《一種禁止套拉伸製造工藝》是上海新滬電機廠有限公司申請的發明專利，該專利申請號為2006100254747，公布號為CN101049664，公布日為2007年10月10日，發明人是韓元平。
《一種禁止套拉伸製造工藝》生產工藝為：下料—多次拉伸—整形—整平—整小端—整止口—打孔—反孔—切邊—攻絲—整圓角—表面處理。採用禁止套拉伸工藝，節約了原材料，使禁止套結構緊湊，裝配簡便。通過禁止套拉伸，不僅解決了焊接工藝出現的禁止套的質量問題，同時解決了不鏽鋼薄板焊接≤0.3毫米的技術障礙，可以使禁止套壁厚達到0.15毫米，從而減少了定轉子之間的氣隙，提高了電機性能。
2021年6月24日，《一種禁止套拉伸製造工藝》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種禁止套拉伸製造工藝
- 公布號：CN101049664
- 申請人：上海新滬電機廠有限公司
- 發明人：韓元平
- 公布日：2007年10月10日
- 申請號：2006100254747
- 地址：上海市南匯區康橋東路333號
- Int. Cl.：B23P13/00(2006.01)
- 申請日：2006年4月6日
- 專利代理機構：上海天翔智慧財產權代理有限公司
- 代理人：呂伴
背景技術,發明內容,專利目的,改善效果,權利要求,技術領域,實施方式,專利榮譽,
背景技術
截至2006年4月6日，禁止套製作是採用整塊不鏽鋼薄板（0.2~0.6毫米）剪下到計算出的尺寸，把不鏽鋼薄板卷制後用氬弧焊焊接成型，再把焊接後的不鏽鋼薄板卷滾壓成形（圓形）。根據需要的裁切尺寸，焊接出定子禁止套和轉子禁止套。把定子壓入機座內，兩頭加上平板，再把定子禁止套放入電機腔內，根據需要的尺寸，裁掉多餘的禁止套，最後用氧弧焊把定子禁止套和平板焊接起來，將轉子禁止套壓入精車好的轉子內，上車床車去多餘的禁止套及平板割槽，再用氬弧焊將轉子禁止套和平板焊接起來，最後上車床滾壓整形。這種加工的工藝是中國國內大多數廠家釆用的工藝方法，但存在著諸多缺陷：1、禁止板尺寸難以把握。禁止板有一定的厚度，計算時要考慮它的厚度：如尺寸太大，定子禁止套就難以放入電機腔內，而轉子禁止套和轉子鐵芯之間配合不緊（兩者要求緊配合）或禁止套和轉子鐵芯壁之間有空隙。尺寸太小，則定子禁止套不能貼緊定子鐵芯，轉子禁止套不容易壓入轉子鐵芯，時常因禁止套和轉子鐵芯配合尺寸過小，在禁止套壓入轉子鐵芯的時候造成禁止套壓變形而報廢。2、禁止套直縫焊。不鏽鋼薄板的厚度在0.2~0.6毫米之間，禁止套是由不鏽鋼薄板兩條邊對接用氯弧焊焊接起來的，它一般只能焊≥0.3毫米的不鏽鋼薄板，而且焊接過程中，有焊接張力，如果工裝沒壓緊，就很容易出現禁止套焊穿現象。同時電流大小和焊槍的走速對禁止套的焊接有著非常重要的影響。3、禁止套是由不鏽鋼卷制後用氧弧焊焊接成，焊接處如出現虛焊、漏焊、焊穿等現象，使在泵運行中抽送的液體進入電機腔內，就造成電機燒壞。雖然在泵的加工過程中通過禁止套檢漏工藝控制禁止套漏水問題，但禁止套焊接處容易被腐蝕，會對泵的使用壽命有一定的影響。
發明內容
專利目的
《一種禁止套拉伸製造工藝》的目的是克服上述缺陷，對使用焊接工藝的禁止套加以改進，提供一種禁止套拉伸製造工藝。其特徵在於：其生產工藝為：下料——多次拉伸——整形——整平——整小端——整止口——打孔——反孔——切邊——攻絲——整圓角——表面處理。所述的禁止套的外端直徑在Φ40.10毫米。所述的禁止套材料為不鏽鋼，厚度為1.2毫米。
改善效果
實施《一種禁止套拉伸製造工藝》後的優點是：採用禁止套拉伸工藝，不僅解決了2006年4月6日以前出現的禁止套問題，而且還具有許多優點：
1、節省材料：定子禁止套拉伸將禁止套、上下平板一起拉伸（轉子兩端的平板也是有不鏽鋼板拉伸出來），這不僅減少了材料，而且省去了焊接工藝。
2、結構緊湊：定子禁止套的整體拉伸，減少了上下平板，使結構儘可能的合理、緊湊。
3、裝配簡便：不僅定子禁止套的整體拉伸出來，軸承座也是不鏽鋼拉伸出來的，並且直接焊接在禁止套內，這使在整機裝配時，只需把機座組件、定子禁止套、轉子組件、泵體組裝起來就可以了。
4、通過禁止套拉伸，解決了不鏽鋼薄板焊接≤0.3毫米的技術障礙，可以使禁止套壁厚達到0.15毫米,從而減少了定轉子之間的氣隙，提高了電機性能。
權利要求
1、一種禁止套拉伸製造工藝，其特徵在於，其生產工藝為：下料——多次拉伸——整形——整平——整小端——整止口——打孔——反孔——切邊——攻絲——整圓角——表面處理，所述多次拉伸為三次拉伸，第一次拉伸：用50噸的液壓機將不鏽鋼薄板拉伸到25毫米；第二次拉伸：用70噸的液壓機拉伸到50毫米；第三次拉伸：用100噸的液壓機將禁止套拉伸到75毫米的長度。
2、依據權利要求1所述的一種禁止套拉伸製造工藝，其特徵在於：所述的禁止套的外端直徑在Φ40.10毫米。
3、依據權利要求1所述的一種禁止套拉伸製造工藝，其特徵在於：所述的禁止套材料為不鏽鋼，厚度為1.2毫米。
技術領域
《一種禁止套拉伸製造工藝》涉及的是集中採暖設備技術領域，尤其適用於單相管道禁止電泵。
實施方式
以下以100瓦定子禁止套為例，對《一種禁止套拉伸製造工藝》作進一步描述：
第一道：下料。用剪板機裁取一塊1.2毫米厚的不鏽鋼薄板100平方毫米；
第二道：拉伸：用50噸的液壓機將不鏽鋼薄板拉伸到25毫米；
第三道：再拉伸。再用70噸的液壓機拉伸到50毫米；
第四道；最後用100噸的液壓機將禁止套拉伸到75毫米的長度。
第五道：整形。將拉伸好的定子禁止套放整形機上整形，使內圈尺寸達到39.30毫米外圓尺寸達到40.10毫米；
第六道：整平。放液壓機上壓平定子禁止套的平板端。
第七道：整小頭。用液壓機整衝壓定子禁止套的頂端；
第八道：整止口。放液壓機上整定子禁止套平板端的止口處。
第九道：打孔。放在鑽床上鑽定子禁止套小端的放氣螺栓的孔，（正中口徑12毫米）；
第十道：反孔。放到液壓機上對放氣螺栓的孔進行反向拉伸（即往定子禁止套內孔方向拉伸）；
第十一道：切邊。用沖床對定子禁止套平板外圓剪下（定子禁止套外圓直徑85毫米）；
第十二道：攻絲。用鑽床對放氣螺栓進行攻絲（M12的內螺紋）；
第十三道：整圓角。用絞刀修理放氣螺栓孔邊上的毛刺。
第十四道：表面處理。對加工好了的定子禁止套表面進行拋丸處理。
專利榮譽
2021年6月24日，《一種禁止套拉伸製造工藝》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
