《不鏽鋼套用手冊（第二版）》是2013年化學工業出版社出版的圖書，作者是顧紀清。
基本介紹
- 中文名：不鏽鋼套用手冊（第二版）
- 作者：顧紀清
- 出版時間：2013年7月
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：1083 頁
- ISBN：978-7-122-16170-3
- 類別：金屬材料及成型
- 開本：64K 880×1230
- 裝幀：精裝
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書是不鏽鋼行業的工具書。全書共4篇。第1篇主要介紹了中外不鏽鋼材料，包括83個國產品牌及相關的日、美、英、德、法等國外品牌；第2篇介紹了不鏽鋼的發展、分類和性能，重點闡述50多個國產品牌（含雙相不鏽鋼）的性能特徵；第3篇彙編了不鏽鋼常用現行標準37個，介紹了不鏽鋼板、帶、棒、條、管、絲、繩、鑄件、型材、五金材料等類別和品種以及十餘種用於裝潢的常用器材，以供合理選擇；第4篇介紹了不鏽鋼套用，闡述了選材原則及選材方法，並列舉了航空、航天、交通運輸、石油、化工、海洋工程、電力、環保、建築、造紙、醫藥、食品、機械、通信等行業及居家套用實例，並著重介紹了不鏽鋼加工技術基礎。本書信息量大，貼近實用，並概述了製作中經常遇到的技術問題，有助於提高選材的正確性和製作的科技含量。
本書可供不鏽鋼專業的設計、研究、製作、加工、採購、物流、管理、倉儲、銷售、檢驗等人員參考使用，也可供不鏽鋼用戶行業的有關人員選材時參考，還可為大專院校相關專業師生提供教學參考。
目錄
第1篇中外不鏽鋼材料
第1章國內、外不鏽鋼常用標準3
1.1中國不鏽鋼的國標和行標3
1.1.1坯、棒、線、型材標準3
1.1.2鋼板、鋼帶標準3
1.1.3無縫及焊接鋼管標準4
1.1.4鋼絲、鋼絲繩標準4
1.1.5五金材料標準5
1.2日本JIS不鏽鋼標準5
1.2.1坯、棒、線、型材標準5
1.2.2鋼板、鋼帶標準6
1.2.3無縫及焊接鋼管標準6
1.2.4鋼絲、鋼絲繩標準6
1.2.5五金材料標準6
1.3美國ASTM不鏽鋼標準（約有72個標準）7
1.3.1坯、棒、線、型材標準7
1.3.2鋼板、鋼帶標準7
1.3.3無縫及焊接鋼管標準8
1.3.4鋼絲和鋼絲繩標準10
1.4德國DIN不鏽鋼標準（原有25個標準，現部分摘錄）11
1.5英國不鏽鋼標準（BS約有23個標準，部分摘錄）12
1.6法國不鏽鋼標準（NF約有33個標準，部分摘錄）12
1.7國際不鏽鋼標準（完全與EN不鏽鋼三大標準對應）13
1.8歐洲不鏽鋼標準14
第2章國外不鏽鋼編號方法15
2.1美國各團體標準及鋼號表示方法概述15
2.2日本不鏽鋼編號方法17
2.3英國（BS）不鏽鋼牌號的表示方法18
2.4德國不鏽鋼牌號表示方法19
2.5俄羅斯不鏽鋼編號20
第3章中、外不鏽鋼牌號對照21
3.1不鏽鋼中、外牌號對照21
3.1.1奧氏體型不鏽鋼中、外牌號對照21
3.1.2奧氏體鐵素體（雙相）型不鏽鋼中、外牌號對照52
3.1.3鐵素體型不鏽鋼中、外牌號對照54
3.1.4馬氏體型不鏽鋼中、外牌號對照61
3.1.5沉澱硬化型不鏽鋼中、外牌號對照74
3.283種不鏽鋼主要特性及套用77
3.3中、外不鏽鋼焊條牌號對照95
3.4中、外部分鉻及鉻鎳不鏽鋼實芯焊絲牌號對照104
第4章不鏽鋼性能概要及國外不鏽鋼性能108
4.1不鏽鋼性能概要108
4.1.1不鏽鋼類別及特徵108
4.1.2不鏽鋼鋼種特性108
4.1.3常用不鏽鋼的物理性能108
4.1.4常用不鏽鋼化學成分108
4.1.5常用不鏽鋼退火後的最低力學性能108
4.1.6不鏽鋼的耐蝕性原理108
4.1.7選用不鏽鋼概述116
4.1.8不鏽鋼板質量計算方法（GB 4229—84）117
4.2國際標準化組織ISO常用不鏽鋼牌號及力學性能120
4.3歐洲標準化委員會（EN）不鏽鋼標準牌號
及化學成分144
4.3.1鐵素體不鏽鋼144
4.3.2馬氏體和沉澱硬化不鏽鋼146
4.3.3奧氏體不鏽鋼148
4.3.4奧氏體鐵素體不鏽鋼152
4.4美國不鏽鋼153
4.4.1美國不鏽鋼熱處理後室溫力學性能153
4.4.2美國奧氏體不鏽鋼化學成分和力學性能174
4.4.3不鏽鋼及耐熱鉻鎳鋼中厚板、薄板和帶材
（摘自美國ASTM A167—1999）178
4.4.4不鏽鋼及耐熱鉻鋼中厚板、薄板和帶材
（摘自美國ASTM A176—1999）178
4.4.5壓力容器用耐熱鉻和鉻鎳不鏽鋼中厚板、薄板和帶材
（摘自美國ASTM A240/A240M—1999）182
4.4.6衛生級奧氏體不鏽鋼無縫和焊接鋼管
（摘自美國ASTM A270—2002）194
4.4.7美國常用不鏽鋼焊條198
4.5日本不鏽鋼202
4.5.1日本不鏽鋼熱處理後室溫力學性能202
4.5.2日本不鏽鋼冷軋鋼板及鋼帶
（摘自JIS G4305—1999）227
4.5.3不鏽鋼熱軋鋼板及鋼帶（JIS G4304—1999）245
4.5.4日本常用不鏽鋼厚板及冷軋板245
4.5.5機械結構用不鏽鋼管（日本JIS G3446—94）245
4.5.6不鏽鋼熱軋等邊角鋼（JIS G4317—87）246
4.5.7不鏽鋼冷軋等邊角鋼（JIS G4320—1998）246
4.5.8冷加工不鏽鋼棒（JIS G4318—1998）266
4.6德國不鏽鋼270
4.6.1德國壓力容器用不鏽鋼板、鋼管270
4.6.2不鏽鋼冷軋鋼帶、縱切鋼帶和分切鋼板
（摘自德國DIN 17441—1997）275
4.7英國常用不鏽鋼力學性能282
4.8瑞典不鏽鋼285
4.8.1不鏽鋼鋼號285
4.8.2瑞典國家標準不鏽鋼、耐熱鋼285
4.8.3瑞典Avesta AB不鏽鋼285
4.8.4瑞典不鏽鋼焊條285
第2篇不鏽鋼發展與分類和性能
第5章不鏽鋼的發展與分類323
5.1不鏽鋼發展323
5.2不鏽鋼和耐熱鋼的區別324
5.3不鏽鋼分類325
5.3.1按組織分類325
5.3.2按化學組成元素或鋼中一些特徵元素分類325
5.3.3按用途分類325
第6章馬氏體型不鏽鋼327
6.1Cr13型327
6.1.1Cr13型不鏽鋼化學成分328
6.1.2Cr13型不鏽鋼室溫力學性能328
6.1.3Cr13型不鏽鋼高溫拉伸瞬時力學性能328
6.1.4Cr13型不鏽鋼物理性能和臨界溫度328
6.1.51Cr13、2Cr13不鏽鋼熱處理工藝328
6.1.6工藝性328
6.1.7抗蝕性335
6.21Cr17Ni2（AISI 431）鋼335
6.30Cr12Ni5Ti鋼337
第7章沉澱硬化型不鏽鋼341
7.1馬氏體沉澱硬化不鏽鋼（PH）341
7.2半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni7Al、
0Cr15Ni7Mo2Al341
7.3馬氏體時效不鏽鋼345
第8章鐵素體型不鏽鋼347
8.1鐵素體型不鏽鋼主要特點347
8.2普通高鉻鐵素體不鏽鋼存在的主要問題347
8.3常用鐵素體不鏽鋼的鋼號、化學成分和特性349
8.3.10Cr13（AISI405）349
8.3.21Cr17、1Cr17Ti、0Cr17Ti351
8.3.31Cr17Mo2Ti354
第9章奧氏體不鏽鋼355
9.1奧氏體不鏽鋼特性355
9.2超低碳奧氏體不鏽鋼356
9.3高純奧氏體不鏽鋼356
9.4高矽奧氏體不鏽鋼357
9.5高鉬奧氏體不鏽鋼357
9.6鉻錳奧氏體不鏽鋼357
9.7合金元素對奧氏體不鏽鋼組織和性能的影響357
第10章鉻鎳（CrNi）奧氏體不鏽鋼362
10.11Cr18Ni9（302型）362
10.20Cr18Ni9(304型)和0Cr19Ni9364
10.30Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti（321）370
10.400Cr19Ni10（AISI304L）375
10.500Cr19Ni11(相當AISI304L)378
10.61Cr18Ni11Nb和0Cr18Ni11Nb（347）378
10.70Cr25Ni20(AISI310S)、00Cr25Ni20(310L)、
00Cr25Ni20Nb383
第11章高矽奧氏體不鏽鋼388
11.10Cr18Ni18Si2RE388
11.200Cr14Ni14Si4（簡稱C4）391
11.300Cr17Ni15Si4Nb（簡稱C2）高矽奧氏體不銹耐酸鋼394
第12章高鉬奧氏體不鏽鋼398
12.100Cr20Ni25Mo4.5Cu(相當瑞典2RK65)398
12.200Cr18Ni18Mo5401
第13章CrMn奧氏體不鏽鋼404
13.11Cr18Mn8Ni5N404
13.22Cr13Mn9Ni4（GB/T 3280—92）407
13.31Cr17Mn6Ni5N(GB/T 1220—92)409
第14章CrNiMo奧氏體不鏽鋼413
14.11Cr18Ni12Mo2Ti和0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）413
14.21Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti418
14.300Cr17Ni14Mo2（SUS316L）420
14.400Cr17Ni14Mo3424
14.500Cr19Ni13Mo3（AISI317L）、0Cr19Ni13Mo3（AISI317）428
第15章尿素級奧氏體不鏽鋼430
15.100Cr18Ni15Mo2N（簡稱U1）430
15.200Cr25Ni22Mo2N（簡稱U2，又稱2RE69）434
15.300Cr25Ni20Mn3Mo3N（簡稱U3）436
第16章CrNiMoCu奧氏體不鏽鋼441
16.100Cr18Ni14Mo2Cu2441
16.20Cr18Ni18Mo2Cu2Ti443
16.300Cr18Ni18Mo2Cu2445
16.40Cr12Ni25Mo3Cu3Si12Nb（簡稱941）445
16.50Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb（簡稱RS2）448
第17章奧氏體鐵素體雙相不鏽鋼451
17.1雙相不鏽鋼分類451
17.2雙相不鏽鋼特性452
17.2.1與奧氏體不鏽鋼比，雙相不鏽鋼的優勢452
17.2.2與奧氏體不鏽鋼比，雙相不鏽鋼的弱勢453
17.2.3與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢453
17.3合金類型及牌號454
17.4低合金型雙相不鏽鋼454
17.4.100Cr23Ni4N（SAF 2304）454
17.4.200Cr21Mn5NiN（LDX 2101）456
17.4.31Cr21Ni5Ti、0Cr21Ni5Ti457
17.5中合金型雙相不鏽鋼458
17.5.100Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb
（Cr18）458
17.5.200Cr22Ni5Mo3N（2205）460
17.6高合金型雙相不鏽鋼462
17.6.100Cr25Ni5Ti雙相不鏽鋼462
17.6.200Cr25Ni6Mo2N，00Cr25Ni7Mo3N
（統稱Cr25）463
17.6.300Cr25Ni7Mo3WCuN464
17.6.40Cr25Ni6Mo3CuN（255）466
17.7超級雙相不鏽鋼469
第18章含鈮不鏽鋼472
18.1含鈮不鏽鋼綜述472
18.2含鈮商用不鏽鋼473
18.2.1鐵素體不鏽鋼套用領域473
18.2.2日本開發的含鈮商用不鏽鋼473
18.3鐵素體不鏽鋼473
18.3.1套用在汽車發動機排氣系統473
18.3.2電站用超臨界溫度鐵素體耐熱不鏽鋼477
18.3.3建築裝飾耐大氣腐蝕鐵素體不鏽鋼478
18.3.4家用電器鐵素體不鏽鋼478
18.4含鈮抗菌不鏽鋼478
18.4.1含銅抗菌不鏽鋼的組織與抗菌性能479
18.4.2含銀抗菌不鏽鋼的抗菌能力和力學性能479
18.5車輛用含鈮不鏽鋼SUS301LNb480
18.6中國含鈮不鏽鋼牌號（部分）481
第3篇國產不鏽鋼現行國家標準
第19章不鏽鋼熱軋鋼板及鋼帶485
19.1不鏽鋼熱軋鋼板（GB/T 4237—2007）485
19.1.1牌號及化學成分485
19.1.2力學性能485
19.1.3熱處理制度485
19.1.4鋼板和鋼帶（GB/T 709-2006）501
19.1.5熱軋鋼板尺寸規格504
19.2不鏽鋼熱軋鋼帶（YB/T 5090—1993）508
19.2.1類別和牌號508
19.2.2厚度及寬度允許偏差509
19.2.3鋼帶的鐮刀彎510
19.2.4不鏽鋼鋼帶化學成分510
19.2.5交貨狀態516
19.2.6力學性能516
19.2.7耐腐蝕性能516
19.2.8鹽霧腐蝕試驗524
19.2.9表面質量525
第20章不鏽鋼冷軋鋼板及鋼帶526
20.1不鏽鋼冷軋鋼板（GB/T 3280—2007）526
20.1.1牌號及化學成分526
20.1.2力學性能534
20.1.3熱處理制度539
20.1.4冷軋鋼板尺寸規格544
20.1.5表面質量546
20.1.6鋼板和鋼帶厚度允許偏差547
20.2彈簧用不鏽鋼冷軋鋼帶（GB/T 4231—93）548
20.2.1尺寸規格548
20.2.2厚度允許偏差548
20.2.3寬度允許偏差549
20.2.4力學性能549
20.3外科植入物不鏽鋼薄板和鋼帶（GB 4234—2003）551
20.3.1鋼的牌號、統一數字代號及化學成分551
20.3.2鋼棒、鋼絲、鋼板及鋼帶的力學性能551
20.4不鏽鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶（GB/T 4239—91）553
20.4.1術語及符號553
20.4.2冷軋鋼帶厚度允許偏差553
20.4.3冷軋鋼頻寬度允許偏差555
20.5磁頭用不鏽鋼冷軋鋼帶（YB/T 085—1996）556
20.5.1用途556
20.5.2尺寸、外形556
20.5.3技術要求556
20.5.4表面質量和交貨狀態557
第21章耐熱鋼板（GB/T 4238—2007）558
21.1牌號及化學成分558
21.2熱處理制度562
21.3力學性能564
21.4表面加工等級和加工要求568
第22章不鏽鋼複合鋼板及鋼帶570
22.1不鏽鋼複合鋼板和鋼帶（GB/T 8165—2008）570
22.1.1不鏽鋼複合鋼板和鋼帶分類及代號570
22.1.2尺寸、重量及允許偏差570
22.1.3不平度572
22.1.4技術要求572
22.2不銹複合鋼冷軋薄板和鋼帶575
第23章不鏽鋼無縫鋼管及管坯576
23.1結構用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T 14975—2002）576
23.1.1用途576
23.1.2尺寸規格576
23.1.3交貨狀態576
23.1.4鋼管彎曲度577
23.1.5鋼管的允許偏差577
23.1.6材料化學成分577
23.1.7力學性能577
23.1.8本標準修訂及演變說明584
23.2流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管
23.2.1用途584
23.2.2尺寸規格584
23.2.3流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管的允許偏差585
23.2.4鋼管分類、代號586
23.2.5牌號和化學成分586
23.2.6本標準的修訂及演變說明586
23.2.7推薦熱處理制度及力學性能586
23.3冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB/T 3639—2000）593
23.3.1用途593
23.3.2尺寸規格及允許偏差593
23.4熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管（GB 13296—2007）593
23.4.1牌號及化學成分593
23.4.2管的外徑及壁厚尺寸規格593
23.4.3推薦熱處理制度及鋼管力學性能593
23.4.4鋼管外徑和壁厚允許偏差610
23.4.5工藝性能610
23.4.6表面質量612
23.5不鏽鋼小直徑無縫鋼管（GB/T 3090—2000）612
23.5.1用途612
23.5.2尺寸規格612
23.5.3不鏽鋼小直徑無縫鋼管允許偏差613
23.5.4不鏽鋼小直徑無縫鋼管力學性能614
23.6.1用途614
23.6.2尺寸規格615
23.6.3不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管壁厚公差615
23.6.4不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管力學性能616
23.7薄壁不鏽鋼水管(CJ/T 151—2001)616
23.7.1用途616
23.7.2尺寸規格616
23.7.3力學性能616
23.8不鏽鋼無縫鋼管（GB 14975~GB14976—2002）618
23.8.1牌號及化學成分618
23.8.2內外表面質量618
23.8.3鋼管力學性能618
23.8.4鋼管尺寸精度621
23.8.5鋼管長度和彎度規定621
23.8.6鋼管表面的交貨狀態及晶間腐蝕和壓扁試驗621
23.8.7力學性能622
23.8.8鋼管的尺寸623
23.9不鏽鋼無縫鋼管管坯（YB 2008—1987）634
23.10無縫鋼管尺寸（GB/T 17395—1998）635
第24章不鏽鋼焊接鋼管644
24.1流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管
（GB/T 12771—2008）644
24.1.1牌號及化學成分644
24.1.2鋼管的外徑及壁厚尺寸規格646
24.1.3鋼管的力學性能650
24.1.4鋼管的外徑允許偏差650
24.1.5鋼管的壁厚允許偏差651
24.1.6工藝性能試驗652
24.1.7表面質量652
24.1.8交貨質量及鋼的密度653
24.2機械結構用不鏽鋼焊接鋼管（GB 12770—2007）654
24.2.1用途654
24.2.2分類及代號654
24.2.3尺寸、外形、質量、允許偏差、長度及彎曲度654
24.2.4交貨質量及鋼的密度661
24.2.5標記舉例662
24.2.6壓扁試驗662
24.2.7鋼的牌號及化學成分662
24.2.8鋼管熱處理制度及力學性能665
24.2.9表面質量及焊縫最大余高666
第25章不鏽鋼棒668
25.1不鏽鋼棒（GB 1220—2007）668
25.1.1牌號及化學成分668
25.1.2熱處理制度及力學性能678
25.1.3鋼棒的尺寸、外形687
25.1.4表面質量687
25.2耐熱鋼棒（GB 1221—2007）688
25.2.1牌號及化學成分688
25.2.2熱處理制度及力學性能695
25.2.3鋼棒表面缺陷允許清除深度704
25.2.4尺寸、外形704
25.3不鏽鋼冷加工鋼棒（GB 4226—1984）704
25.3.1類別和牌號704
25.3.2冷加工圓鋼、方鋼及六角鋼標準尺寸705
25.3.3冷加工扁鋼標準尺寸706
25.3.4鋼棒尺寸的允許偏差706
25.3.5偏差級別的套用707
25.3.6交貨狀態、表面質量和低倍組織707
第26章不鏽鋼條709
26.1不鏽鋼堆焊焊條（GB/T 984—2001）709
26.1.1型號和熔敷金屬化學成分分類以及藥皮類型和
焊接電流種類709
26.1.2碳化鎢粉化學成分及粒度710
26.1.3焊條型號舉例711
26.1.4焊條尺寸712
26.1.5堆焊焊條品種和用途712
26.2不鏽鋼焊條（GB/T 983—1995）712
26.2.1鉻不鏽鋼焊條712
26.2.2鉻鎳不鏽鋼焊條化學成分718
26.2.3鉻鎳不鏽鋼焊條力學性能及主要用途723
26.3焊接用不鏽鋼盤條（GB 4241—1984）728
26.3.1牌號及化學成分728
26.3.2尺寸、外形730
26.4不鏽鋼盤條（GB/T 4356—2002）730
26.4.1尺寸、外形、重量和交貨狀態730
26.4.2硬度和表面質量730
26.4.3特性及主要用途737
第27章不鏽鋼絲及鋼絲繩740
27.1冷頂鍛用不鏽鋼絲（GB 4232—1993）740
27.1.1分類、牌號及標記示例740
27.1.2化學成分741
27.1.3力學性能741
27.1.4冷頂鍛性能和表面質量741
27.2不鏽鋼絲（GB/T 4240—93）743
27.2.1分類、牌號743
27.2.2外形、尺寸及標記示例743
27.2.3力學性能744
27.3高碳鉻不鏽鋼絲（YB/T 096—1997）744
27.3.1用途、尺寸、外形和技術要求744
27.3.2力學性能746
27.3.3鋼絲盤重和表面質量746
27.4外科植入物用不鏽鋼絲（GB/T 4234—2003）747
27.4.1鋼的化學成分747
27.4.2力學性能748
27.5焊接用不鏽鋼絲（YB/T 5092—1996）749
27.5.1牌號及化學成分749
27.5.2尺寸、外形、允許偏差749
27.5.3交貨狀態、表面質量、特殊要求和標記示例749
27.6不鏽鋼絲繩（GB/T 9944—2002）753
27.6.1類別和標記示例754
27.6.2鋼絲繩力學性能及結構755
第28章不鏽鋼型材763
28.1不鏽鋼熱軋等邊角鋼（GB 4227—1984、YB/T 5309—2006）763
28.1.1不鏽鋼牌號763
28.1.2截面尺寸及理論質量763
28.1.3尺寸允許偏差763
28.2不鏽鋼建築型材（JG/T 73—1999）766
28.2.1型材按表面狀態分類、型號、標記和材料766
28.2.2型材截面尺寸允許偏差766
28.2.3形狀位置允許偏差768
28.2.4型材外觀質量及抽查數量769
28.2.5型材截面尺寸允許偏差使用方法770
28.3手錶用不鏽鋼扁鋼（YB/T 5134—1993）772
28.3.1尺寸、外形和標記772
28.3.2牌號和化學成分773
28.3.3硬度、晶粒度及表面質量773
28.4不鏽鋼結構用冷彎空心型鋼（GB/T 6728—2002）773
28.4.1綜述773
28.4.2截面尺寸及主要參數（方形與矩形）790
28.4.3大規格方形管及矩形管791
第29章不鏽鋼鑄件793
29.1一般用途耐酸鋼鑄件（GB/T 2100—2002）793
29.1.1鑄件牌號及化學成分793
29.1.2鑄件熱處理規範793
29.1.3鑄件室溫力學性能793
29.2耐熱鑄鐵件（GB 9437—88）793
29.2.1牌號及化學成分793
29.2.2室溫力學性能793
29.2.3高溫短時抗拉強度793
29.2.4使用條件和套用舉例793
第30章不鏽鋼五金803
30.1不鏽鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母
（GB 3098.6—2000）803
30.1.1標記和標誌803
30.1.2不鏽鋼組別與化學成分804
30.1.3螺栓、螺釘和螺柱力學性能804
30.2瑞士SFS工業集團系列自鑽自攻螺釘
（AISI 316L304）808
30.3不鏽鋼、銅管路連線件（QB 1109—91）810
30.3.1主題內容與適用範圍及引用標準810
30.3.2產品分類811
30.3.3產品代號、標記示例、性能參數811
30.3.4技術要求814
30.3.5管件規格816
第31章不鏽鋼器材817
31.1衛生級不鏽鋼流體閥817
31.2衛生級不鏽鋼管件820
31.3卡特系列、蒙地娜系列、綺麗系列水龍頭832
31.4浴室不鏽鋼掛件833
31.5不鏽鋼電動伸縮門835
31.5.1不鏽鋼電動伸縮門技術參數835
31.5.2電動伸縮門名稱、型號及圖形835
31.6不鏽鋼捲簾門835
31.7玻璃大門不鏽鋼拉手835
31.8不鏽鋼裝飾器材843
31.8.1採光罩843
31.8.2玻璃屋843
31.8.3雨篷長廊843
31.9不鏽鋼水槽系列846
31.10多功能組合式不鏽鋼水箱854
31.11服飾掛件854
31.11.1牛角狀掛件854
31.11.2環狀掛件854
31.12旋轉門和感應自動門854
31.12.1寶盾集團旋轉門856
31.12.2瑞典Besam大型三翼/四翼自動旋轉門
CLB系列856
31.12.3漢泉旋轉門865
31.12.4HC101、HC202單開平移式/雙開平移式
感應自動門865
31.12.5HC122、HC122D雙扇走向單向式/四扇
走雙相式感應自動門867
第4篇不鏽鋼套用實例和技術基礎
第32章不鏽鋼的選用原則871
32.1滿足工件的耐蝕性871
32.2滿足工件力學性能874
32.3滿足工藝性能874
32.4價格因素及全壽命周期費用876
32.5關注構件使用年限的配套877
第33章按不鏽鋼特性選擇材料879
33.1按不鏽鋼特性和用途選擇材料879
33.2不銹耐酸鋼鑄件套用舉例885
第34章在大氣和水介質中合理選擇不鏽鋼893
第35章耐酸腐蝕不鏽鋼的選擇898
35.1硫酸介質中不鏽鋼的選擇898
35.1.1硫酸特性898
35.1.2不鏽鋼耐硫酸綜述899
35.1.3耐硫酸腐蝕不鏽鋼的選擇899
35.2硝酸介質中不鏽鋼的選擇903
35.2.1硝酸特性903
35.2.2不鏽鋼耐硝酸綜述904
35.2.3耐硝酸不鏽鋼的選擇904
35.2.4耐硝酸不鏽鋼的套用實例904
35.3磷酸介質中不鏽鋼的選用908
35.3.1磷酸特性908
35.3.2不鏽鋼耐磷酸綜述908
35.3.3耐磷酸不鏽鋼的選擇908
35.4醋酸介質中不鏽鋼的選擇908
35.4.1醋酸特性908
35.4.2不鏽鋼耐醋酸腐蝕綜述909
35.4.3耐醋酸腐蝕不鏽鋼的選擇910
35.5甲酸介質中不鏽鋼的選擇911
35.5.1甲酸特性911
35.5.2耐甲酸腐蝕不鏽鋼綜述911
35.5.3耐甲酸腐蝕不鏽鋼選擇911
35.6耐鹽酸介質不鏽鋼的選用912
第36章耐燒鹼腐蝕不鏽鋼的選擇913
36.1燒鹼生產設備綜述913
36.2耐NaOH腐蝕不鏽鋼的選擇914
第37章 耐局部腐蝕不鏽鋼的選擇917
37.1晶間腐蝕917
37.1.1特徵及機理917
37.1.2材料選擇919
37.2刀狀腐蝕920
37.2.1特徵及機理920
37.2.2材料選擇920
37.3點蝕和縫隙腐蝕920
37.3.1特徵及機理920
37.3.2材料選擇921
37.4應力腐蝕922
37.4.1特徵及機理922
37.4.2應力腐蝕環境924
37.4.3材料選擇925
37.5耐腐蝕疲勞不鏽鋼的選擇928
第38章不鏽鋼套用舉例930
38.1航天、航空及核裝置套用的不鏽鋼930
38.2在交通運輸工業中套用不鏽鋼931
38.2.1汽車工業931
38.2.2船舶工業932
38.3不鏽鋼在海洋工程中套用935
38.4不鏽鋼在石油、化學工業中套用937
38.5不鏽鋼在電力和冶煉工業中套用946
38.6不鏽鋼在環境保護、水處理中套用947
38.6.1環境保護947
38.6.2水處理947
38.7不鏽鋼在造紙工業中套用947
38.8不鏽鋼在建築工程中套用956
38.9不鏽鋼在醫藥、食品工業中套用957
38.9.1不鏽鋼在醫藥工業中套用957
38.9.2不鏽鋼在食品工業中套用957
38.10不鏽鋼在通用機械及電信行業中套用957
38.11不鏽鋼在居家裝飾中的套用957
第39章不鏽鋼加工技術基礎972
39.1不鏽鋼加工基礎知識（牌號識別、機加工和成型）972
39.1.1不鏽鋼識別法972
39.1.2不鏽鋼機加工速度975
39.1.3不鏽鋼銑螺紋時的速度和進刀量977
39.1.4不鏽鋼車削用量978
39.1.5不鏽鋼鑽削用量978
39.1.6不鏽鋼磨削時的砂輪及切削液979
39.1.7不鏽鋼冷作硬化特性979
39.1.8不鏽鋼剪下980
39.1.9不鏽鋼等離子弧切割981
39.1.10不鏽鋼雷射切割981
39.1.11不鏽鋼折邊極限允許半徑981
39.2不鏽鋼件表面拋光和鈍化處理982
39.3不鏽鋼表面加工983
39.3.1不鏽鋼表面加工標準983
39.3.2不鏽鋼表面加工方法983
39.4不鏽鋼熱處理制度988
39.4.1一般規定988
39.4.2不鏽鋼熱處理制度990
第40章不鏽鋼焊接技術基礎995
40.1焊接方法選擇995
40.2不鏽鋼焊接特點995
40.2.1從不鏽鋼的物理性能看焊接特點997
40.2.2奧氏體不鏽鋼焊接熱裂紋傾向997
40.2.3奧氏體及鐵素體型不鏽鋼焊接工藝要點1000
40.3焊接材料的品種和合理選擇1002
40.3.1不鏽鋼焊條型號（GB/T 983—1995）1002
40.3.2不鏽鋼焊條選擇1003
40.3.3不鏽鋼焊絲選擇1018
40.4焊接工藝參數1018
40.4.1手工電弧焊1018
40.4.2鎢極氬弧焊1021
40.4.3等離子弧焊1027
40.5雙相不鏽鋼焊接要領1028
40.6低合金鋼壓力容器內壁不鏽鋼堆焊1030
40.7不銹複合鋼板的焊接工藝1032
40.7.1焊材選擇1032
40.7.2焊接坡口1034
40.7.3焊接1035
40.7.4新型坡口形式及焊接方法1036
40.7.5新型坡口套用的工程實例1038
第41章不鏽鋼套用指南1040
41.1不鏽鋼材與選用訣竅1040
41.1.1不鏽鋼材1040
41.1.2選用訣竅1040
41.2不鏽鋼結構的維護與保養1042
41.2.1不鏽鋼工件的鈍化處理1042
41.2.2不鏽鋼結構必須維護保養1044
41.2.3不鏽鋼底腳螺栓螺母生鏽原因1045
41.3無磁性不鏽鋼的選擇1045
41.4不鏽鋼選材訣竅四例1046
41.4.1建築工程選擇不鏽鋼水箱指南1046
41.4.2輕鋼彩板建築選擇不鏽鋼螺釘指南1047
41.4.3建築裝飾用不鏽鋼管選擇指南1048
41.4.4製造操作平台選用不鏽鋼指南1049
41.5提高不鏽鋼設備使用壽命訣竅1050
41.6不鏽鋼新鋼種特性和用途1051
41.7中、外不鏽鋼常用牌號簡明對照1054
附錄1國內主要不鏽鋼企業名錄
（含新興不鏽鋼貿易市場）1059
附錄2國內生產雙相不鏽鋼廠名錄1064
附錄3金屬材料基本知識1065
（1） 鋼鐵產品牌號命名中化學元素表示方法
（摘自GB 221—79）1065
（2） 力學性能常識1067
（3） 鋼材力學性能常用指標1068
（4） 熱性能及電性能指標1071
（5） 常用符號1073
（6） 鋼的工藝性能、抗蠕變性、抗腐蝕性1075
（7） 鋼材的標記1076
（8） 常用不鏽鋼化學成分及牌號對照1080
參考文獻1083
