結構
本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、矽酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌築而成的節能型複合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見,在升降軸上裝設有兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制櫃主迴路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降軸升起過高而脫出。
爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛並使之成分均勻,同時使爐溫趨於均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不鏽鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內墒滴注甲醇,煤油或其它有機液體,各種液體均可調節,該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連線,用來監視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼製成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內壁上,並通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫櫃,控溫櫃自動控制、調節並記錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理後的零件,桶蓋上設有砂封槽。
操作規範
一、開爐前準備工作
1、清除爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。
二、開爐操作規程
1、合上電源開關。
2、調整儀表自動控制裝置正常後才允許通電升溫。
3、升溫時,開動風扇。
4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。
5、爐溫到需要溫度後,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然後關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按範圍操作。
6、工件出爐後,關緊爐蓋,繼續未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。
型號及技術參數
型號
| 額定功率(KW)
| 額定溫950度(℃)
| 額定電壓(V)
| 相數
| 工作區尺寸(mm)
| 最大裝載量(kg)
| 質量(kg)
|
RQ3-25-9
| 25
| 950
| 380
| 3
| ф300*450
| 50
| 1700
|
RQ3-35-9
| 35
| 950
| 380
| 3
| ф300*600
| 100
| 1850
|
RQ3-60-9
| 60
| 950
| 380
| 3
| ф450*600
| 150
| 2650
|
RQ3-75-9
| 75
| 950
| 380
| 3
| ф450*900
| 220
| 2950
|
RQ3-90-9
| 90
| 950
| 380
| 3
| ф600*900
| 400
| 3700
|
RQ3-105
| 105
| 950
| 380
| 3
| ф600*1200
| 500
| 4200
|