基本介紹
- 中文名：亞克力雕刻刀
- 外文名：yakelidiaokedao
- 簡介：是一種工程塑膠
- 也叫：有機玻璃
- 套用範圍：手機、電視、室內裝飾到戶外廣告
- 俗名：特殊處理有機玻璃
- 特點：速度快，不粘屑，高效率
亞克力的歷史,亞克力的套用,亞克力的特點,道具介紹,選擇,使用基本介紹,
亞克力的歷史
亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。1872 年丙希酸的聚合性始被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法 研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化製造；1937年甲基酸脂工業製造開發成功，由此進入 規模性製造。二戰期間因亞克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被套用于飛機的擋風玻璃，坦克 司機駕駛室的視野鏡。1948年世界第一隻亞克力浴缸的誕生，標誌著亞克力的套用進入了新的里程 碑。
亞克力的套用
亞克力具有質輕、價廉，易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、 熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，製程簡單，成本低。因此，它的套用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管理等。由於亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或複合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨後拋光效果差。複合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑膠，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細色差和拋光效果中去識別，主要套用在以下幾個方面：
1.建築套用:櫥窗、隔音門窗、採光罩、電話亭等
2.廣告套用:燈箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通套用:火車、汽車等車輛門窗等
4.醫學套用:嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等
5.工業套用：儀器表面板及護蓋等
6.照明套用：日光燈、吊燈、街燈罩等
亞克力的特點
1.硬度:
硬度是最能體現澆注壓克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬
度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一，平均達洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %
> 3 mm 厚度: ± 5 %
3.透明度/白度：
嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝製作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光後晶瑩剔透。
道具介紹
亞克力雕刻刀具介紹：
Material:Carbide
Applications:WoodComposites,MDF,Plywood,Laminates,Hardwoods
Features:Paixiegood,fast
翻譯：
適用材質:壓克力,PS,PVC,高中密度板，塑膠,樹脂,木材,等軟物質.
特點：速度快，不粘屑，高效率
對亞克力進行表面精密切削達到鏡面效果，透光度（如有機玻璃，亞克力，導光板，水晶塊）可達到表面拋光處理的效果，省去了傳統拋光的工藝。
1、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀雕刻刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環保，其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋（甚至無刀紋），表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
2、密度板切割加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發黑，不帽煙，使用壽命長等特點。
選擇
由以上內容熟知，亞克力的套用範圍甚廣，所以對產品的加工要求也是頗有講究的，如何選擇亞克力雕刻刀呢，當然要看產品用於那些方面，對產品的價值進行分析。比如說手機鏡片，要求的光潔度高，加工的刀具相對比較好的：PCD組合刀、單刃左螺旋刀、還有天然鑽石雕刻刀(金剛石雕刻刀)、以及進口單刃雕刻刀。如果加工廣告標識的，一般用進口單刃雕刻刀就可以，為什麼有選用進口單刃雕刻刀呢：進口單刃刀具有加工效果好，光潔度高，不易燒刀，排削好。
使用基本介紹
雕刻刀具磨損是雕刻機中一個十分重要的問題，過量的磨損會影響工作時間、工作的質量。
亞克力雕刻刀具有質輕、價廉，易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、 熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，製程簡單，成本低。它的套用日趨廣泛。
首先影響雕刻刀具使用壽命的的是刀具本身的材料這也是根本的問題所在。簡單的說，雕刻刀具的材料質地越堅硬，耐磨性越好回響的使用壽命就越長，所以市面上使用壽命長的多是一些金剛石合金的刀具;並且還可以使用金剛石塗層的刀具，這一類具有硬度高耐磨好摩擦係數低的優點，他綜合了天然金剛石的硬度和合金的堅韌度，大幅度最佳化了刀具的使用壽命，提高了工作效率。
刀具幾何角度選擇得當有助於減小刀具的震動，這樣也會間接的減少刀具的被磨損量，延長使用壽命;下一點是刀具刃口的強化，比如說特別是金剛石圖層的刀具，此類塗層必須經過刀口的鈍化處理，這樣才可以保證了塗層的牢固性也延長了使用壽命。因為一般的硬質合金刀具經過金剛石砂輪的打磨後都存在一些細小的缺口，所以需要經過鈍化處理減小鋒利度，達到圓滑平整這樣可以實現堅固耐用的目的。
