不鏽鋼反衝洗過濾器

不鏽鋼反衝洗過濾器

不鏽鋼反衝洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。

基本介紹

  • 中文名:不鏽鋼反衝洗過濾器
  • 流量範圍:4~20000 m³/h 
  • 過濾精度:100~3000 μm
  • 工作壓力:0.1~1.0 Mpa
簡介,技術參數,性能特點,工作原理,設計要求,過濾精度換算,套用範圍,製造工藝,安裝要求,使用注意事項,

簡介

覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設備。 不鏽鋼反衝洗過濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反衝洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節,清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單台流量:4-4160m³/h。 反衝洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。

技術參數

壓力損失:≤ 0.016 Mpa
排污閥口徑:DN 50 mm 排污時間:10~60秒
適用溫度:≤ 95°C
電源:交流三相380V/ 50Hz
控制界面:數顯、旋鈕、開關

性能特點

電力驅動,不鏽鋼刷式清洗,系統承壓能力強;
高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗;
鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作;
相鄰兩次清洗,電機正反轉交替運轉,使不鏽鋼轉刷壽命更長;
設有電機過載保護,可有效保護電機;
控制顯示界面人性化設計,操作非常簡便;
外表面無外露接線,安全可靠。 控制界面:數顯、旋鈕、開關 濾網類型:
金屬楔型網 電力驅動,不鏽鋼刷式清洗排污;
控制方式:壓差、時間、手動控制設計;
控制方式:時間、手動控制設計;
特殊過濾單元結構設計,堅固耐用;
獨特的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節。

工作原理

水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。 當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間淨水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗乾淨。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

設計要求

反清洗時間短,流量,壓力損失小。
控制系統智慧型化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
設備可與中央控制系統連線。
高精度過濾,出水水質穩定。
濾網終身使用,無需更換。 使用壽命長。 可適用於不同原水水質和用水要求。

過濾精度換算

微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目數
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0

套用範圍

鋼鐵:用於原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質過濾 汽車:塗裝生產線,在汽車、拖拉機、機車、發動機製造水,處理系統都有廣泛套用 發電廠:用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分,發電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用 石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型並聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本 農業園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他:對系統進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統堵塞 礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常。 給水及污水處理:用於預處理系統中,提高系統運行效率 廣泛套用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循環水處理、污水處理、採礦業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑膠、汽車行業等領域。

製造工藝

領先的產品結構功能設計,結構緊湊,獨創的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏; 高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長了產品的使用壽命; 專有的濾芯設計製造技術,高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形,出廠精度測試滿足用戶要求; 粗、細濾網均採用不鏽鋼焊接網,篩板和篩網組成內外雙層結構;由於對濾芯採用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗徹底,特別適宜較差的水質條件;

安裝要求

過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器並聯安裝,或做旁濾處理。 過濾器應儘量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。 過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設定旁路,過濾器進出口及旁路均應設定切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。 選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。 安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。 直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時控制型。 合理選擇安裝環境,注意防水、防雨、防潮。

使用注意事項

該設備在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時,用戶可根據實際工況調定各參數,並相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。 首次運行時,應按以下步驟進行: 檢查過濾器是否處於正常工作狀態: 察看過濾器各連線處是否牢固。 察看過濾器電控箱部分應是乾燥的。 接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處於正常工作狀態,設備可投入試運行。 註:插上電源時應注意保持手的乾燥,同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分乾燥,不可有水進入電控器內部。
微電腦控制器的使用方法:
(1)出水壓力值設定方法:系統運行後,觀察設備進水壓力值,然後將出水電接點壓力表的數值調整為小於進水壓力值0.06-0.08MPa。如:進水壓力為0.4MPa,則出水電接點壓力表的數值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。
(2)然後接通微電腦電源,並將控制臺上的電源開關打開。
(3)如果此時出水壓力低於設定壓力值,則設備保持在工作狀態,工作指示燈亮,自動執行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關閉。
(4)如果出水壓力低於設定壓力值,則設備進入反衝洗狀態,反洗指示燈亮,自動執行器關閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘後,返回工作狀態。如果此時出水壓力高於設定壓力值,則設備保持正常出水狀態;如果出水壓力仍舊低於設定壓力值,則設備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反覆,直到出水壓力值高於設定壓力值。
(5) 設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)。
(6)設備之間淨距離不小於1500mm;設備與牆體淨距離不小於1000mm;設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
(7). 設備進出口管道上,應以靠近管口處設定管道支架;直接與容器管口相連線的大於或等於DN150的閥門下面宜設定支架。
(8)反衝洗執行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發生漏水的現象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規格型號以隨機備用型號為準)。

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