簡介
覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設備。 不鏽鋼反衝洗過濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反衝洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節,清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單台流量:4-4160m³/h。 反衝洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
技術參數
壓力損失:≤ 0.016 Mpa
排污閥口徑:DN 50 mm 排污時間:10~60秒
適用溫度:≤ 95°C
電源:交流三相380V/ 50Hz
控制界面:數顯、旋鈕、開關
性能特點
電力驅動,不鏽鋼刷式清洗,系統承壓能力強;
高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗;
鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作;
相鄰兩次清洗,電機正反轉交替運轉,使不鏽鋼轉刷壽命更長;
設有電機過載保護,可有效保護電機;
控制顯示界面人性化設計,操作非常簡便;
外表面無外露接線,安全可靠。 控制界面:數顯、旋鈕、開關 濾網類型:
金屬楔型網 電力驅動,不鏽鋼刷式清洗排污;
控制方式:壓差、時間、手動控制設計;
控制方式:時間、手動控制設計;
特殊過濾單元結構設計,堅固耐用;
獨特的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節。
工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。 當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間淨水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗乾淨。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
設計要求
反清洗時間短,流量,壓力損失小。
控制系統智慧型化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
設備可與中央控制系統連線。
高精度過濾,出水水質穩定。
濾網終身使用,無需更換。 使用壽命長。 可適用於不同原水水質和用水要求。
過濾精度換算
微米
| 10
| 25
| 30
| 40
| 50
| 80
| 100
| 120
| 150
| 200
| 400
| 800
| 1500
| 3000
|
目數
| 1500
| 650
| 550
| 400
| 300
| 200
| 150
| 120
| 100
| 80
| 40
| 20
| 10
| 5
|
毫米
| 0.01
| 0.025
| 0.03
| 0.04
| 0.05
| 0.08
| 0.1
| 0.12
| 0.15
| 0.2
| 0.4
| 0.8
| 1.5
| 3.0
|
套用範圍
鋼鐵:用於原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質過濾 汽車:塗裝生產線,在汽車、拖拉機、機車、發動機製造水,處理系統都有廣泛套用 發電廠:用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分,發電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用 石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型並聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本 農業園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他:對系統進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統堵塞 礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常。 給水及污水處理:用於預處理系統中,提高系統運行效率 廣泛套用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循環水處理、污水處理、採礦業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑膠、汽車行業等領域。
製造工藝
領先的產品結構功能設計,結構緊湊,獨創的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏; 高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長了產品的使用壽命; 專有的濾芯設計製造技術,高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形,出廠精度測試滿足用戶要求; 粗、細濾網均採用不鏽鋼焊接網,篩板和篩網組成內外雙層結構;由於對濾芯採用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗徹底,特別適宜較差的水質條件;
安裝要求
過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器並聯安裝,或做旁濾處理。 過濾器應儘量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。 過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設定旁路,過濾器進出口及旁路均應設定切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。 選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。 安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。 直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時控制型。 合理選擇安裝環境,注意防水、防雨、防潮。
使用注意事項
該設備在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時,用戶可根據實際工況調定各參數,並相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。 首次運行時,應按以下步驟進行: 檢查過濾器是否處於正常工作狀態: 察看過濾器各連線處是否牢固。 察看過濾器電控箱部分應是乾燥的。 接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處於正常工作狀態,設備可投入試運行。 註:插上電源時應注意保持手的乾燥,同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分乾燥,不可有水進入電控器內部。
微電腦控制器的使用方法:
(1)出水壓力值設定方法:系統運行後,觀察設備進水壓力值,然後將出水電接點壓力表的數值調整為小於進水壓力值0.06-0.08MPa。如:進水壓力為0.4MPa,則出水電接點壓力表的數值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。
(2)然後接通微電腦電源,並將控制臺上的電源開關打開。
(3)如果此時出水壓力低於設定壓力值,則設備保持在工作狀態,工作指示燈亮,自動執行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關閉。
(4)如果出水壓力低於設定壓力值,則設備進入反衝洗狀態,反洗指示燈亮,自動執行器關閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘後,返回工作狀態。如果此時出水壓力高於設定壓力值,則設備保持正常出水狀態;如果出水壓力仍舊低於設定壓力值,則設備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反覆,直到出水壓力值高於設定壓力值。
(5) 設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)。
(6)設備之間淨距離不小於1500mm;設備與牆體淨距離不小於1000mm;設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
(7). 設備進出口管道上,應以靠近管口處設定管道支架;直接與容器管口相連線的大於或等於DN150的閥門下面宜設定支架。
(8)反衝洗執行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發生漏水的現象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規格型號以隨機備用型號為準)。