亞克力吸塑機（又叫塑膠板成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑膠卷材吸製成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。它節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，便於現代化管理、節省人力、提高效率。
基本介紹
- 中文名：亞克力吸塑機
- 又叫：塑膠板成型機
- 特點：節省原輔材料、重量輕
- 採用技術：平衡導軌定位
吸塑成型機原理,生產範圍,售後服務,技術參數,特點,
吸塑成型機原理
海特成型吸塑機吸取行內精華、經我廠生產的吸行內精華過不斷更新換代；採用平衡技術、並綜合現代先進的導軌定位等技術生產出的加熱成型一體機具有動力強大、操作簡單、節能、實用的特點。
1、採用先進的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，並配有先進
實用、易於掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩；最大壓力可達到12噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
2、採用下輻射加熱，節能高效，自動恆溫，數碼顯示、發熱管採用熱輻射管，有節能功效，大烤箱分區加熱，從0到400度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約了電量，降低了製作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
3、吸氣系統功能強勁，無需階段吸真空，可一直處於理想負壓狀態，使用更方便。
4、電源電壓380V和220V（訂製），便於在工廠里使用，也可在門市部操作。
生產範圍
各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標牌等。
設備規格：
1.5米×1.5米×2.0米(長*寬*高)2.6米×1.5米×2.0米(長*寬*高)3.3米×2.2米×2.0米(長*寬*高) 設備的大小可根據客戶要求訂做
售後服務
正常使用情況下，主要設備及部件免費保修一年
我廠免費培訓、上門安裝調試。
品牌 | 海特成型機 | 型號 | LV1 LV2 LV3 |
規格 | 1.5X1.5X2.1米1.5X2.6X2.1米2.2X3.3X2.1米2.0X3.0X2.1米 | 成型長度 | 3000（mm） |
成型寬度 | 2000（mm） | 最大成型深度 | 500（mm） |
最大成型面積 | 6（㎡） | 生產速度 | 5（次/min） |
工作氣壓 | 1--12（Mpa）可調 | 電動機電壓 | 220V380V（kw） |
樣式 | 臥式 立式 | 適用原料 | PVC PE PP ABS 亞克力等 |
產品規格:LV1
最大成型面積 1.5米X1.5米
加熱功率 17KW
工作電壓 220V或380
加熱溫度 400度左右
加熱壓力0—12噸
機重2噸
技術參數
外型尺寸（cm):320*220*200（長*寬*高）
最大加功面積(cm):300*200(長度無限)最大吸塑深度(cm):35工作電壓(v):380/50系統壓力(t):0.2-20t(可調)設備重量(t):2.2t加熱板材厚度(mm):3-20最大加熱功率(kw):7-15kw加熱溫度('C):常溫-400
特點
一、我廠生產的吸、壓、一體機，運用最大限度的集成化，使烘箱壓字吸塑一機完成。該機型把原有的烘箱、真空罐、空壓罐等龐大構件，全部集成在吸壓機工作大的機架之內操作方便，設備規格長寬分別為3.3*2.2米、1.5*2.6米，大大節省了機器的占地面積和運輸成本。
二、受壓構件用大型鋼材製作，強度高，鋼性好，承壓變形小，使用壽命長，工作檯面平整。
三、升降活動工作面運用高精度四軸立柱導向，移動穩定，不傾斜，不變形。
四、液壓（氣壓）系統使用自行設計製造的集成閥塊，自動補償功能、自動校正平衡，升降平穩，機構緊湊，調壓系高、中、低三種統特別設計成不同的壓力，可滿足壓制不同面積材料的需要。效率高，工作穩。
五、烘箱使用金屬加熱管加熱，並用反光板做熱能反射，有效提高加熱性能。
六、烘箱可用2個區加熱，加溫小型板料時，只需用1/2加熱管，可以節省能源，加管座可拆卸試設計，便於加熱管的維修與更換。
七、烘箱門用汽缸控制，封閉性強，美觀大方，開啟關閉方便。
八、真空吸氣和壓力沖氣均用獨特設計的隱蔽式電磁閥控制，操作簡易快速。
九、設備使用活動台面，無須工人進入操作以確保全裝板時人身安全，無須使用膠帶固定模具大大提高工作效率。
十、上、下升降速度可變化，可降低產品損壞率
