玻璃鱗片膠泥（樹脂襯裡技術）首先是由美國開發出來的。20世紀50年代中owens corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯裡材料。
基本介紹
- 中文名：乙烯基鱗片膠泥
- 外文名：vinyl ester glass flake mortar
- 全稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥
- 簡稱：VEGF鱗片膠泥
- 開發：美國
定義,發展歷程,
定義
乙烯基鱗片膠泥，全稱為乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥
發展歷程
據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，這是一種適用於船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯裡材料，這種材料能耐環境介質的滲透，有助於延長襯裡壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供；另一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。相對而言，後者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優於前者，目前在日本、美國等國家均採用後者。
一、前沿：同期，日本開始研究一種性能優於一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯基酯樹脂（VE）。1967年FUJI樹脂公司開發成功VE玻璃鱗片塗料，使用了日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯裡形成成功用於煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。1972年日本三菱樹脂公司，開始了大規模的研發和套用。一方面，由於玻璃鱗片塗料（襯裡）是以毫米為單位的高厚膜塗層，非常適合苛刻的腐蝕環境，如海洋鹽蝕區域、各類化學儲罐、海上建築、海岸混凝土建築等；另一方面日本四面環海，特殊的地理環境迫使其對長期而有效玻璃鱗片塗料倍增重視。
玻璃鱗片塗料時在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含鹼玻璃，C玻璃），同增強用的無鹼纖維相比，成分比率完全不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。
二、玻璃鱗片膠泥概述
1、玻璃鱗片的玻璃組成（%）
玻璃種類 | sio2 | A12o3Fe2o3 | Cao | Mgo | B2O3 | Na2CO3K2O | B2O |
C玻璃 | 64.6 | 4.2 | 13.4 | 3.3 | 4.3 | 9.3 | 0.9 |
E玻璃 | 54.2 | 14.6 | 21.1 | 0.3 | 9.0 | 0.5 | 0.3 |
由於玻璃鱗片在塗層中是重疊排列的，因此對塗膜的抗滲透性起了很大作用。塗裝方法可採用刷塗、高壓無氣噴塗或輥筒塗裝。
2、玻璃的耐蝕性（%）
玻璃種類 | 冰醋酸 | 10%HCI | 10%H2SO4 | 10%HNO3 | 28%nh4oh | H2O |
C玻璃 | 0.42 | 4.08 | 2.43 | 4.35 | 1.25 | 0.95 |
E玻璃 | 0.78 | 43.88 | 42.74 | 40.2 | 0.66 | 0.64 |
註：測試數據為9.5um厚塗膜在96度的各種介質中浸泡24h後的失重百分比。
3、玻璃鱗片塗料的特性
（1）對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯裡小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由於分散，粘結面殘餘應力小。
（3）熱膨脹係數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱衝擊性能好。
（4）力學強度雖不如玻璃鋼襯裡，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。
（5）玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片塗料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這裡還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片塗料的技術關鍵。
