中頻點焊機

中頻點焊機

中頻點焊機是一種電阻焊機。由觸控螢幕實現一屏操控,顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流,並且能及時的顯示故障及錯誤警告。

基本介紹

  • 中文名:中頻點焊機
  • 外文名:Intermediate frequency spot welder
  • 性質:新型電阻焊機
  • 原因:絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟套用
  • 解決問題:焊接質量的不穩定
簡介,發展原因,特點,對比,新技術介紹,參數,

簡介

中頻點焊機是一種電阻焊機。由觸控螢幕實現一屏操控,顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流,並且能及時的顯示故障及錯誤警告。

發展原因

1、作為新型能源設備弧焊逆變電源的成功套用必然擴大到電阻焊領域。
2、絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟套用。
3、 智慧型化模組(IGBT)新產品不斷推出和快恢復整流二極體(SHOTTKY BARER DIODE)。
4、強大的智慧型保護功能,過流、過載、過溫。

特點

中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。套用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大。套用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級迴路中的整流二極體把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級迴路感應係數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接迴路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:
節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械最好的配套方案。
在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次迴路並聯的情況。
如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的製造。
改善功率因數,降低生產成本。
在張開面積很大的二次迴路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。
使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機採用三相電源並可儲存能量。
對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。
更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。
更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
過程更為可靠:大部分套用阻焊的金屬採用直流焊接效果會更好。
中頻系統通常較傳統技術更為可靠,可以避免導致基於可控矽系統損壞的一些損害。
減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

對比

普通電阻焊焊接長期困擾的問題:
焊接質量的不穩定。
焊接過程中飛濺。
焊接質量缺乏有效數據監控。
電極的過度磨損。
功率因素低,增設大量的電容補償櫃來提高功率因素。
過高的能源費用。
交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。
焊接面臨的挑戰高強度鋼板
鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。
鋁合金鋼板材料的逐漸套用。
焊接機器人自動化柔性生產線的廣泛使用。
不斷降低能源成本,質量成本,維修成本的需要。

新技術介紹

1、採用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少,提高焊接質量及淨化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、採用一體化焊鉗
4、強大的焊接功能,提供焊接質量分析數據與監控
5、一體化模組化設計,焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。
7、採用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償櫃
8、數字中頻焊接,節能30%以上,大大降低能源成本。
9、焊接參數進行精確控制(1MS)可以對,多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。
10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的套用。
11、HMI控制、人性化的操作編程軟體,方便快捷。
系統功能介紹
嵌入CWX.PLC平台功能,客戶可對簡單程式進行梯形圖編輯大大降低專用設備的成本。配套EX-PCv2.x操作軟體,支持MODBUS通訊協定(RS232RS485)。最大可管理64K焊點數據進行分析及列印。
操作可選擇HMI(台達/HITECH等品牌)或PCv2.0進行操作。可管理最大255台系統。
配備有專家參數功能及操作員教導系統,專利系統操作得心應手。
採用寬電壓工作模式AC220-440V,最大工作頻率8KHZ。
最大電流逐個脈衝檢測、單向磁化保護、分散及匯流排最大電流保護,取保控制器長壽命。
採用SMD工藝,模組化設計,流線型外觀、主件水冷工作。
焊接可選擇恆流/恆壓/恆功率焊接模式,同具備點焊/系列點、對焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。
可程式擴展輸出信號給電磁閥,PLC或機器人連線用。
平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出,
完全數位化編程電極焊接計數功能電極焊接計數自動報警,提示修磨電極或電極的更換。
系統電氣規格表
輸入電壓
單相或三相220V或380V +-15%
功耗(空載)
低於200W
允許瞬時停電
小於20ms
耐電壓
AC1000V-10MA 1分鐘(信號與地間)
DC500V-約10MΩ (信號與地間)
系統環境條件 極限參數
操作溫度
0~50℃,不結露
保存溫度
–20~60℃
環境溫度
20~85%(無凝露)
耐振動
10~25Hz(X,Y,Z方向各30分鐘2G)
電壓噪聲:1000Vp-p、脈寬1uS、一分鐘
周圍空氣
無腐蝕性氣體
特殊功能模組
RS485擴展
系統基本參數
型號
EX-400
EX-720
EX-1100
EX-1980
輸入電壓
單相或三相220V或380V +-15%
三相220V或380V +-15%
三相220V或380V +-15%
三相220V或380V +-15%
輸入頻率
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
變壓器電壓
DC500V
DC500V
DC500V
DC500V
工作頻率
1KHZ-8KHZ
1KHZ-4KHZ
1KHZ-2KHZ
1KHZ-2KHZ
電流形式
MF/DC
MF/DC
MF/DC
MF/DC
最大輸出電流20%
400A
720A
1100A
1980A
持續輸出電流100%
120A
230A
400A
630A
控制模式
KSR/KUR/SKT
KSR/KUR/SKT
KSR/KUR/SKT
KSR/KUR/SKT
初級/次級
初級/次級
初級/次級
初級/次級
操作顯示器
文本/HMI/PC
文本/HMI/PC
文本/HMI/PC
文本/HMI/PC
數據規範(組)
7
256
64K
64K
可控設備
點焊系列點/對焊排焊/縫焊3T/縫焊1T/懸掛焊等
通訊站點號
1-7
1-255
1-255
1-255
通訊協定
9600,7,E,1
9600,7,E,1
9600,7,E,1
9600,7,E,1
通許格式形式
RS485/RS232
RS485/RS232
RS485/RS232
RS485/RS232
控制進度
+ -1%
+ -1%
+ -1%
+ -1%

參數

中頻逆變式點凸焊機技術數據
項 目
SMD-60
SMD-80

額定電壓
交流380V, 3φ,50/60Hz
開關規格
600V, 250A
600V, 300A
保險絲規格
250A
300A
180
250
50
次級空載電壓(V)
11.9~13.9
次級最大短路電流(KA)
60
80
電極有效工作行程(mm)
80
電極臂間距(mm)
300
電極臂伸出長度(mm)
460
最大電極壓力(N)
7300-12000
壓縮空氣壓力(MPa)
0.6


水 壓
1.5~3kg·f/cm2
水 流 量(L/min)
60
60
水 溫(0C)
進水口處低於20℃
電阻率(KΩ.cm3)
>5
標準焊接厚度M.S(mm)
6.5+6.5
8.0+8.0
外形尺寸(長x寬x高)(mm)
1225x860x1700

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