乳液丁苯橡膠是指1,3-丁二烯和苯乙烯按自由基反應機理於乳液中合成的共聚物，簡稱丁苯橡膠(SBR)。在共聚物大分子中，兩種單體鏈節呈無規分布，丁二烯鏈節數的80%在1，1位上加成，而且主要為反式結構(約70%)，約20%在1，2位置上加成。
基本介紹
- 中文名：乳液丁苯橡膠
- 外文名：emulsion styrene butadiene rubber
- 學科：材料工程
- 領域：工程技術
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製備方法
工業上乳液丁苯橡膠多採用連續聚合。熱法（50℃）聚合是較老的品種。為減少支化，提高健結構的規整性，以改進性能，多用冷法（5℃）代替熟法聚合。工藝配方冷法用循壞氧化還原引發體系，如過氧化氫對-硫酸亞鐵鹽體系，而熟法用(NH4)S2O8或K2S2O8作引發劑。乳化劑用改性松香酸皂及脂肪酸皂的混合物，調節劑用十二碳硫醇等，在串朕聚合釜中進行反應，聚合後膠乳的乾膠約20~35% ，然後進行兩段脫氣，回收未反應丁二烯及苯乙烯單體，再用酸及益等凝聚，洗滌、乾燥，包裝成產品。除此之外，還可根據耐寒需要生產苯乙烯含量內~10%的橡腋，以及內改進橡膠老化性能、拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性、剛度、硬度、抗化學腐蝕性而生聲的含高苯乙烯(50~959)的丁苯樹脂。
性能
它與天然膠或合成膠的並用料中約70~80%用於製鞋工業。乳液丁苯橡膠的物理機械性能，加工性能和製品使用性能都接近天然橡膠，其中耐磨、耐油、耐老化、永久變形和硫化速度還優於天然橡膠，可用於製造輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電絕緣材料及其它工業用橡膠製品，還能與許多合成橡膠及天然橡膠並用，擴大套用範圍。
生產方法
乳聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，配以其他輔助化工原料，在一定工藝條件下，經乳液法聚合首先生成丁苯膠漿，脫除膠漿中未轉化的單體後，再經凝聚、乾燥等工序而生產出產品膠。
溶聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，在烴類溶劑中，採用有機鋰化合物作為引發劑，引發陰離子聚合製得的聚合物膠液，加入抗氧劑等助劑後，經凝聚、乾燥等工序而生產出產品膠。
溶聚丁苯橡膠
溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、生熱低、收縮性低、色澤好、灰分少、純度高以及硫化速度快等優點，兼具有滾動阻力小，抗濕滑性和耐磨性能優異等優點，在輪胎工業，尤其是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等高性能輪胎中具有廣泛的套用。另外，由於溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性好、回彈性好以及永久變形小等優點，可用於製作雨衣、氈布、風衣及氣墊床等，還可製作發泡均勻、結構緻密的海綿材料。溶聚丁苯橡膠由於其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性以及高填充性，還廣泛地用於製鞋業，用它製作的鞋，具有色澤鮮艷、觸感良好、表面光滑、花紋清晰、不易走型以及硬度適中等特點。與乳聚丁苯橡膠相比，溶聚丁苯橡膠具有生產裝置適應能力強、膠種多樣化、單體轉化率高、排污量小、聚合助劑品種少等優點，是重點研究開發和生產的新型合成橡膠品種之一，開發利用前景十分廣闊。
