主新德萬能外圓磨床

主新德 GU CNC 系列是專為長軸工件外徑/內徑複合研磨加工作業所設計的磨床,全系列機型之兩頂心間距是 650mm 或是 1000mm;機台標準旋徑為 Φ320mm。本系列磨床適用於汽機車零件、工具機零件、油壓/氣壓/電子馬達零件等製造業之外徑/內徑複合研磨加工作業。

基本介紹

  • 中文名:主新德萬能外圓磨床
  • 適用行業:各類刀具行業,主軸行業等
產品特點,代表性客戶,套用範例,

產品特點

主新德GUCNC系列是專為長軸工件外徑/內徑複合研磨加工作業所設計的磨床,全系列機型之兩頂心間距是650mm或是1000mm;機台標準旋徑為Φ320mm。全系列機型配置全自動程式控制M型砂輪頭(B軸),具備左右兩具外圓砂輪以及一具內圓砂輪。全自動程式控制M型砂輪頭(B軸)讓GUCNC系列磨床能夠在單次夾持設定條件下,完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內徑研磨等複合加工作業;如此可以達成縮短製程生產時間、降低生產成本、確保研磨精度等生產要求。本系列磨床適用於汽機車零件、工具機零件、油壓/氣壓/電子馬達零件等製造業之外徑/內徑複合研磨加工作業。
旋轉式砂輪頭設計
GU系列磨床砂輪頭採用旋轉式設計,讓機台能在一次設定夾持的調件之下進行多項研磨作業,例如外徑、錐度以及內徑研磨。
◆使用伺服馬達控制B軸旋轉。
◆可旋轉從逆時針35°到順時針190°之間的任意角度。
◆B軸伺服馬達輸出功率1.2kw。
◆外原主軸馬達輸出功率5HP。
◆外徑砂輪尺寸(左)Φ355×50×Φ127mm(選配Φ405×50×Φ127mm)。
◆外徑砂輪尺寸(右)Φ305×25×Φ127mm。
◆X軸伺服馬達輸出功率1.2kw。
◆全機採用動壓潤滑系統,確保硬軌精度與壽命。
◆砂輪安全保護罩設計,確保操作員作業安全。
◆外徑砂輪轉速15段自動變速設計,讓砂輪保持額定線速度,確保砂輪切削能力與研磨效率。
●工作檯角度調整省力微調裝置
●X/Z軸軌道使用動壓潤滑系統,確保硬軌精度與壽命
●上下滑板吹氣裝置及自動夾持機構
●主輪台及尾座氣浮裝置
●砂輪主軸吹氣防水防塵機構
GU-650CNCGU-1000CNC
加工能力旋徑Φ320(Φ12.6")Φ320(Φ12.6")
兩頂心間距650(24")1000(24")
最大研磨直徑Φ300(Φ12")Φ300(Φ12")
兩頂心間最大承載重量kgs100(220Ibs)100(220Ibs)
X-軸行程250(10")250(10")
自動進給量Φ0.001-Φ0.999Φ0.001-Φ0.999
電子手輪單位移動量0.001/0.01/0.10.001/0.01/0.1
X軸伺服馬達輸出功率kw1.21.2
砂輪頭外徑砂輪主軸馬達輸出功率HP55
外徑砂輪主軸轉速(15段自動)2065rpm2065rpm
外徑砂輪尺寸(左)Φ355×50×Φ127(Φ14"×2"×Φ5")/選配Φ405×50×Φ127(Φ16"×2"×Φ5")
外徑砂輪尺寸(右)Φ305×25×Φ127(Φ12"×1"×Φ5)
內徑砂輪主軸轉速rpm10500or16500or2900010500or16500or29000
內徑砂輪主軸馬達輸出功率HP22
B軸可旋轉角度範圍逆時針35°-順時針190°逆時針35°-順時針190°
B軸伺服馬達輸出功率kw0.750.75
Z軸工作檯可旋轉角度範圍9°(逆時針/順時針)7°(逆時針/順時針)
快速移動速率10m/min10m/min
電子手輪單位移動量0.001/0.01/0.1mm0.001/0.01/0.1mm
Z軸伺服馬達輸出功率kw1.21.2
主輪台主輪台可旋轉角度範圍10°順時針-90°逆時針10°順時針-90°逆時針
主輪台主軸轉速(可調)範圍rpm30-35030-350
主軸伺服馬達輸出功率kw1.51.5
頂針錐度MT4(選配MT5/5C)MT4(選配MT5/5C)
頂針旋轉型態定心&活心定心&活心
油壓尾座頂針錐度MT3MT3
套筒行程25(選配50或75)25(選配50或75)
切削液系統水箱容量L120120
處理能力L/min4040
泵浦馬達輸出功率HP1/4(4P)1/4(4P)
潤滑系統潤滑油箱容量L2020
泵浦馬達輸出功率HP1/4(2P)1/4(2P)
油壓系統油壓油箱容量L6060
泵浦馬達輸出功率HP2(4P)2(4P)
機台外觀/尺寸/重量淨重/毛重kgs3800/43003800/4300
包裝尺寸(長×寬×高)3030×2250×20303030×2250×2030

代表性客戶

山特維克:刀塔
原(大阪鑽石):刀具
各類主軸
內孔鑽頭

套用範例

GU-650/1000CNC適用研磨範例
1、長軸工件外徑研磨:使用左方砂輪進行直進刀或是一般研磨作業
2、長軸工件外徑錐度研磨:配合錐度,旋轉砂輪頭角度,使用右方砂輪進行錐度研磨作業
3、工件內徑研磨:使用機台內部吊具將尾座吊起,使用夾頭夾持工件,旋轉砂輪頭180°,使用內徑砂輪頭進行內徑研磨作業

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