不鏽鋼扁通

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同

基本介紹

• 中文名：不鏽鋼扁通
• 外文名：deep drawing quality
• 淺加工類：刀、叉等
• 深加工類：二類餐具、保溫杯等

不鏽鋼扁通

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同

不鏽鋼不易產生腐蝕、

材質

①DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

②一般材：主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

表面品質

不鏽鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現，而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。（見表：）

用途	對象產品	加工工藝	要求品質特性
		生產流程	表面質量	BQ性	材質	形狀	厚度公差	焊接性	耐腐蝕性
淺加工類	刀、叉等	落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝	不得有麻點等缺陷	一般	一般材	一般	-5%	不要求	好
深加工類	二類餐具、保溫杯等	落料→塗油→成型→（有時幾次）切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝	不得有劃傷摺痕等缺陷	一般	DDQ	要求高	-3~-5%	好	好
PIPE	裝飾管等	窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝	不得有摺痕等缺陷	一般	一般材	好	-8%	好	一般
廚具	冷櫃等的外壁	落料→折邊→電焊→打磨	不得有摺痕等缺陷	一般	一般材	一般	-8%	好	一般
容器	熱水器飲水機內膽	窄帶→捲筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝	一般	一般	一般材	一般	-10%	好	一般

厚度公差

一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

焊接性　產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性　絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能（BQ性）　目前不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點： 　①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。 　②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。 　③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

主要作用

點蝕、鏽蝕或磨損。不鏽鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不鏽鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

牌號分組

沉澱硬化型不鏽鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中套用。 　按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。 　200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不鏽鋼 　300系列：鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼 　301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼。 　302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。 　303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 　304：目前常用型號，即18/8不鏽鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。 　309：較之304有更好的耐溫性。 　316：繼304之後，第二個得到最廣泛套用的鋼種，主要用於食品工業、製藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不鏽鋼通常也符合這個套用級別。 　321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外，其他性能類似304。 　347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。 　400 　系列：鐵素體和馬氏體不鏽鋼。 　408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 　409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。 　410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 　416：添加了硫改善了材料的加工性能。 　420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。 　430：鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 　440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的套用例子就是“剃鬚刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 　500系列：耐熱鉻合金鋼。 　600系列：馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。 　630：最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

生鏽原因

不鏽鋼材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因：

使用環境中存在氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計畫更換，因橡木材料不夠現代，採用不鏽鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

沒有經過固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

天生的晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不鏽鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不鏽鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

抗菌不鏽鋼

研製

由中國科學院金屬所楊柯研究員領導的課題組研製開發的一種兼具結構、耐蝕和抗菌功能於一體的新型材料——抗菌不鏽鋼，通過了瀋陽市科技局組織的科技成果鑑定。專家委員會一致認為，該項成果填補了國內空白，達到了同類材料國際先進水平。

作用

經權威單位檢測，抗菌不鏽鋼對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率均在99%以上，對其它細菌如白念珠菌、枯黑菌等也有顯著的殺滅作用，顯示了優良的廣譜抗菌性和抗菌持久性。國家藥品和生物製品檢驗所的檢測表明，抗菌不鏽鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標準。在賦予不鏽鋼抗菌特性的同時，材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不鏽鋼相當。

套用

抗菌不鏽鋼的研製成功，為抗菌製品發展提供了廣闊空間。抗菌不鏽鋼產品的發展潛力巨大，市場前景極為廣闊。目前已有國內多家廠商對抗菌不鏽鋼表示了濃厚興趣，課題組正積極尋求支持進行中試，爭取早日使該項成果轉化為商品。

家電行業是推動抗菌製品產業化的先鋒。一些國內著名家電骨幹企業，國際名牌製造商，已成市場極為活躍的抗菌產品品牌。

在餐具行業，相關企業研究開發了全材料不鏽鋼抗菌餐具，整體全部採用抗菌不鏽鋼原材料打造，目前這個全材料抗菌已經被套用到朗維抗菌餐具，具有持久、優良的抗菌性能，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等殺滅率均在99%以上，表面磨損後仍保持良好抗菌性能。