上殼機

上殼機又稱造紙機，將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和乾燥等過程而抄製成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘乾 3個主要部分,並配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。上殼機的規格常以其所抄造的成紙幅寬（簡稱抄寬）、銅網幅寬和優選的工作車速來表示。現代大型的上殼機的抄寬可達11m，工作車速達1000m/min以上,日產紙量達數百噸,整台機械的重量達千噸以上，長達百餘米。在一般開發中國家以及一些特種紙的生產中使用較多的為小型造紙機,其抄寬1～3m，工作車速每分鐘幾十米至200米

基本介紹

• 中文名：上殼機
• 又稱：造紙機
• 構成：主要由網、壓榨和乾燥等部構成
• 分類：網部分圓網和長網兩種

構成

主要由網、壓榨和乾燥等部構成。網部分圓網和長網兩種。壓榨部由壓榨輥和造紙毛布等組成。乾燥部由一個或幾個烘缸組成。某些長網機還裝備機械壓光機，以提高紙的平滑度和緊度等。 造紙機泛指抄造各種紙及紙板的機器，有乾法造紙機與濕法造紙機，一般是指濕法造紙機。按成形部的結構有長網造紙機、圓網造紙機和夾網造紙機三類。常以他們的生產能力、紙種、規格、車速及乾燥部的形式等來表述其技術特徵。如長網多缸造紙機、圓網雙缸造紙機、新聞紙造紙機、文化紙造紙機、紙板造紙機等上殼機是一個複雜龐大的聯動機器，包括流送、成形、壓榨、乾燥，真空、白水和纖維回收、供水供汽、熱風及熱回收、壓縮空氣、潤滑和傳動等系統。部分造紙機還裝有壓紋、起皺，施膠、塗布、壓光、縱切等機構。由於抄造的紙種不同，各類造紙機的配置不完全一樣

作用

上殼機的主要作用是除氧，以有利於防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如黴菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。（註：上殼機不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽醃製等。）

用途

上殼機主要適用於紙品包裝裝潢工業的商標、包裝盒、賀卡、手提袋、掛曆的燙金加工及筆記本、掛曆、檯曆的活頁裝訂。機械遠銷東南亞、中東及印度市場
上殼機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘乾部、壓光機、捲紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。
流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰等部件均勻穩定地送到網上的設備，又稱網前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網上之後，在網部上形成濕紙頁並進行脫水；之後是壓榨，即用機械方法擠出由網部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的乾度，同時改善紙頁的表面性質，消除網痕和增加平滑度、緊度和強度；然後進入烘乾部，使經過壓榨後的濕紙頁進一步脫水，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。
由烘乾部出來的紙頁經壓光機壓光後，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，並減少透氣度；最後由捲紙機將紙幅捲成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應以後不同的需要，在造紙車間捲紙機後還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。
上殼機工業會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，並產生大量的廢水和廢渣。因此造紙機械的未來將向使用適應廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環境污染等方面發展

上殼機的兩大工序

即製漿和造紙。 ??
紙漿(Pulp) 的製造方法 ??當有適當的木材和植物纖維後，便要將之製成纖維狀紙張，而紙漿的製造方法可分為：機械性、化學性和半化學性。 ?

機械性：原料以機械的壓力，研磨等物理方式，去製成斷碎的細纖維。機械紙漿以磨木紙漿為主要，其原料為闊葉樹與針葉樹，而這方式的生產效率能高達90-95%。 ??機械紙漿造成的紙張，因沒有加添任何化學品，故木材原料的木質素，完全含於紙漿內，惟如原料中含有色物質或深色雜質，將影響未來紙張的顏色，而性質方面，它是比較脆弱，而不透明度高，排水性佳，適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低，平滑度高，而富彈性，吸墨能力強，可加速油墨乾燥等，印刷適應性良好。
化學性(Chemical) ??因機械紙漿留有甚多的非纖維素成份，如木質(Lignin)等，使抄造出來紙容易受光線照射使紙張的色澤有變及更脆弱的現象。為了改善這缺點，化學性的製造紙漿的方法便產生。 ??化學紙漿是用化學品混入來蒸煮(Cooking)木材，使原料的纖維容易分離。蒸煮目的是要以化學品與木質等原料產生化學反應，以排除木質素，以留下纖維素來作紙漿的用料。 ??因蒸煮過程中，可加入不同的化學品，使製造出來的紙漿性質有所不同，化學品可分為亞硫酸紙漿(Sulphite)、鹼法紙漿(Alkaline)及硫酸鹽紙漿(Kraft)。 ??亞硫酸紙漿的性質，色澤較淺，可不須經漂白步驟也可用作抄紙使用，製造的紙張，白度較高，紙質較柔軟，其物理性質亦較弱。而鹼法紙漿的特性，是較柔軟和高不透明度，此紙漿製造的紙張，物理性質較強，主要是其纖維較短些?硫酸鹽紙漿是現時比較普遍的方法。因其是用Na2S來蒸解，蒸解容易而且效果良好，而用此紙漿所造的紙張，強度較優，柔軟性良好，而且耐久性佳，而經漂白後紙張白度更能大大提高。 ??
半化學性(Semi-Chemical) ??一種介乎於機械紙漿與化學紙漿之間的方法。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結合力溶解，再用機械方法使纖維分離。半化學性方法所用的化學品是Na2SO3及Ca(HSO3)2，另加Na2CO3及NaHCO3充當緩衝劑。而此漿的特性，是從原料得到的纖維可達65-85%，造出來的紙張，性質較硬，而此紙漿能製造出不同用途的紙張，如新聞紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等，使用彈性較大，而成本卻比其他方法較為當有了紙漿後，便要經多種後期續製造程式，才能造出成為印刷時用的紙張。而造紙過程主要包括：1.打漿；2.加添礦物質和不同的填料；3.抄紙。
打漿 ??打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程式，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會十分弱，而且表面亦會出現疏鬆多孔的現象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程式之一。
??打漿的過程中對纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時切斷纖維素之間的引力，以水的化學引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、捲曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。 ??打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現密度小而膨鬆、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，並容易起毛。
?黏狀式打漿方法是用破裂磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時容易產生長短不一的現象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強，紙質緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮性較大，對油墨吸收效果較差