安設破碎設備的井下硐室。從采場搬運出來的礦石在井下破碎站破碎使其塊度符合箕斗提升或帶式輸送機運輸的要求。年產礦石30萬t以上並採用深孔或中深孔崩礦的地下礦,宜設定井下破碎站,這對減少採場大塊二次破碎、改善井下作業環境、提高提運能力和採礦效率、降低成本等都有很好的效果。破碎站的位置應靠近主井,位於穩固的地層中,要避開斷層、破碎帶、溶洞區和含水較大的岩層。破碎站的服務年限一般不小於10a。
組成
井下破碎站由破碎機硐室、給礦機硐室、上部礦倉、下部礦倉、皮帶道、大件道、通風天井、除塵硐室、操作硐室和計量硐室等組成。(如圖1)
(1)破碎機硐室 中國礦山井下破碎站大多數為粗碎站,選用的設備為600mm×900mm、900mm×1200mm顎式破碎機或900旋迴式破碎機。顎式破碎機結構簡單、重量輕、價廉、便於運搬和維修、外形高度小,因而套用範圍廣。旋迴式破碎機與顎式破碎機相比,電耗小、處理量大、適用於大型礦山。多數破碎站只設一台破碎機,個別的設兩台。硐室的寬度決定於吊車跨度,高度決定於吊車軌面高,長度按硐室布置方式、設備基礎尺寸、檢修場地面積等因素決定。設一台900mm×1200mm顎式破碎機時,硐室尺寸一般為(10~15)m×(8~12)m×(10~12)m;設兩台900mm×1200mm顎式破碎機,硐室一般為(25~30)m×(10~15)m×(12~15)m。硐室一般用噴錨支護,岩層不太穩固時,用整體澆灌混凝土支護。
(2)給礦硐室 安裝給礦設備的硐室。上部貯礦倉的礦石,經給礦硐室的給礦機輸入破碎機破碎後,由破碎機的排礦口給到帶式輸送機上部或下部的貯礦倉中,再用給礦機經帶式輸送機送到主井計量硐室中。使用的給礦機為板式給礦機或電振給礦機。硐室大小根據設備外形尺寸和工藝要求確定。
(3)上部礦倉 貯存待破碎礦石的礦倉或溜井,容積一般不小於兩列車裝礦量,高度一般為10~15m,圓形的直徑不小於4m,方形的邊長不小於5m。
(4)下部礦倉。貯存已破碎礦石的礦倉或溜井,直徑一般不小於4m,有效容積不小於箕斗4小時提升量,高度一般為10~20m。
(5)皮帶道 安裝帶式輸送機的巷道。礦石經破碎機破碎後,經帶式機向計量裝置給礦。皮帶道應儘量直線布置;斷面尺寸根據帶式機的規格、檢修方式、人行道寬度等決定。一般宜採用雙側行人和檢修,一側不小於1m,另一側不小於1.5m。牆高不小於1.6m。地板應鋪設100mm厚的混凝土,以便排水。帶式機中心線應與計量裝置或礦倉的受礦中心線一致。
(6)大件道 聯絡破碎站與主井或副井、用來運送大件設備和行人的通道,斷面尺寸決定於最大設備的外形尺寸、運送方式和施工要求。
(7)通風天井 破碎站中的專用通風天井,內設通風除塵管道和人行梯子,也是第二個人行安全出口,高度從計量硐室到上部卸礦硐室,斷面不小於2m×2m。
(8)除塵硐室 安裝破碎機除塵設備的專用硐室。因除塵設備運轉時噪聲大,且不易密閉,不宜布置在破碎機硐室內,一般布置於迴風道或通風天井附近,尺寸決定於設備的外形尺寸以及設備安裝和檢修的要求。
(9)操作硐室 破碎機操作人員工作室。位置宜在破碎機前面的入風側、並便於觀察設備運轉的地方,用玻璃窗與破碎硐室隔開,並加強室內通風除塵。當無法布置操作硐室時,可在破碎機硐室內設密閉操作平台。操作硐室的規格一般為4.5m×3m×3m。
(10)計量硐室 井下破碎站破碎的礦石必須經計量漏斗裝入箕斗;計量硐室安裝計量裝置。用雙箕斗提升時,計量硐室採用分支叉式結構;用單箕斗提升,採用倉式結構。硐室尺寸根據放礦設備和計量裝置的數量、規格、箕斗裝載設備的外形尺寸以及安裝檢修的要求而定。
破碎篩分流程
分開路流程和閉路流程兩種(圖2)。閉路流程所需的設備多,配置複雜、投資大,但破碎產品較細,有利於提高選廠磨礦機的生產能力,降低磨礦能耗和成本。在破碎流程中是否採用預先篩分,根據各礦山的具體情況而定。
破碎站的平面布置要求緊湊,生產方便,各硐室之間的距離應滿足最小安全岩柱的要求;在豎向布置上應根據工藝流程的要求,確定各硐室之間的高程。破碎站系統總高一般為1~2個階段高度,約60~120m。
布置形式
根據給礦機、破碎機數量和給礦方向的不同而有五種布置形式。
(1)單機端部給礦 給礦機、破碎機、檢修場地均沿硐室的長軸布置,上部礦倉的溜口布置在硐室的一端。優點是布置緊湊、跨度小、吊車工作方便,有利於施工和生產。(圖3中a)
(2)單機側向給礦 給礦機、破碎機垂直硐室長軸布置,檢修場地布置在硐室一端,上部礦倉的溜口布置於硐室一側。缺點是硐室的拱腳受到破壞,給礦機的電動機和減速箱不容易安全起吊。(圖3中b)
(3)單機雙側給礦 兩台給礦機垂直於硐室長軸布置,破碎機沿硐室長軸布置,兩個上部礦倉的溜口布置於硐室兩側。當一台破碎機需要破碎兩種以上品級的礦石時,可採用這種布置形式。(圖3中c)
(4)雙機側向給礦 兩台給礦機、兩台破碎機垂直硐室長軸布置,檢修場地布置在兩台破碎機中間或兩側,上部礦倉的溜口布置在硐室一側。缺點與單機側向給礦布置形式相同。(圖3中d)
(5)雙機兩端給礦 兩台給礦機、兩台破碎機分別布置在硐室的兩端,檢修場地布置在硐室的中間,兩個上部礦倉的溜口分別布置在硐室兩端。優點與單機端部給礦布置形式相同。(圖3中e)
現狀和發展
20世紀60年代以前,中國地下礦山出現的不合格的礦岩通常用人工錘擊或炸藥破碎。70年代以來,開始採用井下破碎站。在一些國家,年產礦石量大於30萬t的礦山一般都設井下破碎站,通常採用1076mm×760mm;1200mm×1500mm顎式破碎機或旋迴破碎機;多數為粗碎站,少數設粗中兩段破碎。為改進地下破碎設備、縮小硐室規格,加拿大等國已開始採用美國雄鷹破碎機公司(Eagle Crusher Co.)製造的,受礦口為914~1220mm的M44型地下礦用移動式破碎機。該機包括板式給礦機、振動篩、傾斜顎板顎式破碎機和排礦用的礦用帶式輸送機;設備全高2.8m,寬2.5m,長5m,可安裝在高3.4m的巷道內,給礦塊度可達750mm,可用於連續採礦中。