乙炔壓縮機

將生產的氣態乙炔用壓縮機灌充到裝有多孔性填料和溶劑（一般採用丙酮）的鋼瓶內，使乙炔氣體溶解於丙酮液體中，使用時再將乙炔氣體從丙酮液體中釋放出來，這樣的乙炔稱為溶解乙炔。為完成溶解乙炔所需要的制氣、淨化、壓縮、乾燥和灌充等工序的工藝設備。它具有節省能源、安全可靠、減少公害、使用方便和氣體質量好的優點。

基本介紹

• 中文名：乙炔壓縮機
• 特點：壓縮比大、密封性好
• 流量：20～150Nm3/h
• 套用：國防、科研、石化、核電等

介紹

M3V隔膜式壓縮機 M3V隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質所污染的特點。因此適於壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。公司生產的M3V系列隔膜式壓縮機容積流量範圍為：20～150Nm3/h，排氣壓力範圍為：1．3～20MPa。該類產品廣泛套用於國防、科研、石化、核電、醫藥、食品、氣體分離等領域。

型號容積流量(Nm3/h)進氣壓力(MPa）排氣壓力(MPa)電動機功率(KW)外形尺寸 重量(t)M3V-20/20020常壓 19.6151835×1065×14001.82M3V-20/8-200200.819.618.51835×1065×14001.8M3V-50/200500.819.6221835×1065×14001.8M3V-20/4020常壓 4151835×1065×14001.82M3V-30/2530常壓 2.5221835×1065×14002M3V-40/7-150400.715222302×1385×14442.5M3V-80/7-150800.715222267×1065×140021M3V-40/1340常壓 1.3151860×890×12351.81M3V-150/2-2.51500.20.25151860×890×15301.82M3V-40/13-200401.320151922×925×14651.82M3V-100/24-1251002.412.5222160×1250×15001.8------------------------ 溶解乙炔成套設備 -----------------------

乙炔是炔烴中最簡單也是最重要的一個化合物，它的化學性質非常活潑，容易進行加成和聚合以及其它化學反應。乙炔與氧氣或空氣燃燒時發出明亮的光和大量的熱，所以它在工業上得到廣泛的套用。它主要用於金屬的焊接和切割、醫藥和儀器方面的分析、有機合成的基本原料和航海照明等。

溶解乙炔與移動式浮筒發出器相比較，它具有節省能源、安全可靠、減少公害、使用方便和氣體質量好的優點外，對建設單位亦能收到較好的經濟效益，根據技術經濟分析一至二年即可回收全部建設投資。若做為電石廠的附屬企業，則其經濟效益尤為可觀。

我廠設計製造的溶解乙炔設備，具有工藝完善、流程先進、安全可靠、易於操作和維修等特點。現已設計製造了RY-20型、RY-40型、RY/2Y-80型三種系列產品。

* * * * * 溶 解 乙 炔 設 備 特 點 * * * * *

本設備適用於中小城市、縣及一般廠礦建設使用。 乙炔發出器採用電石入水低壓式，設有自動排渣和自動加水裝置，設備安全可靠。 乙炔壓縮機配用B4d級防爆電機，防爆性能良好。 乙炔發生器排出的渣漿被放入電石坑經沉澱後，澄清的水由水泵壓入高位水箱可重複使用，電石渣取出後可綜合利用。 有完整的、集中的自動控制系統。乙炔發生器的給料和乙炔壓縮機的啟閉均與乙炔貯氣櫃相聯鎖。乙炔壓縮機進排氣口處設有防負壓和超壓的自動停機裝置。當乙炔發生器的水溫超過規定值時，則通過調節閥自動加水，保證設備的安全進行。 * * * * * 溶解乙炔設備工藝主要技術數據 * * * * *

型 號	RY-20	RY-40
乙炔產量	20NM/h	40NM/h
乙炔純度	C2H2≥98%; PH3≤0.02%; H2S≤0.05%	C2H2≥98%; PH3≤0.02%; H2S≤0.05%
發生器出口壓力	400-450mmH2O	400-450mmH2O
發生器水溫	< 65℃	< 65℃
電石粒度	8-80mm	8-80mm
電石消耗量	～98kg/h	～196kg/h
乙炔壓縮機型號	Z1.2-0.38/25	Z2-0.67/25
乙炔壓縮機配用電機	YB132M-4; B4d 7.5KW	BC180-8; B4d 11KW
充瓶壓力	25kgf/cm	25kgf/cm
灌充台規格	36*3	54*3
總水耗量	～1.5M/h	～3M/h
總氮氣耗量	～1M/h	～1.5M/h
總空氣耗量	～30M/h	～30M/h

* * * * * 溶解乙炔設備工藝流程示意圖 * * * * *

↑點擊上面略圖即可打開溶解乙炔設備工藝流程示意圖(放大)。

技術條件

中華人民共和國機械行業標準

JB/T 9103.1一1999

往復活塞乙炔壓縮機

技 術 條 件

Sp ec ifi ca tio n f or

reciprocating piston acetylene compressor

1999-07-12發布2000-01-01實施

國家機械工業局發布

JB/T 9103.1一1999

前言

本標 準 是 對ZB 1720 15-88《往復活塞乙炔壓縮機技術條件》進行的修訂。修訂時對原標準作

了編輯性修改。主要技術內容沒有變化。

本標 準 自 實施之日起代替ZB J720 15-880

本標 準 由 全國壓縮機標準化技術委員會提出並歸口。

本標 準 負 責起草單位:四川省自貢市機械一廠。

本 標 準 主要起草人:胡光源、徐姜玉、田大勛、何勁。

中華人民共和國機械行業標準

往復活塞乙炔壓縮機

技 術 條 件

JB/T 9103.1一1999

代替ZB 172 015一88

Sp ec ific at io nf or

reciprocating piston acetylene compressor

1 範圍

本標 準 規 定了往復活塞乙炔壓縮機的技術要求、檢驗規則及其他要求。

本標 準 適 用於額定排氣壓力為2.5M Ps，公稱容積流量不大於1.34m ’/min的往復活塞乙炔壓縮機

(以 下簡稱乙炔壓縮機)o

2 引用標準

下列 標 準 所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本

均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 1 50 -1998 鋼製壓力容器

GB 1 91 -1990 包裝儲運圖示標誌

GB IT 6 388-1986 運輸包裝收發貨標誌

GB /r 7 777-1987 往復活塞壓縮機機械振動測量與評價

GB /r 9 4 38-1988 鋁合金鑄件技術條件

GB /T 13306-1991 標牌

GB /T 13 384-1994 機電產品包裝通用技術條件

GB 5 00 31-1991 乙炔站設計規範

GB J 2 9- 199。壓縮空氣站設計規範

JB/ T 64 31-1992 、容積式壓縮機用灰鐵鑄件技術條件

JB/ T 91 03.2-1999 往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法

T1 2 3 1 (五)一1978 機械設備安裝、工程施工及驗收規範

《壓 力 容 器安全技術監察規程》

3 技術要求

3.1 乙炔壓縮機應符合本標準要求，並按照經規定程式批准的圖樣及技術檔案製造。

3.2 乙炔壓縮機的規定工況為:

a) 吸 氣 壓力:AN (=300m mH =O);

b) 吸 氣 溫度:40`1C;

c) 吸 氣 相對濕度:85%;

國家機械工業局1999-07-12批准2000-01-01實施

I

JB/’r 9103.1一1999

d) 冷 卻 水進水溫度:25’C;

e) 壓 縮 每立方米乙炔氣消耗的冷卻水不大於:30L /m

f) 轉 速 :按產品技術檔案規定，r/min;

B) 排 氣 壓力:2.5M Pao

3.3 乙炔壓縮機在規定工況下公稱容積流量按表1規定。

表 1

驅動電機功率

kW

公稱容積流命

m’ /m in

3 0.17

5.5 0.34

II 0.67

15 1.00

18.5 1.34

3.4 乙炔壓縮機在規定工況下的容積比能、潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲等性能指標應符合

表2的規定。

表2

公稱容積流量

m’ /m in

容積比能

kW ·h/m’

潤滑油總消耗量

吵

冷卻水消耗量

m ’/h

噪聲聲壓級

dB (A)

0.17

, 0.18

握20, 毛0.30

( 85

0.34 ‘30 足0.60

0.67 暇50 毛1.20

1.00 ‘75 毛1.80

1.34 鑒110 s 2.40

3.5 乙炔壓縮機的設計，應符合GB 50031的有關規定並應符合下列要求:

a) 各 級 排氣溫度不大於901c;

b) 活 塞 平均速度不大於1m /s;

c) 供 氣 溫度不高於40`C;

注 : 供 氣溫度指乙炔壓縮機組精出供使用的氣體溫度。

d) 曲 軸 箱內的潤滑油溫度不高於609C,

3.6 乙炔壓縮機應採用全密封結構並能保證乙炔氣不泄漏。

3.7 乙炔壓縮機的附屬壓力容器設計製造應符合GB 150及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規

定。

3.8乙炔壓縮機潤滑油壓力系統中，應設油過濾器， 且能排除0.08 mm的機械雜物;油泵壓力應不低

於0.1 MPa， 並可調。

JB,T 9103.1一1999

3.， 乙炔壓縮機各級應設油水吹除裝置，吹除的氣體和油水應能回收。

3.10 乙炔壓縮機必須設定可調限壓裝置，當發生下列情況之一時，應能自動停機。

。) 乙 炔 壓縮機的吸氣壓力低於。.4k Pa;

b) 乙 炔 壓縮機的排氣壓力超過2.6M P a.

3.11 乙炔壓縮機每一壓縮級後、應設定起閉靈敏的閉式安全閥，安全閥的起跳壓力為1.1 Po

注 P 為 該級的最高許可L作壓力。

3. 12 乙炔壓縮機的壓力監護儀表應採用乙炔氣壓力表或氨壓力表。

J, 13 與乙炔壓縮機安裝在一起的電器元件，其防爆等級應不低於d I cT2級，電路系統中亦應採用

相應的防爆措施。

3.14乙炔壓縮機的驅動電機，應符合d I cT2級防爆要求;.若電機達不到防爆等級要求，則電機應

隔離安裝，且傳動軸通過的隔離孔應保證密封。

3. 15 乙炔壓縮機採用皮帶傳動時，必須採用防靜電的專用皮帶，並有可靠的接地裝置

3. 16 乙炔壓縮機主要零件選用的材料，必須能承受預計的機械二化學作用和熱負荷;當它們與乙炔

氣接觸時，不會產生危險的反應。

3-17 與乙炔氣接觸的零部件，不得採用下列材料:

a) 銅 或 含銅量超過70%的銅合金;

b) 銀 或 銀合金;

。) 銅 銀 焊料。

3. 18 乙炔壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應分別符合IB/T 6431，GB/T 9438的有關規定

3.1， 乙炔壓縮機的閥門等應符合GB 50031-1991中9.0.4的要求。

3.20 乙炔壓縮機的氣閥閥片，應採用不易產生火花的材料製造。

3.21 乙炔壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為17-21 mm’/s(100℃時)，其閃點溫度應不低於2409C

3.22 乙炔壓縮機的氣路、水路和油路應暢通，其聯結處應保證密封，不得相互滲漏和外泄。

3.23乙炔壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔，應以11p+州MPa)的試驗壓力進行水壓試

驗，對於有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6 MPa的壓力作水壓試驗，保壓時間均不少於30 min，不應

滲漏。

注 :P 為 該級的最高許可工作壓力。

3.24 乙炔壓縮機的運轉率、振動、清潔度等指標.應符合表3的規定。

表 3

公稱容積流量

m ’/m i n

運轉率

腸

振動烈度

清潔度

m9

0.17

3 92 毛1.呂

0.34 (550

0.67

〔700

、00

1.34

JB/T 9103.1一1999

3.25 乙炔壓縮機主要易損件的更換時間應不少於表4的規定。

表 4

易損件名稱

更 換期

活塞環密封環閥片閥彈簧

3.26 乙炔壓縮機外表油漆應光滑，色澤應一致;連線氣管路漆白色，操作件應作裝飾處理。

3.27 乙炔壓縮機的冷卻水質，應符合GBJ 29的有關要求。

3.28 乙炔壓縮機的安裝應符合TJ 231(五)的有關規定。

3.29 隨乙炔壓縮機一起供給用戶的應包括:

a) 原 動 機、啟動裝置及附屬裝置;

b) 控 制 櫃及高低壓保護裝置;

。) 聯 軸 器、減速器或傳動皮帶;

d) 全 套 專用工具、備件及易損件;

e) 隨 機 技術檔案及隨機圖樣。

3. 30 在用戶遵守產品使用說明書各項的條件下，製造廠應從發貨之日起一年半內，對乙炔壓縮機保

用一年(不包括易損件)，在保角期內產品因製造質量不良發生零部件損壞時，製造廠應無償地修理或

更換。、

4 試驗方法與檢驗規則

4.1 乙炔壓縮機的性能試驗按JB/T 9103.2的規定。

4.2 乙炔壓縮機噪聲應採用精密聲級計測量，測點位置在距離地面高1.5 m，離乙炔壓縮機最接近的

主要表面的水平距離lm處選取。

4.3 乙炔壓縮機的振動測量按GB/T 7777的規定。

4.4 乙炔壓縮機的運轉率按下式計算:

運轉 率一 望全 魚 竺 絲 巡旦 四 、1 00%

49 6 0

4.5 乙炔壓縮機清潔度的檢驗方法，將總裝後的乙炔壓縮機全部解體，用煤油逐一清洗機身、中體內

部、氣缸鏡面及曲軸、連桿、氣閥、填料、十字頭、油泵油路系統等部件。用160目銅絲網過濾，再

將過濾物加熱到80`C。烘乾1h。將殘餘物用精度不低於7級的普通天平稱量，稱得重量即為清潔度

指標。

4.6 試製的乙炔壓縮機(包括轉廠生產或設計上有重大改革的乙炔壓縮機)必須進行0式試驗。成批

生產的乙炔壓縮機進行抽檢試驗。

4.， 乙炔壓縮機的型式試驗可在製造廠或用戶進行，延續運轉時間應不少於500 h，在製造廠試驗時

按表5規定，在用戶處試驗時按協定規定。

JB/T 9103.1- 1999

表5

試驗名稱

模擬試驗

乙炔氣試驗

空氣氮氣

試驗壓力

M Pa

2.5

試驗時間

h 400 50

注:乙炔氣試驗，應在空氣試驗、氮氣試驗合格後進行。

4，.I 在型式試驗過程中應檢驗所有機構的工作情況，並測量容積流量、軸功率、潤滑油溫度、各級

排氣壓力和溫度，潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲聲壓級、振動等性能指標。

4. 7. 2 在型式試驗最後8h內，應對限壓裝置和安全閥進行不少於3次的自動停機試驗和安全閥靈敏

度試驗。

4.8 成批生產的乙炔壓縮機。應根據每年產量按表6規定的台數用空氣進行抽檢試驗。

表 6 台

年度產量

抽檢數量

‘ 20

4.8. 1 抽檢試驗延續運轉時間不少於24 h，在試驗過程中除檢驗所有機構的工作情況外，還應測量4.7.1

所敘的各項指標。

4.9.2 抽檢試驗應均衡地分布在1年中.抽檢如不合格應加倍抽檢台數，若仍有1台不合格則應全檢

4.9 型式試驗或抽檢試驗後.應拆卸檢查易損件及摩擦表面的磨損情況。磨損應正常;並按要求檢查

產品清潔度，清潔度應符合表3的規定。

4. 10 每台乙炔壓縮機出廠前，製造廠應檢驗零、部件的裝配質量，並用空氣為介質做下列試驗、測

量和檢查:

。) 無 負 荷試驗不少於4h ;

、) 額定負荷連續運轉試驗不少於4h ;

。) 測 量 容積流量;

d) 測 量 額定排氣壓力時的軸功率;

e) 測 量 各級排氣壓力和溫度;

f) 檢 查 限壓裝置及安全閥的靈敏度。

4.11 乙炔壓縮機應經製造廠技術檢驗部門檢驗合格，並附以合格證明書方能出廠。

5 標誌、包裝、運翰和儲存

5. 1 每台乙炔壓縮機應在明顯而平坦的部位上固定銘牌，銘牌尺寸按GB/T 13306的規定，銘牌上應

標示下列內容:

a) 型 號 和名稱;

JB/T 9103.1一1999

b) 制 造 廠名稱及地址;

。) 公 稱 容積流量，m’/min;

d) 額 定 排氣壓力，M Pa;

e) 轉 速 ，r/min;

f) 軸 功率 ，kW;

9) 外 形 尺寸(Lxbxh)，mm;

h) 質 量 .kg;

i) 出 廠編 號;

」) 出 廠 年月。

5.2 乙炔壓縮機的包裝應符合GB/T 13384的規定。

5.3 乙炔壓縮機包裝箱外表面的標誌.應符合GB 191和GB/T 6388的規定，文字應清晰整齊，保

證在運輸過程中不致因雨淋或存放日久而模糊不清。

5.4 每台乙炔壓縮機應有下列隨機檔案:

a) 產 品 合格證;

b) 產 品 使用說明書;

c) 裝 箱 清單;

d) 隨 機 工其和備件清單。

5.5 乙炔壓縮機出廠時應做防鏽處理.在正常儲運條件下應保證產品在12個月內不致因包裝不良而

鏽蝕、霉損，特殊情況按供需雙方協定規定。