這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在300℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。
這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不鏽鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12～14%的鐵素體-馬氏體不鏽鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
名稱：馬氏體型不鏽鋼
標準：AISI、ASTM
型號：416 UNS編號：S41600
●416特性及套用： 416是馬氏體型不鏽鋼，國內牌號是Y1Cr13，是不鏽鋼中易切性能最好的鋼種。416用於自動車床等。易切削不鏽鋼主要用於電磁,微特電機和電氣元件的生產。
●416化學成分①： 碳 C：≤0.15 錳 Mn：≤1.25 矽 Si：≤1.00 鉻 Cr：12.0~14.0 鎳 Ni②：— 磷 P：≤0.06 硫 S：≤0.15 註：①單一的數值除
另有註明者外，均為最高值；
②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不鏽鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；
③隨意；
④最高含Ta量為0.10%；
⑤最高含量為0.75%；
⑥最高含量為0.70%
馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。
馬氏體型不鏽鋼從大的方面來區分，屬於鐵-鉻-碳系不鏽鋼。進而可分為馬氏體鉻系不鏽鋼和馬氏體鉻鎳系不鏽鋼。在馬氏體鉻系不鏽鋼中增加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在
馬氏體鉻系不鏽鋼中添加鎳的強度特性如下所述：
1、馬氏體鉻系不鏽鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會降低硬度和抗拉強度，但提高了可塑性。
2、低碳馬氏體鉻不鏽鋼在退火條件下，當鉻含量增加時硬度有所提高，而延伸率略有下降。
3、在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火後的硬度也隨之增加，而塑性降低。
4、添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火後，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少於1%。
5、在馬氏體鉻鎳系不鏽鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值。
馬氏體型不鏽鋼的化學成分特徵是，在0.1%-1.0%碳C，12%-27%鉻Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、鈮等元素。由於組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在
600℃以下，高溫強度在各類不鏽鋼中最高，蠕變強度也最高。
