不鏽鋼冷墩絲的成分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其餘為Fe。
其製備方法包括以下步驟：按照化學成分要求進行鋼水冶煉；熱軋；退火酸洗得到不鏽鋼盤元坯料；塗層並烘乾；冷拉；使用中性活化劑清洗並烘乾；淬火；回火；塗層並烘乾；拉製成不鏽鋼冷墩絲。這種高性能不鏽鋼冷墩絲節能環保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。製備方法及工藝先進並且簡單，生產成本低。不鏽鋼冷墩絲通常直徑在1.0mm以上，常用於螺母、螺釘、墊圈、支架、螺栓等的製造。原料中加銅，具有良好的成型性；低加工應力；優良的表面品質；加工硬化性佳，低模具損耗率，冷鍛後較低的磁性等特點。
常用材質有：201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性：一、尺寸精度高，可達±0.01mm；二、表面質量優良，光亮度好；三、有較強的耐腐蝕性，抗拉強度和抗疲勞強度高；四、化學成分穩定，鋼質純淨，夾雜物含量低；包裝完好，價格優惠；五、不易爆頭。
