一體化截流井

本標準的編寫格式遵循GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫》。 本標準由安徽菲源水工業設備有限公司提出。

本標準起草單位：安徽菲源水工業有限公司。

本標準主要起草人：寧君軍。

本標準於2018年6月6日首次發布並實施。

基本介紹

• 中文名：一體化截流井
• 別名：一體化智慧截流井、一體化智慧型截流提升井
• 標準編號：Q/FYJL 002-2018 
• 主辦機構：安徽菲源水工業有限公司
• 型號：FYJL
• 分類：灌溉和防洪水廠/土地、建築物、構築物和大道/永久性建築物和構築物/公用事業建築物和構築物 

範圍

本標準規定了一體化截流井的術語和定義、產品結構及型號規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、 標誌、包裝、運輸、貯存和使用說明書。

規範性引用檔案

下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅所注日期的版本適用於本文 件。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本檔案。

GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標誌

GB/T 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件

GB/T 12785-2014 潛水電泵 試驗方法

GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗

GB/T 24674-2009 污水污物潛水電泵

GB/T 9112-2010 鋼製管法蘭 類型與參數

GB 2894-2008 安全標誌及其使用導則

GB/T 3768-2017 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級

GB/T 9969-2008 工業產品使用說明書 總則

術語和定義

下列術語和定義適用於本檔案

截流井

用於合流制污水、旱季混接污水和雨季初期雨水的截留，並將截留的污水引至污水管道，且防止污 水直接排入河流湖泊，污染水體的設施。

定義

將截流、排水、防內澇和自動清潔等功能集成為一體，採用智慧型控制系統，不僅晴天有截流功能, 還能對雨量進行測定,在不同雨量情況下都可以自行判斷,自動開啟或關閉閘門,可實現就地和遠程智慧型 控制的截流井。

結構及型號規格

產品結構

該設備主要玻璃鋼井筒、格柵、截流閥、止回閥、污水提升裝置、液位儀、雨量計、電氣控制系統、 視頻監控及遠程監控平台等。

型號示例

FYJL-3000-5000-600-2000表示為安徽菲源水工業有限公司生產的一體化截流井，井筒直徑3000mm，井筒高度5000mm，進出口管徑600mm，截流管管徑200mm。

技術要求

一般要求

1、一體化截流井應符合本標準要求，並按照規定程式批准的圖樣及技術檔案進行製造。

2、一體化截流井的井筒應採用以無鹼玻璃纖維無捻粗紗及其製品為增強材料，熱固性樹脂為基體， 採用計算機控制纏繞工藝進行製造。

3、主要原材料及外購件應符合相應標準要求，並有質量保證書或合格證。

外觀

1、一體化截流井筒體表面不應有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面應完整美觀，不應有起泡、 裂紋、流痕等現象。

2、 各組件表面不應有磕碰劃痕，內外壁應平整光滑，不應有凹凸、毛刺等現象。

3、各緊固件不應有鬆動。

4、控制櫃的表面應平整、均勻，焊接處應均勻牢固，無明顯變形或燒穿等缺陷，內部布線合理、 美觀、緊固。

零部件及原材料

1、井筒應採用以無鹼玻璃纖維無捻粗紗及其製品為增強材料，熱固性樹脂為基體，採用計算機控 制纏繞工藝進行製造。

2、格柵應選用不鏽鋼 SUS304 材質。

3、所有螺栓均應採用不鏽鋼 SUS304 材質。

4、 閥門材料應符合 GB/T 26480-2011 的規定。

5、配備的潛污泵應符合 GB/T 24674-2009 的規定。

6、 管路法蘭應符合 GB/T9112-2010 的規定。

7、液位儀應採用靜壓液位感測器。

安全要求

噪聲要求

潛污泵運行時的聲壓值應不大於75 dB(A)。

電氣安全

電氣系統的絕緣電阻應符合GB 5226.1-2008的規定。

電氣系統的耐壓應符合GB 5226.1-2008的規定。

電氣系統的功能和容量應滿足設備運行的要求。

箱體外殼應有效的接地並應有明顯的接地標誌。

安全標誌

設備安全標誌應符合GB 2894的規定。

井筒盛水性能

井筒應在組裝完成後進行盛水試驗，不得有滲水、變形現象。

水壓性能

管路系統進行水壓試驗，試驗壓力應為1.0MPa，保壓時間為10分鐘，不得有滲漏和異常變形。

試驗方法

外觀與結構檢驗

外觀質量、設備連線部件、安裝及結構等目測法進行檢查。

外形尺寸允許偏差檢查，用通用量器測量產品的外形。

材料檢驗

一體化截流井各部件材質符合5.4條的規定，分別按照相應的材料檢驗方法實施檢驗。

井筒盛水試驗

井筒應在組裝完成後進行盛水試驗，靜置2小時，不得有滲水、變形現象。

水壓試驗

管路系統進行水壓試驗，試驗壓力應為1.0MPa，保壓時間為10分鐘，不得有滲漏和異常變形。

電氣要求檢驗

噪聲測試

按GB/T 3768-2017的規定進行測試。

電氣安全試驗

按GB 5226.1的規定進行試驗。

安全標誌檢查

按GB 2894的規定進行檢查。