《一體化防堵清堵煤斗》是安徽康迪納電力科技有限責任公司於2014年10月31日申請的發明專利，該專利申請號為2014206383582，公布號為CN204210958U，專利公布日為2015年3月18日，發明人是趙東樓、黃永文。
《一體化防堵清堵煤斗》涉及固體顆粒狀物料輸送領域，公開了一種一體化防堵清堵煤斗，延長原煤倉的落煤管直接插入給煤機內，所述落煤管的下管口鄰近輸送帶的上帶面布置，落煤管上開設有缺口，所述缺口於輸送帶的輸送方向所在的落煤管下管口的邊緣處設定，所述缺口的兩側所在的落煤管的管壁上設定有兩導流板。當料斗中的煤料下落時，輸送帶的輸送作用將煤料沿著缺口所在處趕擠出落煤管，煤料的堆積厚度受限於缺口的高度，缺口起到對煤料厚度的整形作用，因此，可將煤料均勻的排布在輸送帶上，並沿輸送帶輸送至鍋爐內，可有效地解決原煤斗運行中的蓬煤、堵煤現象，具有良好的套用前景。
2020年7月17日，《一體化防堵清堵煤斗》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。
（概述圖為《一體化防堵清堵煤斗》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一體化防堵清堵煤斗
- 公布號：CN204210958U
- 公布日：2015年3月18日
- 申請號：2014206383582
- 申請日：2014年10月31日
- 申請人：安徽康迪納電力科技有限責任公司
- 地址：安徽省淮北市杜集區開渠中路69號
- 發明人：趙東樓、黃永文
- Int.Cl.：B65D88/66(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2014年10月，大多數煤斗結構為漏斗形，上口進料，下口出料，物料自上而下靠自重下落，愈向下流動，通流面積愈小，物料之間、物料與斗壁之間的摩擦力和擠壓力愈大；當物料顆粒小、灰份大、濕度大、粘性大時，流動性更差，因此，經常發生堵塞現象，影響後續設備安全、經濟運行。特別是在火力發電廠，原煤斗物料堵塞現象經常發生，嚴重影響安全生產。 對於堵塞，常用的處理方法如振動器、人工大錘、空氣炮、疏鬆機等存在諸多缺陷，能從一定程度上緩解，不能從根本上消除故障，特別是對濕煤、粘性大的煤等更是顯得無能為力，從而給生產帶來極大不便。而且，2014年10月以前的給煤機的輸送皮帶在運行時往往使物料從皮帶上溢出，不均勻的堆積在給煤機下部兩側，給正常生產帶來不便。
發明內容
專利目的
《一體化防堵清堵煤斗》的目的在於針對2014年10月以前技術的不足提供一種一體化防堵清堵煤斗，可使煤料輸送通暢。
技術方案
《一體化防堵清堵煤斗》所述的煤斗下部連線插板門，所述的插板門與給煤機之間設定給煤機插入式密封膨脹節，所述的煤斗外部加裝2-8個倉壁振打氣錘，其中2個安裝在插板門與給煤機插入式密封膨脹節之間；所述的煤鬥鬥壁設定人孔門；所述的倉壁振打氣錘連線自動過濾排水裝置，其特徵在於延長原煤倉的落煤管直接插入給煤機內，所述落煤管的下管口鄰近輸送帶的上帶面布置，落煤管上開設有缺口，所述缺口於輸送帶的輸送方向所在的落煤管下管口的邊緣處設定。
改善效果
《一體化防堵清堵煤斗》套用時，把原煤倉下段至給煤機上方5-7米拆除，換成本裝置。由上述技術方案可知，設定的煤斗可減少原煤下落位移的抗力和摩擦力，防止堵煤；設定的雙向電動或手動插板門不易堵煤，可對煤流進行截斷，方便檢修；設定的給煤機插入式密封膨脹節可緩解原煤斗由於氣候變化造成的熱脹冷縮，而且不會藏煤；當煤斗中的煤料下落時，輸送帶的輸送作用將煤料沿著缺口所在處趕擠出落煤管，煤料的堆積厚度受限於缺口的高度，缺口起到對煤料厚度的整形作用，因此，可將煤料均勻的排布在輸送帶上，並沿輸送帶輸送至鍋爐內。因此，該發明可有效地解決原煤斗運行中的蓬煤、堵煤現象，具有良好的套用前景。
附圖說明
圖1是《一體化防堵清堵煤斗》的主視圖；
圖2是該發明給煤機內裝置的結構示意圖；
圖3是該發明觀察孔的結構示意圖。
技術領域
《一體化防堵清堵煤斗》涉及一種物料輸送過程中的疏通裝置，更確切地說涉及一種使煤斗的物料輸送通暢的裝置。
權利要求
1.《一體化防堵清堵煤斗》所述的煤斗下部連線插板門，所述的插板門與給煤機之間設定給煤機插入式密封膨脹節，所述的煤斗外部加裝2-8個倉壁振打氣錘，其中2個安裝在插板門與給煤機插入式密封膨脹節之間；所述的煤鬥鬥壁設定人孔門；所述的倉壁振打氣錘連線自動過濾排水裝置，其特徵在於延長原煤倉的落煤管（9）直接插入給煤機（8）內，所述落煤管（9）的下管口鄰近輸送帶（12）的上帶面布置，落煤管（9）上開設有缺口（10），所述缺口（10）於輸送帶（12）的輸送方向所在的落煤管（9）下管口的邊緣處設定。
2.根據權利要求1所述的一體化防堵清堵煤斗，其特徵在於：所述的缺口（10）的輪廓呈“U”形且開口指向下方。
3.根據權利要求1或2所述的一體化防堵清堵煤斗，其特徵在於：所述缺口（10）的兩側所在的落煤管（9）的管壁上設定有兩導流板（11），所述兩導流板（11）分別位於輸送帶（12）的兩側，兩導流板（11）長度方向沿著輸送帶（12）的輸送方向順延布置且下邊緣鄰近輸送帶（12）的上帶面。
4.根據權利要求3所述的一體化防堵清堵煤斗，其特徵在於：所述兩導流板（11）與落煤管（9）構成豎直方向的可調節式配合。
5.根據權利要求3所述的一體化防堵清堵煤斗，其特徵在於：在落煤管（9）的下管口、缺口（10）的對面設一觀察孔（13）。
實施方式
如圖1所示，在原煤倉1下面連線煤斗2。所述的煤斗2下端連線插板門6，所述的插板門6與給煤機8之間設定給煤機插入式密封膨脹節7，原煤倉1的落煤管9段直接插入給煤機8內；所述的煤斗2外部加裝2-8個倉壁振打氣錘5，其中2個安裝在插板門6與給煤機插入式密封膨脹節7之間；所述的煤斗2斗壁設定人孔門4；所述的倉壁振打氣錘5連線自動過濾排水裝置3。所述的煤斗2為8節，材料為厚度6-15毫米的不鏽鋼板或不銹鐵板。所述的插板門6為雙向電動插板門或雙向手動插板門。落煤管9延長後直接插入給煤機8內。所述落煤管9的下管口鄰近輸送帶12的上帶面布置，下管口距離輸送帶10的上帶面10-50毫米，以30-50毫米為好。落煤管9上開設有缺口10，所述缺口10於輸送帶12的輸送方向所在的落煤管9下管口的邊緣處設定。
結合圖2所示，所述落煤管9的下管口邊緣處設定有缺口10且鄰近輸送帶12的上方設定，當煤斗中的煤料下落時，輸送帶12的輸送作用將煤料沿著缺口10所在處趕擠出落煤管9，煤料的堆積厚度受限於缺口10的高度，缺口10起到對煤料厚度的整形作用，因此，可將煤料均勻的排布在輸送帶12上，並沿輸送帶12輸送至鍋爐內。作為具體的實施方式，所述的缺口10的輪廓呈“U”形且開口指向下方。該“U”形的缺口10構成煤料通過的窯門口，煤料於落煤管9出現堆積時，在輸送帶12的輸送作用下，煤料沿著“U”形的缺口10擠出落煤管9之外，且煤料於輸送帶12的堆積的截面輪廓與缺口10的輪廓相符。所述的“U”形以半圓弧形為好。
進一步地，所述缺口10的兩側所在的落煤管9的管壁上設定有兩導流板11，所述兩導流板11分別位於輸送帶12的兩側，兩導流板11長度方向沿著輸送帶12的輸送方向順延布置且下邊緣鄰近輸送帶12的上帶面，同樣，兩導流板11距離輸送帶12的上帶面10-50毫米，以30-50毫米為好。兩導流板11起到對煤料的阻擋作用，避免煤料從輸送帶12上跑落下來。所述的兩導流板11長度100-150cm，可為矩形、梯形或三角形。由於落煤管9的下管口鄰近輸送帶12的上帶面距離較近，在落煤管9的下管口與兩導流板11不會形成粘煤的夾角，即不堵煤。所述兩導流板11也可與落煤管9構成豎直方向的可調節式配合，以便調節兩側導流板11的下邊緣與輸送帶12的最佳距離。
如圖3所示，在落煤管9的下管口、缺口10的對面設一觀察孔13，即切割一塊橢圓形板作為孔門31，孔門31的周邊焊接筋板32，筋板32的一邊安裝鉸鏈33；在與鉸鏈33相對的落煤管9的管壁上焊有螺栓36，螺栓36螺紋連線U型壓板34，U型壓板34用螺絲35緊固。該觀察孔13關上後內部與原來的落煤管9壁完全吻合，即滿足了導流板11等設備檢修、觀察的需要，又不會堵塞物料。
榮譽表彰
2020年7月17日，《一體化防堵清堵煤斗》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。
