步強化焊工的培訓，提高工藝水平。焊接工作是鍋爐製造廠設備生產過程中至關重要的一個方面。監督檢驗實踐表明，焊縫的內在質量或外觀質量都有進一步提高的必要，加強焊工的培訓是重要措施。
4.製造廠應大力改變暗室條件，提高射線底片的加工質量，提高無損探傷人員的評片水平。
5.就製造質量的監督檢驗而言。建設單位、監督檢驗單位和製造廠應密切合作。建設單位正確地認識監督檢驗的作用，可獲得對今後運行檢修有指導意義的資料監督檢驗單位對電廠的鍋爐設備有了一個全面的了解，有利於今後的監督檢查；製造廠則可藉助外來的力量，強化質量保證體系，提高設備的質量。
6.監督檢驗單位應不斷總結經驗教訓。每監督檢驗一台鍋爐，除做好技術準備，認真實施並編寫好監督檢驗報告外，還應從管理和技術方面進行總結，形成激勵機制，不斷提高監督檢驗水平。
