上海霍亨環保科技有限公司

上海霍亨環保科技有限公司成立於2010年，是德國HH（霍亨）工業燃燒設備工程技術有限公司在華長期合作夥伴及上海代表處， 公司業務領域涉及酸性氣液燃燒設備、工藝過程氣體分析系統、工業節能燃燒設備及其控制系統、煙氣排放監測系統、礦產物料線上水分探測分析系統。同時所引進的技術和設備在國內外眾多火力發電、石油化工、煤化工、冶金、海事船舶主機等領域有著廣泛的成功套用。

基本介紹

• 成立時間：2010-11-08
• 公司類型：有限責任公司(國內合資)
• 所在地：中國上海
• 註冊資本：100萬元人民幣
• 法定代表人：廖明君
• 組織機構代碼：56477268X

公司簡介

上海霍亨環保科技有限公司由留德歸國人士創辦，引進歐洲環保工藝技術及環保設備，為國內企業提供全套一體化解決方案和世界科技技術。

公司為德國霍亨工業燃燒設備工程技術有限公司（HH industrielle Feuerungstechnik GmbH Germany）在華長期合作夥伴及代表機構。

公司業務領域涉及酸性氣液燃燒設備、工藝過程氣體分析系統、工業節能燃燒設備及其控制系統、煙氣排放監測系統、礦產物料線上水分探測分析系統。同時所引進的技術和設備在國內外眾多火力發電、石油化工、煤化工、冶金、海事船舶主機等領域有著廣泛套用。

公司技術種類1

1 尾氣一體化除塵脫硫脫硝工藝簡介

技術特點

真空高壓分離細小顆粒物

中水/中和劑中和硫氧化物、氮氧化物氣體

氣體速度達50m/s

霧化分離

激流噴淋

無需更換濾材

氣-水比：每公斤氣體中含有0.5-2公斤水

技術優勢

過濾單元無堵塞

高沉降分離效率，操作安全，占地面積小

模組化設計

處理低溫或高溫廢氣，系統適應性強且易保養

多樣的材質選擇：鈦材、海軍黃銅、鎳基合金鋼、不鏽鋼、複合碳鋼、聚合物材料

可一體化除塵脫硫脫硝

設計參數

處理介質：燃煤廢氣/柴油機尾氣

介質成分：有機碳化顆粒物：0-100g/m3

SO2：0-50000PPM

NOx：0-50000PPM

介質壓力：3kPa-5kPa

介質溫度：20-500度

介質流量：0-200000m³/h

運行成本

主要由高能電漿發生器和水泵的電耗決定，為主機輸出功率的2.0%-4.0%以內。

脫除率

除塵率99%，脫硝率〉90%，脫硫率〉98%。

安裝位置

餘熱回收鍋爐後排氣出口至煙囪出口之間任何低溫煙氣位置，吊裝位置可選擇煙囪附近，可直接模組化吊裝，煙囪旁路安裝。

投資規模

其投資費用低於各類脫硫裝置和SCR脫硝裝置投資，可直接改造鍋爐尾氣排放管道。

運營模式

通過新型金融創新提供靈活多樣的運營模式大幅降低用戶的使用和運行成本，降低用戶的固定裝置投資。

2 H-MD100系列 現場線上式氨氮氧分析儀

套用領域

儀器圖片2

火力發電廠脫硫脫硝控制（FDG, SCR, SNCR）

火力發電廠SNCR/SCR煙氣脫硝技術相結合

各種鍋爐、熔爐、窯爐的燃燒控制

石油和煤化工企業

CEMS排放監測

技術優勢

(1) 單側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了抽取法中複雜和需要大量維護的氣體採樣預處理系統，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景氣體交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無樣氣排放，對環境安全無污染。

原理概述

公司分析儀器依據理論物理成果超高頻常溫超導諧振原理成功研發，探測器採用常溫超導稀土金屬（鉍）元件高精度集成，在分析儀安裝完成後，探測器根據中央處理器發出的探測指令在探測區域形成超高頻常溫超導諧振區，中央處理器以常溫超導稀土金屬（鉍）元件固有的超高頻常溫超導諧振係數對一切經過此區域的氣體成分進行探測分析，探測區域與被探測過程氣體形成一個相對恆定的超高頻常溫超導諧振探測場。當氮氧化物和氧含量在被測區內出現時整個恆定的超高頻常溫超導諧振探測場就會被微弱擾動，中央處理器就會瞬間將這種微弱擾動信號進行數位化分析並迅即轉換成模擬信號輸出。由於常溫超導稀土金屬（鉍）元件固有的超高頻常溫超導諧振特性（即超高頻常溫超導諧振係數）只對氮氧氣體氨氣氧量（NH₃/NOx/O₂）敏感，所以超高頻常溫超導諧振探測場只對氮氧氣體的微弱擾動產生信號反應，而其他氣體成分則不會對氣體分析產生交叉干擾，從而也就能在很短的時間內獲取所探測氮氧化物和氨氣氧含量信息，為下一步工作提供了可靠的數據保障。

3 H-MD200系列 現場線上式氮氧分析儀

套用領域

儀器圖片

火力發電廠脫硫脫硝控制（FDG, SCR, SNCR）

脫硝控制工藝中氨的逃逸率在0.003 ‰-0.005 ‰

火力發電廠SNCR/SCR煙氣脫硝技術相結合

各種鍋爐、熔爐、窯爐的燃燒控制

石油和煤化工企業

CEMS排放監測

技術優勢

(1) 單側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了抽取法中複雜和需要大量維護的氣體採樣預處理系統，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景氣體交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無樣氣排放，對環境安全無污染。

4 H-HDD系列 現場線上式高壓防爆粉塵分析儀

套用領域

高壓天然氣輸送管線

高壓煤氣輸送管線

高壓可燃氣除塵裝置

石油及煤化工企業

CEMS排放監測

技術優勢

(1) 單、雙側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景氣體交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無樣氣排放，對環境安全無污染。

(8) 最先進的可調諧二極體雷射光譜分析技術

(9) 德國KARL-ZEISS聚光凸鏡、信號光纖。

5 H-SDD系列 現場線上式酸霧濃度分析儀

套用領域

制硫酸工藝管道

強酸強腐蝕空間

酸霧冷凝裝置

石油及煤化工企業

CEMS排放監測

技術優勢

(1) 單、雙側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景氣體交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無樣氣排放，對環境安全無污染。

(8) 最先進的可調諧二極體雷射光譜分析技術

(9) 德國KARL-ZEISS聚光凸鏡、信號光纖。

6 H-PDD系列

H-PDD系列 現場線上式油液顆粒濃度分析系統

套用領域

變壓器絕緣油顆粒濃度分析

柴油機潤滑油顆粒濃度分析

火力發電廠汽輪機潤滑油顆粒濃度分析

石油及煤化工企業成品油料顆粒濃度監測

成品油輸送管線顆粒濃度監測

化工乳液懸浮顆粒濃度分析

技術優勢

(1) 單側/管道式安裝，對高溫、大管徑、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4)沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無放射性輻射源，對環境安全無污染。

7H-PMM系列

現場線上式油液顆粒粒度分析系統

套用領域

變壓器絕緣油顆粒粒度分析

柴油機潤滑油顆粒粒度分析

火力發電廠汽輪機潤滑油顆粒粒度分析

石油及煤化工企業成品油料顆粒粒度監測

成品油輸送管線顆粒粒度監測

化工乳液懸浮顆粒粒度分析

技術優勢

(1) 雙側/管道式安裝，對高溫、大管徑、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4)沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無放射性輻射源，對環境安全無污染。

8 H-FMS系列

現場線上式物料含水率分析系統

套用領域

焦化備煤灑水控制裝置

核電項目混凝土攪拌站

火力發電廠

石油及煤化工企業

石油輸送管線

選礦企業

技術優勢

(1) 單側拖曳安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無放射性輻射源，對環境安全無污染。

9H-WMS系列

現場線上式水煤漿濃度分析系統

套用領域

水煤漿遠距離輸送管線

石油及煤化工企業

石油輸送管線

選礦企業

技術優勢

(1) 單側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無放射性輻射源，對環境安全無污染。

10H-CCS系列

現場線上式物料厚度分析系統

套用領域

焦化備煤灑水控制裝置

核電項目混凝土攪拌站

火力發電廠

煤化工企業

選礦企業

技術優勢

(1) 單側雙探頭安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無放射性輻射源，對環境安全無污染。

11 H-XRF系列

現場線上式物料成分分析系統

套用領域

焦化備煤灑水控制裝置

石油及煤化工企業

火力發電廠

選礦企業

技術優勢

(1) 單側拖曳安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;

(2) 現場測量，避免了複雜和需要大量維護的採樣實驗室分析，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;

(3) 實時測量，回響速度非常快，僅取決於儀表的數據處理時間(<1s) ;

(4) 沒有背景物料交叉干擾影響;

(5) 智慧型化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;

(6) 網路化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;

(7) 無固定放射性輻射源，對環境安全無污染。

12 H-KWM系列

氣化爐水煤/乾煤粉燃燒器

套用領域

甲醇氣化裝置

合成氨氣化裝置

煤化工企業

燃燒對象	水煤漿/乾煤粉/氧氣
燃燒器布局	串列式
控制系統	現場就地/遠傳控制
裂解效率	>99.9%
熱功率	0.5-300MW
助燃方式	富氧及純氧
點火方式	等離子高能點火
燃燒溫度	500℃ - 2000℃

氣化爐水煤/乾煤粉燃燒器具有的技術性能及特點：

氣流床氣化的特點是每個煤粒均被氣流隔開，每個顆粒均能單獨膨脹、軟化、燃燒殆盡並形成熔渣，而與鄰近的顆粒毫不相干，工藝燒嘴在這其中起到了決定性作用。典型的德國霍亨三流道內外混工藝燒嘴總體結構見圖1。放大後燒嘴噴頭部位剖面見圖2。3 個套管構成了氧氣和水煤漿的3 個流道，中間噴頭比外部大噴頭軸向內縮幾個毫米，而內部小噴頭比外部大噴頭軸向內縮幾十毫米。氧氣既是參加氣化反應的主要元素之一，又是水煤漿的霧化劑。氧氣分為中心氧和外環氧兩部分，分別通過2個流道到達燒嘴噴頭部位。自管口N3 進入的水煤漿流經中間管與中心管形成的環隙首先與來自管口N4 流經中心管管內的中心氧在燒嘴頭部內腔中的小型混合室里以一定交角相互撞擊，實現預混合。中間噴頭內腔與小噴頭外部輪廓組成的這個小型混合室呈逐漸收縮結構，在高速氧氣流的衝擊、碰撞和攜帶作用下，水煤漿與氧氣在這裡發生湍混，煤與氧氣的質點除了有向前的運動外，還產生徑向位移，高黏度水煤漿被初步霧化。氧氣、水、煤粉顆粒的混合湍流噴出中間噴頭時，又受到了來自管口N2的外環氧的衝擊、剪下和摩擦等作用，氣液固三相流之間發生劇烈碰撞、合併、穿插和分離，已經被初步霧化的水煤漿又被外環隙來的氧氣進一步衝散，從而氧氣與水煤漿之間實現了充分混合，水煤漿被充分霧化。霧化後，煤粉顆粒之間被氧氣隔開，煤粉顆粒與氧氣充分接觸，給進爐後煤的氣化創造了良好條件。中心氧流量一般是總氧量的15%左右，大部分氧氣則在外層大噴頭內錐與中間噴頭外錐形成的外環隙處噴出。中心氧能夠提高氧氣和水煤漿的返混程度，提高一氧化碳的轉化率，外環氧能夠減輕水煤漿對爐膛內壁的沖刷磨損。德國霍亨設計的水煤漿加壓氣化所用工藝燒嘴屬於介質霧化式噴嘴，它利用高速的氧氣與較低速度的水煤漿相互衝擊、摩擦，將水煤漿破碎為細小霧滴。由於外力(衝擊力、摩擦力等)大於水煤漿的內力(表面張力和黏性力)的作用，將水煤漿流股破碎。在噴嘴的小型混合室內水煤漿被中心氧初步衝擊破碎後，噴射流在噴口外被外環氧進一步破碎。水煤漿在氧氣介質的衝擊下而充分霧化。由於進爐前水煤漿與氧氣的壓力均高於氣化爐爐內壓力，出燒嘴噴口進入氣化爐後的氣液固多相流經減壓後在噴射流徑向會有適當的膨脹。這個膨脹作用對水煤漿霧化和增強氧氣與煤顆粒接觸以及良好混合具有一定促進作用。在氣化爐內實際工作時，氧氣即是霧化劑，也是參與氣化反應的主要元素之一。在爐內高溫、高壓下，霧化的水煤漿與霧化劑氧氣之間迅速反應、燃燒，理想的火焰像倒掛的火炬，呈“鬱金香”或“喇叭口”形狀。為了抵禦爐內高溫對外部大噴頭的烘烤，在燒嘴大噴頭的端部設有水夾套，冷卻水分別自管口N1、N5 通過盤管進出大噴頭端部的水夾套。某公司操作壓力為6. 5 MPa 的水煤漿氣化裝置，因為要承受爐內高壓，冷卻水盤管與夾套的設計壓力為6. 9MPa，但冷卻水的操作壓力僅為1. 34MPa，遠低於氣化爐的爐內工作壓力。這主要是從兩方面考慮：一是一旦出現水夾套或盤管故障泄漏時，可避__免低溫的冷卻水噴入氣化爐而將其附近的爐磚淬冷、淬裂；二是故障泄漏時，氣化爐內的粗煤氣可在該壓差作用下從泄漏部位進入燒嘴冷卻水系統，而在燒嘴冷卻水出口通過專門的儀器檢測CO、H2 的含量，以判斷水夾套和盤管的泄漏情況。

中層噴頭和內部小噴頭均為有直邊的收縮圓錐形噴頭，直邊更容易耐受水煤漿、氧氣的沖刷。