專利背景
石油開採、鋼鐵冶金、煉油、電力及機械加工等行業在生產工藝中產生的
乳化油、石油類油、表面活性劑等含油廢水,因其成分複雜,難以處理至達標排放,常規的處理方法是採用加藥、破乳、混凝、沉澱和強氧化等步驟,此工藝存在的問題是:1)工藝複雜,勞動強度大,安全性差;2)投資費用高;3)運行費用高,且難以達標排放;4)加藥後的污泥量大,存在二次污染問題。近年來,又出現了用微生物處理此類廢水的報告,如上海機電設計研究院、華東師範大學的“冷軋廢水處理的試驗研究”(上海環境科學-1997.016(012)-0017-0019),採用加藥沉澱+SBR生化+砂濾工藝,加藥選用Al
2(SO
4)
3混凝劑,廢水經混凝沉澱後用活性污泥法生化處理,這種利用活性污泥中的微生物廢水處理工藝存在的不足在於需投加混凝劑,污泥量大,存在二次污染,而且工藝中的曝氣時間長,需要8小時,適用範圍狹窄,廢水中的含油量一般要控制在50毫克/升以下。
發明內容
專利目的
《乳化含油廢水微生物處理設備》克服了上述不足,提供了一種利用從自然界中經過篩選、接種、純化而成的微生物來處理乳化油廢水的工藝,整個設備簡易、無需配備二沉池、運行費用低、操作便利、污泥量少、無二次污染且能保持有效運行,達標排放。
技術方案
《乳化含油廢水微生物處理設備》包括調節曝氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池,其特徵在於調節曝氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池依次連線,所述的調節曝氣池和生物曝氣濾池上設定有專性菌投加裝置。該設備在處理初始階段,向調節曝氣池和生物曝氣濾池中投加從自然界中篩選、接種、純化而成的聯合菌群,聯合菌群是由芽孢菌屬和極桿菌屬組成,其活性大於1014個/克,其為帶有載體的粉狀或筒狀固體物,載體由抗表面活性劑、穀類物質、營養素和緩衝劑等組成,載體中的抗表面活性劑能對含油廢水中的複雜污染物起分散作用,穀類物質、營養素和緩衝劑則提供給微生物足夠的營養元素和生長因素,提高微生物的處理效果。
改善效果
該實用新型所述的設備中,在調節曝氣池前還設有初沉池和pH調節池,初沉池用於沉降水中大顆粒的雜質,保證後序工藝的正常運行,因該工藝無需投加絮凝劑就能使出水達標,故工藝中不設
二沉池,簡化了操作程式,節約了投資和運行費用。
該實用新型所述的設備中,採用的調節曝氣池和生物曝氣濾池,其本體可以是構築物,也可以是設備。調節曝氣池中選擇易結膜易脫膜的組合式軟性填料,該填料比較適合該設備選用的微生物的生長,調節曝氣池的曝氣裝置選用的是耐酸耐鹼耐壓的可變孔曝氣軟管或穿孔曝氣管或曝氣頭,能提高氧的利用率;生物曝氣濾池內採用性能優良的多孔多級配陶粒填料,陶粒填料中摻入有活性酶,因生物曝氣濾池中的污染物濃度降低,該環境不利於微生物的生長,在陶粒填料中摻入活性酶後可促進微生物生長,提高生物量,保證綜合處理效率。
《乳化含油廢水微生物處理設備》針對乳化含油廢水的水質特點,選擇從自然界中經過篩選、接種、純化而成的聯合菌群,整個設備結構簡易,處理效率高,適用範圍廣泛,油降解率≥98%,CODcr去除率≥95%,BOD5去除率≥95%,處理後的水完全達到國家排放標準。
附圖說明
附圖為《乳化含油廢水微生物處理設備》的結構示意圖。
權利要求
1.《乳化含油廢水微生物處理設備》包括調節曝氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池,其特徵在於調節曝氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池依次連線,所述的調節曝氣池和生物曝氣濾池上設定有專性菌投加裝置。
2.根據權利要求1所述的設備,其特徵在於調節曝氣池前設有初沉池和pH調節池。
3.根據權利要求1或2所述的設備,其特徵在於調節曝氣池和生物曝氣濾池為構築物或設備。
4.根據權利要求3所述的設備,其特徵在於調節曝氣池中置有組合式軟性填料。
5.根據權利要求3所述的設備,其特徵在於調節曝氣池的曝氣裝置是耐酸耐鹼耐壓的可變孔曝氣軟管或穿孔曝氣管或曝氣頭。
6.根據權利要求3所述的設備,其特徵在於生物曝氣濾池內置有多孔多級配陶粒填料。
7.根據權利要求6所述的設備,其特徵在於陶粒填料中摻入有活性酶。
實施方式
實施例1
初沉池(1)、pH調節池(2)、調節曝氣池(3)、斜板除油池(4)、生物曝氣濾池(5)依次連線,構築物的調節曝氣池(3)和生物曝氣濾池(5)上設定有專性菌投加裝置(6),調節曝氣池(3)中置有易結膜易脫膜的組合式軟性填料,曝氣裝置選擇的是耐酸耐鹼耐壓的可變孔曝氣軟管,生物曝氣濾池內置有多孔多級配陶粒填料,陶粒填料中摻入有活性酶。
實施例2
參考實施例1,調節曝氣池和生物曝氣濾池是設備,調節曝氣池的曝氣裝置選擇的是耐酸耐鹼耐壓的曝氣頭。
榮譽表彰
2005年,《乳化含油廢水微生物處理設備》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銀獎。