《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》是四川省西龍生物質材料科技有限公司、四川環龍新材料有限公司於2014年7月24日申請的專利，該專利申請號為2014103550056，公布號為CN104141255A，公布日為2014年11月12日，發明人是沈根蓮、周駿、朱清雲、范武毅。
《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》屬於製漿造紙技術領域，竹纖維製備的紙漿其白度為20～40%ISO，抗張指數≥7.9牛·米/克，耐折度為15～200次，裂斷長為5～10千米，灰分≤1%，撕裂度為200～650毫牛，打漿度為10～25°SR。該竹纖維紙漿的製備方法包括以下步驟：原料碎解、蒸煮、疏解、磨漿、篩選和洗滌。該竹纖維紙漿可用於製備文化用紙、生活用紙。該發明的紙漿具有良好的性能參數，能夠替代常規木漿，且優於常規木漿；製備紙漿的方法具有得率高、操作簡單、生產方便、成本低、綠色環保的特性，保持了竹纖維100%的天然本色。
2021年11月，《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》獲得2020年度四川專利獎一等獎。
基本介紹
- 中文名： 一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品
- 公布號：CN104141255A
- 公布日：2014年11月12日
- 申請號：2014103550056
- 申請日：2014年7月24日
- 申請人：四川省西龍生物質材料科技有限公司、四川環龍新材料有限公司
- 地址：四川省眉山市青神縣西龍鎮華家嘴
- 發明人：沈根蓮、周駿、朱清雲、范武毅
- 專利代理機構：成都金英專利代理事務所
- 代理人：袁英
- Int.Cl.·：D21C5/00(2006.01)I、D21C3/22(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2014年7月，由於世界範圍的木材資源的短缺日益加重，在不破壞森林和環境的情況下生產紙漿和造紙成為各造紙企業追求的目標。作為解決這一問題的方案，利用一年或兩年生植物如：農田廢物、竹子、製糖後廢棄的甘蔗稈、稻麥草等作為主要材料而由非木材植物纖維製造紙漿的技術一直受到關注。
通常文化用紙是指印刷用紙，也叫膠版紙，或者是輕量塗布紙的簡稱，一般在60克到120克之間，低於60克的是書寫紙，高於120克有塗布有光澤度的叫雙銅紙。膠版紙和雙銅紙均為高檔紙製品。生活用紙指為照顧個人居家，外出等所使用的各類衛生擦拭用紙，包括捲筒衛生紙、抽取式衛生紙、盒裝面紙、袖珍面紙、紙手帕、餐巾紙、擦手紙、廚房紙巾等。
截至2017年4月，已有技術的文化用紙和生活用紙存在諸多缺點，多使用原生木漿，由於需要砍伐大量的木材，嚴重影響環境的生態平衡並導致長遠的不利後果；部分原生木漿製備的文化用紙的抗張強度、柔軟度、吸水性達不到規定標準；且已有技術為了增加紙張的白度，在製漿過程中都歐式使用經過漂白的製漿作為原料生產的，漂白所使用的漂劑主要有氧化劑和還原劑兩種；2014年7月之前主要以氧化劑為主，較常用的有氯、次氯酸鹽、二氧化氯等；生產中產生的有機氯化物含有的二噁英、呋喃等具有致癌性、致突變性、致畸胎性、多發性腦神經病變和急毒性，排放的污水對接納的水體環境有較大的不良影響。漿料經過強氧化劑的漂白後，對纖維強度有不同成都的損傷，強度、韌性下降，生產的產品在使用過程中易存在掉毛、掉粉，濕強度降低的問題。
發明內容
專利目的
《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》的目的在於克服2017年4月之前技術的缺點，提供一種竹纖維製備的紙漿，該紙漿具有良好的性能參數，能夠替代常規木漿，且優於常規木漿。
該發明的另一目的在於提供一種竹纖維紙漿的製備方法，該方法具有得率高、操作簡單、生產方便、成本低、綠色環保的特性；
該發明的第三目的在於提供一種由竹纖維紙漿製備的文化用紙和生活用紙。
技術方案
《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》所述紙漿的白度為20～40%ISO，抗張指數≥7.9牛·米/克，耐折度為15～200次，裂斷長為5～10千米，灰分≤1%，撕裂度為200～650毫牛，打漿度為10～25°SR。
上述竹纖維紙漿的製備方法，它包括以下步驟：
S1.原料碎解：選取竹類纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為2～4厘米的纖維粉；S2.蒸煮：將纖維粉和蒸煮液按1:2.5～4的料液比混合均勻後進行蒸煮處理，控制溫度在120～135℃保溫60～80分鐘，得硬度為高錳酸鉀值70～90的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為10～17%的KOH；
S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為25～35分鐘；S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度5～10%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為10～20°SR的漿料；
S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至10～12%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿。
進一步地，步驟S2中所述蒸煮的儀器為間歇式球星蒸煮器、連續蒸煮器或立式蒸煮鍋。
進一步地，所述蒸煮的儀器為間歇式球星蒸煮器或連續蒸煮器時，蒸煮的具體操作為：將纖維粉和蒸煮液加入間歇式球星蒸煮器或連續蒸煮器中，通入蒸汽加熱升溫至120～135℃，升溫、小放氣，保溫60～80分鐘；所述蒸煮的儀器為立式蒸煮鍋時，蒸煮的具體操作為：將纖維粉由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補充溫度為100～110℃蒸煮液，同時排出鍋內的空氣並升壓至0.2～0.25兆帕，蒸煮液升溫至120～135℃，升溫、保溫和置換60～80分鐘，最後用輸送螺旋將漿送到噴放鍋。
進一步地，蒸煮前還包括用蒸煮液對纖維粉進行浸泡的處理，所述浸泡時間為50～70分鐘，浸泡液溫度為85～90℃。竹纖維製備的紙漿在製備文化用紙、生活用紙中的套用。進一步地，所述文化用紙為複印紙或膠版印刷紙。進一步地，所述生活用紙為衛生紙、擦手紙、食品包裝紙、餐盒或擦拭紙。
改善效果
《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》具有以下優點：
1.該發明使用一種全程不加漂白劑的本色竹漿料作為產品的主要纖維原料，生產視覺亮度上能夠得到人們普遍認可的本色生活用紙和文化用紙，該紙漿具有良好的性能參數，能夠替代常規木漿，且優於常規木漿；
2.該發明方法在蒸煮步驟採用加入KOH的蒸煮液，與傳統含NaOH、硫化鈉等的蒸煮液相比，有效避免了硫化鈉的使用，杜絕了產品中硫化物的殘留污染；
3.該發明方法在生產過程中竹漿未經過漂白，因此具有原材料消耗低、產率高、成本低、污染小的優點，避免了竹漿在漂白過程中造成對纖維帶來的損傷，且杜絕了因漂白產生的廢氣、廢液對環境的污染，因此，發明方法具有生態環保的特性；
4.該發明方法在生產過程中竹漿未經過漂白，避免了漂白過程中所使用的化學品對人體可能的傷害，以及所製備的竹漿產品中不含有二嗯英和可吸附有機鹵化物等致癌物質，保持竹纖維100%的天然本色。
權利要求
1.《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》所述紙漿的白度為20～40%ISO，抗張指數≥7.9牛·米/克，耐折度為15～200次，裂斷長為5～10千米，灰分≤1%，撕裂度為200～650毫牛，打漿度為10～25°SR，所述的製備方法包括以下步驟：
S1.原料碎解：選取竹類纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為2～4厘米的纖維粉；所述竹類纖維原料包括毛竹、黃竹、慈竹、水竹、白夾竹、西風竹一種或多種的組合；
S2.蒸煮：將纖維粉和蒸煮液按1:2.5～4的料液比混合均勻後進行蒸煮處理，控制溫度在120～135℃保溫60～80分鐘，得硬度為高錳酸鉀值70～90的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為10～17%的KOH；所述蒸煮的儀器為間歇式球星蒸煮器、連續蒸煮器或立式蒸煮鍋；所述蒸煮的儀器為間歇式球星蒸煮器或連續蒸煮器時，蒸煮的具體操作為：將纖維粉和蒸煮液加入間歇式球星蒸煮器或連續蒸煮器中，通入蒸汽加熱升溫至120～135℃，升溫、小放氣，保溫60～80分鐘；所述蒸煮的儀器為立式蒸煮鍋時，蒸煮的具體操作為：將纖維粉由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補充溫度為100～110℃蒸煮液，同時排出鍋內的空氣並升壓至0.2～0.25兆帕，蒸煮液升溫至120～135℃，升溫、保溫和置換60～80分鐘，最後用輸送螺旋將漿送到噴放鍋；蒸煮前還包括用蒸煮液對纖維粉進行浸泡的處理，所述浸泡時間為50～70分鐘，浸泡液溫度為85～90℃；
S3.疏解：將上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為25～35分鐘；
S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度5～10%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為10～20°SR的漿料；
S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至10～12%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿。
2.如權利要求1所述的方法製備的紙漿在製備文化用紙、生活用紙中的套用。
3 .如權利要求2所述的套用，其特徵在於，所述文化用紙為複印紙或膠版印刷紙。
4 .如權利要求2所述的套用，其特徵在於，所述生活用紙為衛生紙、擦手紙、食品包裝紙、餐盒或擦拭紙。
實施方式
- 實施例1
竹纖維紙漿的製備，它包括以下步驟：S1.原料碎解：選取毛竹、黃竹和慈竹為原料，將原料乾法碎解成長度為2厘米的纖維粉；S2.蒸煮：用蒸煮液對纖維粉進行浸泡，所述浸泡時間為50分鐘，浸泡液溫度為85℃，將纖維粉和蒸煮液按1:2.5的料液比混合均勻後加入間歇式球星蒸煮器，通入蒸汽加熱升溫至120℃，升溫、小放氣，保溫60分鐘，得硬度為高錳酸鉀值70的高硬度漿；所述蒸煮液為10%的KOH； S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為25分鐘； S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度5%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為10°SR的漿料；S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至10%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿，紙漿的白度為20%ISO，抗張指數為7.9牛·米/克，耐折度為15次，裂斷長為5千米，灰分為1%，撕裂度為200毫牛，打漿度為10°SR。
- 實施例2
竹纖維紙漿的製備，它包括以下步驟：S1.原料碎解：選取水竹和白夾竹纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為4厘米的纖維粉；S2.蒸煮：將纖維粉和蒸煮液按1:4的料液比混合均勻後連續蒸煮器，通入蒸汽加熱升溫至135℃，升溫、小放氣，保溫80分鐘，得硬度為高錳酸鉀值90的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為17%的KOH； S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為35分鐘； S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度10%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為20°SR的漿料；S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至12%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿，紙漿的白度為40%ISO，抗張指數為15牛·米/克，耐折度為200次，裂斷長為10千米，灰分為0.8%，撕裂度為650毫牛，打漿度為25°SR。
- 實施例3
竹纖維紙漿的製備，它包括以下步驟： S1.原料碎解：選取西風竹纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為3厘米的纖維粉； S2.蒸煮：用蒸煮液對纖維粉進行浸泡，所述浸泡時間為70分鐘，浸泡液溫度為90℃，將纖維粉由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補充溫度為100℃蒸煮液，同時排出鍋內的空氣並升壓至0.2兆帕，蒸煮液升溫至125℃，升溫、保溫和置換70分鐘，最後用輸送螺旋將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值80的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為13%的KOH，纖維粉和蒸煮液的加入量為1:3； S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為30分鐘； S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度6%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為13°SR的漿料；S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至11%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿，紙漿的白度為25%ISO，抗張指數為10牛·米/克，耐折度為80次，裂斷長為6千米，灰分為0.5%，撕裂度為320毫牛，打漿度為15°SR。
- 實施例4
竹纖維紙漿的製備，它包括以下步驟： S1.原料碎解：選取水竹纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為2厘米的纖維粉； S2.蒸煮：將纖維粉由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補充溫度為110℃蒸煮液，同時排出鍋內的空氣並升壓至0.25兆帕，蒸煮液升溫至130℃，升溫、保溫和置換74分鐘，最後用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值84的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為15%的KOH，纖維粉和蒸煮液的加入量為1:3.4；S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為32分鐘； S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度8%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為16°SR的漿料；
S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至10%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿，紙漿的白度為32%ISO，抗張指數為18牛·米/克，耐折度為120次，裂斷長為7千米，灰分為0.6%，撕裂度為480毫牛，打漿度為18°SR。
- 實施例5
竹纖維紙漿的製備，它包括以下步驟：S1.原料碎解：選取毛竹和水竹纖維為原料，將原料乾法碎解成長度為4厘米的纖維粉；S2.蒸煮：將纖維粉由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補充溫度為105℃蒸煮液，同時排出鍋內的空氣並升壓至0.23兆帕，蒸煮液升溫至128℃，升溫、保溫和置換78分鐘，最後用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值88的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為15%的KOH，纖維粉和蒸煮液的加入量為1:3.8； S3.疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機中進行疏解，疏解時間為30分鐘； S4.磨漿：用稀黑液稀釋疏解後的竹漿至濃度9%，將稀釋漿料進行磨漿，得到打漿度為15°SR的漿料；S5.篩選和洗滌：將磨漿後的漿料進行篩選，篩選後的漿料調整漿濃度至12%，送入真空洗漿機中進行洗滌，經洗滌得竹纖維紙漿，紙漿的白度為36%ISO，抗張指數為20牛·米/克，耐折度為180次，裂斷長為8千米，灰分為0.2%，撕裂度為600毫牛，打漿度為22°SR。
- 實施例6
一種竹纖維紙漿製備的衛生紙，其製備方法為： 採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為7克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色衛生紙。所述的抄造包括將上述打漿後所得到的成漿進行抄造，所述的抄造在單圓網單烘缸單毛毯衛生紙機中進行，抄造之後得到該發明所述的原色衛生紙。所述的原色衛生紙定量為13.5克/平方米，橫向吸液高度50毫米/100秒，抗張指數為8.6牛·米/克，柔軟度106毫牛，亮度為26%。
- 實施例7
一種竹纖維紙漿製備的衛生紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為7.5克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色衛生紙。所述的抄造包括將上述打漿後所得到的成漿進行抄造，所述的抄造在單圓網單烘缸單毛毯衛生紙機中進行，抄造之後得到該發明所述的原色衛生紙。所述的原色衛生紙定量為13.5克/平方米，橫向吸液高度65毫米/100秒，抗張指數為8.6牛·米/克，柔軟度83毫牛，亮度為25.6%。
- 實施例8
一種竹纖維紙漿製備的衛生紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度45°SR，打漿濕重為11克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色衛生紙。所述的抄造包括將上述打漿後所得到的成漿進行抄造，所述的抄造在單圓網單烘缸單毛毯衛生紙機中進行，抄造之後得到該發明所述的原色衛生紙。所述的原色衛生紙定量為13.5克/平方米，橫向吸液高度78毫米/100秒，抗張指數為10.8牛·米/克，柔軟度79毫牛，亮度為26%。
- 實施例9
一種竹纖維紙漿製備的擦手紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度45°SR，打漿濕重為11克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色擦手紙。所述的抄造在長網雙缸紙機中進行。所述的原色擦手紙定量為38.2克/平方米，橫向吸液高度67毫米/100秒，縱向濕抗張強度為36牛/米，亮度為26.5%。
- 實施例10
一種竹纖維紙漿製備的擦手紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為7克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色擦手紙。所述的抄造在圓網單缸紙機中進行。所述的原色擦手紙定量為21.5克/平方米，橫向吸液高度50毫米/100秒，縱向濕抗張強度為31牛/米，亮度為22.5%。
- 實施例11
一種竹纖維紙漿製備的擦手紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度45°SR，打漿濕重為11克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色擦手紙。所述的抄造在斜網單缸紙機中進行。所述的原色擦手紙定量為25.5克/平方米，橫向吸液高度55毫米/100秒，縱向濕抗張強度為28牛/米，亮度為23%。
- 實施例12
一種竹纖維紙漿製備的食品包裝紙，其製備方法為： 採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為8.2克。將打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色食品包裝紙。所述的原色食品包裝紙定量為50.5克/平方米，厚度為70.0微米，平滑度正面為47s，反面為41s，白度為23%，不透明度為96.3%，裂斷長為5.95千米，橫向耐折度為98次，橫向撕裂度為306毫牛，水分含量為5.1%。
- 實施例13
一種竹纖維紙漿製備的食品包裝紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為9克。將打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色食品包裝紙。所述的原色食品包裝紙定量為60.1克/平方米，厚度為81.0微米，平滑度正面為43s，反面為37s，白度為23%，不透明度為97.6%，裂斷長為7.5千米，橫向耐折度為178次，橫向撕裂度為371毫牛，水分含量為5.3%。
- 實施例14
一種竹纖維紙漿製備的食品包裝紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到的成漿質量標準為：打漿度42°SR，打漿濕重為11.2克。將打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色食品包裝紙。所述的原色食品包裝紙定量為62.0克/平方米，厚度為79.0微米，平滑度正面為47s，反面為39s，白度為25%，不透明度為97.6%，裂斷長為8.0千米，橫向耐折度為200次，橫向撕裂度為600毫牛，水分含量為5.2%。
- 實施例15
一種竹纖維紙漿製備的餐盒，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度42°SR，打漿濕重為2.8克。將打漿後的漿料均勻混合後進行後處理，得到所述的原色餐盒。所述的後處理為加入防油劑加入量為1.0%；定著劑0.15%；防水劑加入量2.5%，在真空度0.045-0.055兆帕條件下烘乾溫度175-180℃烘乾時間75-80秒。所得到的原色餐盒完全符合GB18006.1-1999安等品的要求。
- 實施例16
一種竹纖維紙漿製備的餐盒，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度38°SR，打漿濕重為1.8克。將打漿後的漿料均勻混合後進行後處理，得到所述的原色餐盒。所述的後處理為防油劑加入量為1.0%：防水劑3%，在真空度0.055兆帕條件下烘乾溫度175-180℃烘乾時間80秒。所得到的原色餐盒完全符合GB18006.1-1999安等品的要求。
- 實施例17
一種竹纖維紙漿製備的餐盒，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度32°SR，打漿濕重為2.3克。將打漿後的漿料均勻混合後進行後處理，得到所述的原色餐盒。所述的後處理為防油劑加入量為1.0%；防水劑2.0%，定著劑0.13%，在真空度0.055兆帕條件下烘乾溫度175℃烘乾時間80秒。所得到的原色餐盒完全符合GB18006.1-1999安等品的要求。
- 實施例18
一種竹纖維紙漿製備的擦拭紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度58°SR，打漿濕重為1.7克。將打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色擦拭紙。所述的抄造在圓網單缸紙機中進行。所述的原色擦拭紙定量為21.5克/平方米，橫向吸液高度52毫米/100秒，縱向濕抗張強度為27牛/米，亮度為27%。
- 實施例19
一種竹纖維紙漿製備的擦拭紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度50°SR，打漿濕重為1.8克。將打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色擦拭紙。所述的抄造在斜網單缸紙機中進行。所述的原色擦拭紙定量為25.5克/平方米，橫向吸液高度65毫米/100秒，縱向濕抗張強度為35牛/米，亮度為31%。
- 實施例20
一種竹纖維紙漿製備的擦拭紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度45°SR，打漿濕重為2.8克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色擦拭紙。所述的抄造在長網單缸紙機中進行。所述的原色擦拭紙定量為23.0克/平方米，橫向吸液高度76毫米/100秒，縱向濕抗張強度為55牛/米，亮度為30%。
- 實施例21
一種竹纖維紙漿製備的複印紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度36°SR，打漿濕重為8克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色複印紙。所述的原色複印紙定量力68.2克/平方米，縱橫向平均裂斷長為3.92千米，縱向挺度為95毫牛，橫向挺度為60毫牛，白度為26.2%。
- 實施例22
一種竹纖維紙漿製備的複印紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度38°SR，打漿濕重為10.2克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色複印紙。所述的原色複印紙定量為71.9克/平方米，縱橫向平均裂斷長為7.5千米，縱向挺度為125毫牛，橫向挺度為90毫牛，白度為38%。
- 實施例23
一種竹纖維紙漿製備的複印紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度36°SR，打漿濕重為8.2克。將打漿後的漿料進行抄造，得到所述的原色複印紙。所述的原色複印紙定量為71.9克/平方米，縱橫向平均裂斷長為7.5千米，縱向挺度為125毫牛，橫向挺度為90毫牛，白度為38%。
- 實施例24
一種竹纖維紙漿製備的膠版印刷紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度33°SR，打漿濕重為2.1克。將漿打漿後的漿料混合均勻後進行抄造，得到所述的原色膠版印刷紙。所述的原色膠版印刷紙定量為7l.0克/平方米，不透明度85%，裂斷長為7.2千米，白度為26%ISO，橫向耐折度為19次，撕裂度為258毫牛。
- 實施例25
一種竹纖維紙漿製備的膠版印刷紙，其製備方法為：採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度34°SR，打漿濕重為1.8克。將打漿後的漿料均勻混合後進行抄造，得到所述的原色膠版印刷紙。所述的抄造包括將上述打漿後所得到的成漿進行抄造，所述的抄造在長網多缸紙機中進行。所述的原色膠版印刷紙定量為70.0克/平方米，不透明度84%，裂斷長為8.0千米，白度為26%ISO，橫向耐折度為22次，撕裂度為229毫牛。
實施例26
一種竹纖維紙漿製備的膠版印刷紙，其製備方法為：
採用上述實施1-5製備的竹纖維紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機種進行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2兆帕，打漿電流為35安，打漿之後所得到原色竹漿打漿度32°SR，打漿濕重為2.1克。將打漿後的漿料均勻混合後進行抄造，得到所述的色膠版印刷紙。所述的抄造包括將上述打漿後所得到的成漿進行抄造，所述的抄造在長網多缸紙機中進行，經過抄造之後得到該發明所述的色膠版印刷紙。所述的原色膠版印刷紙定量為69.0克/平方米，不透明度89%，裂斷長為4.8千米，白度為24%ISO，橫向耐折度為30次，撕裂度為290毫牛。
榮譽表彰
2021年11月，《一種竹纖維製備的紙漿、其製備方法及其製成的紙製品》獲得2020年度四川專利獎一等獎。
