定義
巨觀定義:在高溫下(不高於熔點),陶瓷
生坯固體顆粒的相互鍵聯,
晶粒長大,空隙(氣孔)和
晶界漸趨減互動燒制地面磚少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,出去過多水分,最後成為具有某種顯微結構的緻密
多晶互動燒制體。
微觀定義:固態中分子(或原子)間存在互相吸引,通過加熱使質點獲得足夠的能量進行遷移,使
粉末體產生顆粒
黏結,產生強度並導致緻密化和
再結晶的過程稱為互動燒制。
互動燒制過程
在利用
固相反應製備無機固體化合物時,反應的速率由
擴散過程控制,常常需要較高的溫度才能使反應有效地進行。另外一些固體化合物是固液相組成的化合物,在
熔化時會發生
分解反應,故互動燒制一般應在產物熔點以下進行,以保證得到均勻的
物相。但是互動燒制
溫度也不能太低,否則會使固相反應的速率太低。在很多情況下,互動燒制需要在特定的氣氛或
真空中進行。控制互動燒制過程的氣相分壓非常重要,特別是當研究的體系中含有價態可變的離子時,固相反應的氣相分壓將直接影響到產物的組成和結構。例如,在銅系氧化物
高溫超導體的合成中,互動燒制過程必須在嚴格控制
氧分壓,以保證得到具有確定結構、組成和銅價態分布的
超導材料。
高爐煉鐵生產前,將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經混合和造球後在互動燒制設備上使物料發生一系列物理化學變化,互動燒製成塊的過程。在生產上廣泛採用帶式抽風互動燒制
機生產互動燒制
礦。主要包括互動燒制
料的準備,
配料與混合,互動燒制和產品處理等工序。
加工步驟
一個重要的步驟。聚四氟乙烯預成型品必須通過互動燒制才能成為有用的製品。
聚合物分子由結晶形逐漸轉變為無定型,使分散的樹脂顆粒通過相互
熔融擴散黏結成一個連續的整體。互動燒制全的預成型品由透明膠狀體冷卻成堅固的乳白色的不透明製品。
製作過程
1、互動燒制 sintering
粉末或壓坯在低於主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在於通過顆粒間的冶金結
互動燒制
合以提高其強度。
2、填料 packing material
在
預燒或互動燒制過程中為了起分隔和保護作用而將壓坯埋入其中的一種材料。
3、預燒 presintering
在低於最終互動燒制溫度的溫度下對壓坯的加熱處理。
4、加壓互動燒制 pressure
5、松裝互動燒制loose-powder sintering,gravity sintering
粉末未經壓制直接進行的互動燒制。
6、液相互動燒制liquid-phase sintering
至少具有兩種組分的粉末或壓坯在形成一種液相的狀態下互動燒制。
互動燒制溫度過高和(或)互動燒制時間過長致使產品最終性能惡化的互動燒制。
互動燒制溫度過低和(或)互動燒制時間過短致使產品未達到所需性能的互動燒制。
互動燒制
用熔點比製品熔點低的金屬或合金在
熔融狀態下充填未互動燒制的或互動燒制的製品內的孔隙的工藝方法。
10、脫蠟 dewaxing,burn-off
一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的互動燒制
爐。
12、
步進梁式爐walking-beam furnace
通過步進梁系統將放置於互動燒制盤中的零件在爐內進行傳送的互動燒制爐。
13、推桿式爐 pusher furnace
將零件裝入燒舟中,通過推進系統將零件在爐內進行傳送的互動燒制爐。
14、互動燒制頸形成neck formation
互動燒制時在顆粒間形成頸狀的聯結。
15、起泡 blistering
由於氣體劇烈排出,在互動燒製件表面形成
鼓泡的現象。
16、發汗 sweating
壓坯加熱處理時液相滲出的現象。
互動燒制時,互動燒製件上形成的一種
表面層,其性能不同於產品內部。
多孔體的密度與無孔狀態下同一成分材料的密度之比,以
百分率表示。
19、徑向壓潰密度radial crushing strength
通過施加徑向壓力測定的互動燒制圓筒試樣的
破裂強度。
20、孔隙度 porosity
多孔體中所有孔隙的體積與總體積之比。
21、擴散孔隙 diffusion porosity
由於
柯肯達爾效應導致的一種組元物質擴散到另一組元中形成的孔隙。
22、
孔徑分布pore size distribution
材料中存在的各級孔徑按數量或體積計算的百分率。
在規定條件下測定的互動燒制材料的硬度,它包括了孔隙的影響。
在規定條件下測定的互動燒制材料的某一相或顆粒或某一區域的硬度,它排除了孔隙的影響。
25、起泡壓力 bubble-point pressure
迫使氣體通過液體浸漬的製品產生第一氣泡所需的最小的壓力。
26、流體透過性 fluid permeability
在規定條件下測定的在單位時間內液體或氣體通過多孔體的數量。