互換性與測量技術(化學工業出版社2006年出版圖書)

《互換性與測量技術》是化學工業出版社2006年出版圖書，作者是田野。

出版信息

互換性與測量技術

作者：田野 主編 郝成弟、荊丹 副主編

叢書名：高等學校教材

出版日期：2006年7月 書號：7-5025-8665-2

開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：192頁

內容簡介

《互換性與測量技術》是高等學校機械設計製造及其自動化專業系列教材之一。
全書以單級直齒圓柱齒輪減速器的精度設計為主線，系統地闡述了互換性原理及測量技術的基本知識，具有很強的綜合性和實用性。為便於學生學習，各章節插入了一些重要的表格；各章後面還設定了一定量的習題，以使學生們能對該章的教學內容進行系統的複習和訓練。

目錄

1緒論1

11互換性與標準化的基本概念1

111互換性的基本概念1

112標準化3

12優先數和優先數系3

13本課程的任務4

2尺寸公差與圓柱結合的互換性5

21基本術語及定義5

211孔和軸的定義5

212尺寸的定義5

213尺寸偏差、公差及公差帶的定義6

214配合的術語和定義9

22尺寸公差與配合的國家標準構成11

221基準制11

222標準公差系列12

223基本偏差系列14

224公差與配合在圖樣上的標註20

23一般、常用和優先公差帶與常用、優先配合21

24公差帶與配合的選用23

241基準制的選擇23

242公差等級的選擇24

243配合的選擇26

25線性尺寸的未注公差28

26習題28

3測量技術基礎30

31測量的基本概念30

311被測對象30

312計量單位30

313測量方法30

314測量精度與檢驗30

32計量器具和測量方法的分類31

321計量器具的分類31

322計量器具的度量指標31

323測量方法的分類32

33測量誤差和測量精度34

331測量誤差的概念34

332測量誤差的來源35

333測量誤差的分類35

334測量精度36

34測量數據的處理37

341測量列中系統誤差的處理37

342測量列中隨機誤差的處理38

343測量列中粗大誤差的處理41

35習題43

4形狀和位置公差及檢測44

41概述44

411形位公差的研究對象44

412形位公差的特徵項目和符號45

413基準和基準體系46

414形位公差帶的概念47

42形位公差的基本標註方法47

421形位公差代號47

422被測要素的標註方法48

423基準要素的標註方法49

424形位公差的簡化標註方法50

43形狀公差及公差帶的特點51

431形狀公差帶的特點53

432輪廓度公差帶的特點53

44位置公差及公差帶的特點53

441定向公差及公差帶的特點53

442定位公差及公差帶的特點58

443跳動公差及公差帶的特點61

45公差原則64

451有關術語及定義64

452獨立原則67

453包容要求68

454最大實體要求69

455最小實體要求72

46形位公差的選擇75

461形位公差項目的選擇75

462基準要素的選擇75

463公差原則的選擇75

464形位公差值（或公差等級）的選擇76

47形位誤差的檢測81

471形狀誤差的評定81

472位置誤差的評定85

473形位誤差的檢測原則86

48習題88

5表面粗糙度92

51概述92

511表面粗糙度的定義92

512表面粗糙度對機械零件使用性能的影響92

52表面粗糙度的評定參數及其數值93

521基本術語93

522表面粗糙度的評定參數95

523表面粗糙度參數的數值96

53表面粗糙度的標註97

531表面粗糙度的符號97

532表面粗糙度代號及其注法98

533圖樣標註99

54表面粗糙度參數及其數值的選擇100

541表面粗糙度評定參數的選擇100

542表面粗糙度評定參數值的選擇100

55表面粗糙度的檢測101

551比較法101

552光切法102

553針描法102

554干涉法102

56習題103

6鍵與花鍵、圓錐、螺紋公差及檢測104

61鍵與花鍵的公差與配合及檢測104

611概述104

612普通平鍵連線的公差與配合及檢測104

613矩形花鍵連線的公差與配合及檢測107

62圓錐的公差與配合及檢測112

621概述112

622圓錐公差及標註113

623圓錐配合117

624圓錐檢測119

63螺紋的公差與配合及檢測121

631概述121

632普通螺紋基本形狀和尺寸122

633普通螺紋公差125

64習題130

7滾動軸承的公差與配合132

71滾動軸承的精度等級及選用132

711滾動軸承的特點及結構132

712滾動軸承的精度等級133

713滾動軸承精度等級的選用133

72滾動軸承內外圈的公差帶及特點133

721滾動軸承內圈孔的公差帶及特點133

722滾動軸承外圈外圓的公差帶及特點134

73滾動軸承與軸、殼體孔的配合及選用134

731與滾動軸承配合的軸頸、外殼孔的公差帶134

732滾動軸承配合的選用135

733滾動軸承與軸頸和外殼孔配合的精度設計舉例139

74習題140

8光滑工件尺寸的檢測142

81概述142

811工件的驗收極限與安全裕度142

812兩種驗收極限方式143

813驗收極限方式的選擇143

82計量器具的選擇144

821計量器具選用原則144

822計量器具選擇的示例145

83光滑極限量規的設計147

831光滑極限量規147

832光滑極限量規的設計原理148

833光滑極限量規公差帶149

834光滑極限量規的結構形式及技術條件150

84習題153

9圓柱齒輪的互換性及檢測154

91概述154

911傳遞運動的準確性154

912傳遞運動的平穩性154

913載荷分布的均勻性154

914傳動側隙的合理性155

92齒輪的加工誤差及齒輪誤差檢驗項目155

921齒輪的加工誤差的來源155

922傳遞運動的準確性的評定指標及其檢測157

923影響傳遞運動平穩性的主要誤差162

924影響載荷分布均勻性的主要誤差165

93齒輪副的精度及側隙評定指標168

931齒輪副的切向綜合誤差ΔF′ic（公差F′ic）168

932齒輪副的一齒切向綜合誤差Δf′ic（公差f′ic）168

933齒輪副的接觸斑點168

934齒輪副的側隙及其評定指標169

935齒輪副的安裝誤差及其評定170

94漸開線圓柱齒輪精度標準及其套用170

941精度等級171

942齒輪傳動的檢驗171

943齒輪精度等級的選擇173

944齒輪副側隙的選擇174

945齒坯精度177

946齒輪精度的標註177

95習題179

10尺寸鏈180

101基本概念180

1011尺寸鏈的定義180

1012尺寸鏈的構成及特性181

1013尺寸鏈的類型181

102尺寸鏈的建立182

1021確定封閉環182

1022查找組成環並畫出尺寸鏈圖183

103尺寸鏈的計算183

1031用完全互換法計算尺寸鏈184

1032用大數互換法(統計法)計算尺寸鏈187

1033用分組互換法、修配法和調整法保證裝配精度188

104習題189

參考文獻191