中鋼集團吉林機電設備有限公司（簡稱中鋼吉電），原為國家冶金工業部直屬的冶金機械、電氣製造企業。公司始建於1969年，2006年7月加入中鋼集團，是中國中鋼集團公司全資子公司。
基本介紹
- 公司名稱：中鋼集團吉林機電設備有限公司
- 總部地點：吉林省吉林市
- 成立時間：1969年
- 簡稱：中鋼吉電
公司背景,公司願景,產品目錄,
公司背景
公司坐落於吉林省吉林市。是以生產製造礦熱爐機電成套設備、石墨化整流機電成套設備、冶金礦山及鋼鐵企業配套機電設備、電爐變壓器和電力變壓器及各類標準、非標電氣設備、耐火行業相關配套機電設備為主體，集機械製造、電氣控制、變壓器製造為一體的專業設備製造廠商，並具有承擔工程總包業務的能力和資質。公司於1997年正式通過了ISO9001質量體系認證，並於2003年通過了ISO9001：2000版轉版審核，2009年進行ISO9001：2008質量管理體系的換版工作。
公司占地面積22萬平方米，廠房建築面積8.1萬平方米。現設有：顧客服務中心、技術研發中心、備料分廠、結構件分廠、機械分廠、變壓器分廠、電控分廠和相關職能管理部門。並將在河北黃驊港建設新基地，規模將超過吉林基地，今年內開工建設。
現有員工1398人，其中具有中高級技術職稱160人。各類專業技術人員占員工總數的23.8%。擁有各類加工設備900多台（套），其中包括數控火焰切割機、數控折彎機、數控液壓轉塔沖床、數控落地鏜床、數控龍門鏜銑床、數控鏜銑床、矽鋼片數控縱、橫剪線、氣象乾燥爐、160噸橋式吊車等大型設備。
公司技術研發中心於2003年正式通過了省級技術中心驗收，中心下設：技術開發部、工程部、技術經營部及5個技術設計專業（變壓器設計、電工設計、電氣自動化設計、機械設備設計和工藝設計專業）。中心擁有一大批業務能力強、專業水平高的技術專家及工程技術人員，具備產品開發及工程總承包能力。
公司願景
“一院兩基地”的發展規劃。“礦熱爐（電爐）設備設計院”，“吉林基地及中鋼濱海基地”；努力建成具有工藝、設計、製造、安裝、綜合維檢的工程一體化裝備製造集成服務性企業；努力建成具有機械、變壓器、電氣自動化一體化的大型成套裝備製造企業。在中鋼濱海基地建設現代服務型裝備製造基地。依據中鋼集團的總體發展戰略，突破目前地域及服務範圍的限制，進一步開拓業務和發展空間，立足國內外兩個市場，在中鋼濱海建設以現代集成服務型裝備製造基地，建立大型機電設備動態模擬試驗廠，打造裝備製造的4S店。同時計畫在天津或天津濱海新區建設國內技術領先、專業精良、門類齊全的獨具特色的礦熱爐（電爐）設備設計院。以科技為引領，研、產、用結合，具有國內和國際領先水平的礦熱爐研發平台。
產品目錄
設備名稱 | 技術參數 |
鎳鐵電爐 | 可獨立完成工藝設計、工程設計、設備製造、工程安裝、系統調試、 開爐試生產等綜合服務。 12500～50000kVA，各種規格的鎳鐵礦熱爐工程。 1、爐 型：全密閉式 2、把持器：組合式電極把持器 3、短 網：管式 4、變壓器：單相變壓器 5、高壓供電設備 6、低壓控制設備 7、計算機控制系統 8、煤氣淨化回收設備 9、原料予還原 10、除塵淨化系統 |
錳鐵電爐 | 可獨立完成工藝設計、工程設計、設備製造、工程安裝、系統調試、 開爐試生產等綜合服務。 12500～60000kVA，各種規格的錳鐵礦熱爐工程。 1、爐 型：全密閉式、半封閉式 2、把持器：組合式電極把持器、波紋管壓力環式電極把持器 3、短 網：管式 4、變壓器：單相變壓器 5、高壓供電設備 6、低壓控制設備 7、計算機控制系統 8、煤氣淨化回收設備 9、原料予還原 10、除塵設備 |
金屬矽電爐 | 可獨立完成工藝設計、工程設計、設備製造、工程安裝、系統調試、 開爐試生產等綜合服務。 10500～25500kVA，各種規格的金屬矽礦熱爐工程。 1、爐 型：半封閉式 2、把持器：波紋管壓力環式電極把持器 3、導電銅瓦：鍛造銅瓦 4、電極升降裝置：液壓升降 5、電極壓放裝置：液壓組合抱閘 6、短 網：管式 7、變壓器：單相變壓器 8、高壓供電設備 9、低壓控制設備 10、計算機控制系統 11、除塵設備 |
電石爐 | 可獨立完成工藝設計、工程設計、設備製造、工程安裝、系統調試、 開爐試生產等綜合服務。 20000～50000kVA，各種規格的電石礦熱爐工程。 1、爐 型：全密閉式 2、把持器：組合式 3、電極升降、壓放裝置：液壓夾鉗 4、短 網：管式、板式短網 5、變壓器：單相變壓器、三相變壓器 6、高壓供電設備 7、低壓控制設備 8、計算機控制系統 9、除塵設備 10、煤氣淨化回收設備 |
移動台車式 整流機組 | 可根據不同工藝要求進行設計、製作、安裝、調試等服務。 1、機組容量：40000kVA 2、直流電流：200kA 3、行走速度：0～18m/min 4、停車誤差：±5mm 5、最大載荷：350t 6、工 位：10個（最多工位可根據用戶要求設計製造） 7、單機組相數：6~12相 8、整流方式：雙反星形 9、整流元件：二極體：分立元件、組合元件 可控矽：分立元件 10、控制方式：計算機控制 |
固定式 整流機組 | 可設計、製作、安裝、調試石墨化用整流機組；電解用可控整流機組；耐火材料用可控整流機組等服務。 1、機組容量：40000kVA 2、直流電流：300kA 3、單機組相數：6~12相 4、整流方式：雙反星形、橋式同相逆並聯結線 5、整流元件：二極體：分立元件、組合元件 可控矽：分立元件 6、控制方式：計算機控制 7、機組綜合保護器 |
炭素行業 配套設備 | 電極焙燒裝卸輸送設備： 1、電極裝筒裝置 2、鏈式輸送機 3、空燒罐傾翻機 4、振動傾翻機 5、生電極傾翻機 6、升降機 7、升降輥道輸送機 8、輥道輸送機 9、膠帶輸送機 10、V型輥道輸送機 11、擒縱機 電極端面清理機 雙工位自動石墨電極接頭加工設備 石墨電極自動檢測系統 炭素壓機同步剪 液壓頂推裝置 電極自動打號機 電極擠壓裝置 電極浸漬車 YX-PRH 乾料預熱器 YX-MXR 高速混輥機 YX-GOL 缽式晾料機 YX-TKP 糊料保溫筒 艾氏石墨化生產工藝及裝備設計 內串石墨化生產工藝及裝備設計 |
鋼包整體 澆注設備 | 可設計製造適用於100～300t鋼水包、鐵水包工作層、永久層的整體澆注設備。 1、攪拌台車：一套 2、自行作業台車：一套 3、芯模：工作層、永久層各一套 4、旋轉布料器：一台 5、強力快速攪拌機：一台 6、電控系統：一套 |
矽酸鋁耐火 纖維生產 成套機組 | 成纖形式：連熔連吹；連熔連甩；噴吹兩用 年 產 量：500 ~ 3000 t 裝機容量：800 ~ 4000 kVA 工作線速度：0.18~9 m/min 成 纖 率：>0.65～0.95 產品種類：標準、高純、高鋁、高溫型 壓縮空氣量：10 ~ 20 m3/min 冷卻水量：50 ~ 80 m3/h 電 耗：2800 ~ 4000 kwh/t |
耐火纖維紙 生產成套機組 | 生產能力：100~200mm t/a 製品寬度：610~1250mm 製品厚度：0.5~3mm 最大紙卷直徑：φ650mm 生產線速度：1~5m/min 生產線總裝機容量：350～500kw（線上設備） |
高壓開關櫃 | KYN48-12型金屬鎧裝移開式開關櫃 DKY-12型金屬鎧裝移開式開關櫃 DXG-12（L）型六氟化硫環網開關設備 DXG-12型小型化固定式開關設備 |
低壓開關櫃 | MNS型低壓抽出式開關櫃 GCS型低壓抽出式開關櫃 GCK型低壓抽出式開關櫃 GGD型交流低壓配櫃 |
非標準電控設備 | 高爐爐頂溜槽布料控制裝置 高爐爐料重力探尺控制裝置 變頻調速裝置 軟起動裝置 高爐電控設備 連鑄機電控設備 |
專業變壓器 | 可獨立設計製造： 容量：60000kVA/220KV級及以下各種規格的單相或三相電爐變壓器 容量：60000kVA/220KV級及以下各種規格的整流變壓器； 容量：180000kVA/220KV及以下各種規格的電力變壓器； |
