一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統

《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》是巢湖雲海鎂業有限公司於2017年12月18日申請的專利，該專利申請號：201711364716X，專利公布號：CN108106425A，專利公布日：2018年6月1日，發明人是：王青鋒、楊全海。

《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》屬於加料裝置技術領域，尤其是涉及一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，包括底座，底座的上端固定連線有控制板，控制板的側壁上設有轉動裝置，控制板的側壁上設有提升機構，且提升機構設定於控制板遠離轉動裝置的一端側壁上，提升機構與轉動裝置傳動連線，提升結構的側壁上固定連線有水平桿，水平桿遠離提升機構的一端固定連線有儲料裝置，底座的上端固定連線有熔爐，且熔爐設定於底座靠近儲料裝置的一端上，熔爐的側壁上連線有進料裝置，且進料裝置設定於熔爐靠近儲料裝置的一端上。優點在於：《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》不僅能有效提高加料的自動化程度，降低工人的勞動強度，而且還能有效的對熔爐內產生的廢氣進行吸收。

2021年8月16日，《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》獲得安徽省第八屆專利獎銀獎。

（概述圖為《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統
• 公布號：CN108106425A
• 公布日：2018年6月1日
• 申請號：201711364716X
• 申請日：2017年12月18日
• 申請人：巢湖雲海鎂業有限公司
• 地址：安徽省合肥市巢湖市夏閣鎮華巢大道1號
• 發明人：王青鋒、楊全海
• Int.Cl.：F27B14/00(2006.01)I、F27B14/16(2006.01)I、F27D17/00(2006.01)I
• 專利代理機構：安徽深藍律師事務所
• 代理人：汪鋒
• 類別：發明專利

專利背景

鎂合金因其具有密度小、比強度高、比模量高、吸震、耐腐蝕、防電磁干擾能力強、成型性好以及產品熱擴散性能好的特性,已被廣泛套用在航空、航天、汽車、通信電子等領域。特別是近些年隨著電子產品的普及,以及鎂合金諸多的特性,使得鎂合金在電子產品上套用越來越廣泛。隨著鎂合金材料的廣泛套用，對其生產加工過程中所產生的次品及切邊料的處理顯得日益重要。

2017年12月18日以前，都是通過人工用工具將廢料從廢料桶中推至熔爐內。然而將廢料直接推至熔爐內不僅會產生大量高溫煙氣至空氣中，對環境造成污染，而且自動化程度低，工人勞動強度大。

為此，《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》提出一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統來解決上述問題。

發明內容

專利目的

《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》的目的是針對上述問題，提供一種自動化程度高且能有效吸收產生的廢氣用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統。

技術方案

一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，包括底座，所述底座的上端固定連線有控制板，所述控制板的側壁上設有轉動裝置，所述控制板的側壁上設有提升機構，且提升機構設定於控制板遠離轉動裝置的一端側壁上，所述提升機構與轉動裝置傳動連線，所述提升機構的側壁上固定連線有水平桿，所述水平桿遠離提升機構的一端固定連線有儲料裝置，所述底座的上端固定連線有熔爐，且熔爐設定於底座靠近儲料裝置的一端上，所述熔爐的側壁上連線有進料裝置，且進料裝置設定於熔爐靠近儲料裝置的一端上，所述熔爐的側壁上連線有導管，且導管設定於熔爐遠離進料裝置的一端側壁上，所述導管的內壁上設有開口，且開口內壁上轉動連線有有密封門，所述導管內設有吸收裝置，且吸收裝置設定於遠離密封門的一端內壁上，所述底座的上端固定連線有水箱，所述水箱的上端與導管遠離熔爐的一端連線，所述水箱的側壁上設有排氣裝置，且排氣裝置設定於水箱遠離熔爐的一端側壁上。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，轉動裝置包括設定於控制板側壁上的轉動電機，且轉動電機的驅動軸水平設定，所述轉動電機上套接有第一鏈盤。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，提升機構包括設定於控制板側壁上的第一滑槽，且第一滑槽設定於控制板遠離轉動電機的一端側壁上，所述第一滑槽內壁上設有內外連通的第一通孔，且第一通孔內貫穿設有第一蝸桿，所述第一蝸桿位於第一滑槽外的一端上套接有第二鏈盤，且第二鏈盤與第一鏈盤傳動連線，所述第一滑槽內設有第一滑塊，且第一滑塊位於第一蝸桿的上方，所述第一滑塊的側壁與水平桿固定連線，所述第一滑塊上設有上下連通的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內螺紋連線有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的兩端分別與第一滑槽的頂面和底部轉動連線，所述第一螺紋桿上套接有第一蝸輪，且第一蝸輪與第一蝸桿嚙合。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，儲料裝置包括設定於水平桿側壁上的料桶，所述料桶的上端邊緣處轉動連線有蓋板，所述料桶的一端內壁上設有出料口，所述出料口設定於料桶靠近熔爐的一端內壁上，所述出料口的頂面設有控制槽，所述控制槽的頂面連線有液壓缸，所述液壓缸的下端固定連線有卸料板。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，進料裝置包括設定於熔爐側壁上的進料管，且進料管設定於熔爐靠近料桶的一端上，所述進料管的頂面設有控制口 ，且控制口內貫穿設有擋板，且擋板的下端與進料管的底部相抵接觸。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，吸收裝置包括設定於導管內壁上的連線槽，且連線槽設定於導管遠離密封門的一端內壁上，所述連線槽的內壁上設有內外連通的第二通孔，且第二通孔內貫穿設有第二蝸桿，所述連線槽的內壁上滑動連線有升降板，所述升降板位於第二蝸桿的下方，所述升降板上設有上下連通的第二螺紋孔，且第二螺紋孔內螺紋連線有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的上端與連線槽的頂面轉動連線，所述第二螺紋桿上套接有第二蝸輪，且第二蝸輪與第二蝸桿嚙合，所述升降板的下端固定連線有固定桿，所述連線槽的底部設有第一活性碳板，所述第一活性碳板的上端與固定桿的下端配合連線，所述第一活性碳板遠離連線槽的一端位於開口內。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，連線槽的內壁上豎直設有第二滑槽，且第二滑槽位於第二蝸桿的下方，所述第二滑槽內設有第二滑塊，所述第二滑塊的側壁與升降板的側壁固定連線。

在上述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統中，排氣裝置包括設定於水箱側壁上設有排氣管，所述排氣管內填塞有第二活性碳板，且第二活性炭板設定於排氣管遠離水箱的一端內。

改善效果

與2017年12月18日以前的技術相比，該用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統的優點在於：《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》通過提升機構將裝有廢料的料桶提升至出料口與進料管的進料口處於同一水平面，通過液壓缸作用帶動卸料板進行升降，使得廢料經過進料管進入熔爐內，便於對熔爐內添加廢料，提高添加廢料的自動化程度，有效的降低工人的勞動強度，提高工作效率，熔爐內產生的廢氣通過吸收裝置、水箱和排氣裝置能進行有效的吸收，降低廢氣對環境造成的污染，有效的保障了工人的健康情況，提高企業的競爭力。

附圖說明

圖1是《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》提供的一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統的透視圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖；

圖4是《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》提供的一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統的正面結構示意圖。

圖中，1底座、2控制板、3轉動裝置、4提升機構、5水平桿、6儲料裝置、7熔爐、8進料裝置、9導管、10密封門、11吸收裝置、12水箱、13排氣裝置、14轉動電機、15第一鏈盤、16第一滑槽、17第一蝸桿、18第二鏈盤、19第一滑塊、20第一螺紋桿、21第一蝸輪、22料桶、23蓋板、24出料口、25控制槽、26液壓缸、27卸料板、28進料管、29擋板、30連線槽、31第二蝸桿、32第二螺紋桿、33第二蝸輪、34升降板、35固定桿、36第一活性碳板、37第二滑槽、38第二滑塊、39排氣管、40第二活性炭板。

技術領域

《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》屬於加料裝置技術領域，尤其是涉及一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統。

權利要求

1.一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，包括底座（1），其特徵在於，所述底座（1）的上端固定連線有控制板（2），所述控制板（2）的側壁上設有轉動裝置（3），所述控制板（2）的側壁上設有提升機構（4），且提升機構（4）設定於控制板（2）遠離轉動裝置（3）的一端側壁上，所述提升機構（4）與轉動裝置（3）傳動連線，所述提升機構（4）的側壁上固定連線有水平桿（5），所述水平桿（5）遠離提升機構（4）的一端固定連線有儲料裝置（6），所述底座（1）的上端固定連線有熔爐（7），且熔爐（7）設定於底座（1）靠近儲料裝置（6）的一端上，所述熔爐（7）的側壁上連線有進料裝置（8），且進料裝置（8）設定於熔爐（7）靠近儲料裝置（6）的一端上，所述熔爐（7）的側壁上連線有導管（9），且導管（9）設定於熔爐（7）遠離進料裝置（8）的一端側壁上，所述導管（9）的內壁上設有開口，且開口內壁上轉動連線有密封門（10），所述導管（9）內設有吸收裝置（11），且吸收裝置（11）設定於遠離密封門（10）的一端內壁上，所述底座（1）的上端固定連線有水箱（12），所述水箱（12）的上端與導管（9）遠離熔爐（7）的一端連線，所述水箱（12）的側壁上設有排氣裝置（13），且排氣裝置（13）設定於水箱（12）遠離熔爐（7）的一端側壁上。

2.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述轉動裝置（3）包括設定於控制板（2）側壁上的轉動電機（14），且轉動電機（14）的驅動軸水平設定，所述轉動電機（14）上套接有第一鏈盤（15）。

3.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述提升機構（4）包括設定於控制板（2）側壁上的第一滑槽（16），且第一滑槽（16）設定於控制板（2）遠離轉動電機（14）的一端側壁上，所述第一滑槽（16）內壁上設有內外連通的第一通孔，且第一通孔內貫穿設有第一蝸桿（17），所述第一蝸桿（17）位於第一滑槽（16）外的一端上套接有第二鏈盤（18），且第二鏈盤（18）與第一鏈盤（15）傳動連線，所述第一滑槽（16）內設有第一滑塊（19），且第一滑塊（19）位於第一蝸桿（17）的上方，所述第一滑塊（19）的側壁與水平桿（5）固定連線，所述第一滑塊（19）上設有上下連通的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內螺紋連線有第一螺紋桿（20），所述第一螺紋桿（20）的兩端分別與第一滑槽（16）的頂面和底部轉動連線，所述第一螺紋桿（20）上套接有第一蝸輪（21），且第一蝸輪（21）與第一蝸桿（17）嚙合。

4.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述儲料裝置（6）包括設定於水平桿（5）側壁上的料桶（22），所述料桶（22）的上端邊緣處轉動連線有蓋板（23），所述料桶（22）的一端內壁上設有出料口（24），所述出料口（24）設定於料桶（22）靠近熔爐（7）的一端內壁上，所述出料口（24）的頂面設有控制槽（25），所述控制槽（25）的頂面連線有液壓缸（26），所述液壓缸（26）的下端固定連線有卸料板（27）。

5.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述進料裝置（8）包括設定於熔爐（7）側壁上的進料管（28），且進料管（28）設定於熔爐（7）靠近料桶（22）的一端上，所述進料管（28）的頂面設有控制口，且控制口內貫穿設有擋板（29），且擋板（29）的下端與進料管（28）的底部相抵接觸。

6.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述吸收裝置（11）包括設定於導管（9）內壁上的連線槽（30），且連線槽（30）設定於導管（9）遠離密封門（10）的一端內壁上，所述連線槽（30）的內壁上設有內外連通的第二通孔，且第二通孔內貫穿設有第二蝸桿（31），所述連線槽（30）的內壁上滑動連線有升降板（34），所述升降板（34）位於第二蝸桿（31）的下方，所述升降板（34）上設有上下連通的第二螺紋孔，且第二螺紋孔內螺紋連線有第二螺紋桿（32），所述第二螺紋桿（32）的上端與連線槽（30）的頂面轉動連線，所述第二螺紋桿（32）上套接有第二蝸輪（33），且第二蝸輪（33）與第二蝸桿（31）嚙合，所述升降板（34）的下端固定連線有固定桿（35），所述連線槽（30）的底部設有第一活性碳板（36），所述第一活性碳板（36）的上端與固定桿（35）的下端配合連線，所述第一活性碳板（36）遠離連線槽（30）的一端位於開口內。

7.根據權利要求6所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述連線槽（30）的內壁上豎直設有第二滑槽（37），且第二滑槽（37）位於第二蝸桿（31）的下方，所述第二滑槽（37）內設有第二滑塊（38），所述第二滑塊（38）的側壁與升降板（34）的側壁固定連線。

8.根據權利要求1所述的用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，其特徵在於，所述排氣裝置（13）包括設定於水箱（12）側壁上設有排氣管（39），所述排氣管（39）內填塞有第二活性碳板（40），且第二活性炭板（40）設定於排氣管（39）遠離水箱（12）的一端內。

實施方式

如圖1-4所示，一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統，包括底座1，底座1的上端固定連線有控制板2，控制板2的側壁上設有轉動裝置3，控制板2的側壁上設有提升機構4，且提升機構4設定於控制板2遠離轉動裝置3的一端側壁上，提升機構4與轉動裝置3傳動連線，提升機構4的側壁上固定連線有水平桿5，水平桿5遠離提升機構4的一端固定連線有儲料裝置6，底座1的上端固定連線有熔爐7，且熔爐7設定於底座1靠近儲料裝置6的一端上，熔爐7的側壁上連線有進料裝置8，且進料裝置8設定於熔爐7靠近儲料裝置6的一端上，熔爐7的側壁上連線有導管9，且導管9設定於熔爐7遠離進料裝置8的一端側壁上，導管9的內壁上設有開口，且開口內壁上轉動連線有有密封門10，導管9內設有吸收裝置11，且吸收裝置11設定於遠離密封門10的一端內壁上，底座1的上端固定連線有水箱12，水箱12的上端與導管9遠離熔爐7的一端連線，且導管9的出氣口位於水箱12內水液面的下端，水箱12的側壁上設有排氣裝置13，且排氣裝置13設定於水箱12遠離熔爐7的一端側壁上，水箱12的上端設有進水口，側壁上設有排水口，且進水口和排水口內均設有密封閥。其中，轉動裝置3包括設定於控制板2側壁上的轉動電機14，且轉動電機14的驅動軸水平設定，轉動電機14上套接有第一鏈盤15。

其中，提升機構4包括設定於控制板2側壁上的第一滑槽16，且第一滑槽16設定於控制板2遠離轉動電機14的一端側壁上，第一滑槽16內壁上設有內外連通的第一通孔，且第一通孔內貫穿設有第一蝸桿17，第一蝸桿17位於第一滑槽16外的一端上套接有第二鏈盤18，且第二鏈盤18通過鏈條與第一鏈盤15傳動連線，第一滑槽16內設有第一滑塊19，且第一滑塊19位於第一蝸桿17的上方，第一滑塊19的側壁與水平桿5固定連線，第一滑塊19上設有上下連通的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內螺紋連線有第一螺紋桿20，第一螺紋桿20的兩端分別與第一滑槽16的頂面和底部轉動連線，第一螺紋桿20上套接有第一蝸輪21，且第一蝸輪21與第一蝸桿17嚙合。

其中，儲料裝置6包括設定於水平桿5側壁上的料桶22，料桶22的上端邊緣處轉動連線有蓋板23，蓋板23的上端設有第一提手，便於蓋板23的啟閉，料桶22的一端內壁上設有出料口24，出料口24設定於料桶22靠近熔爐7的一端內壁上，出料口24的頂面設有控制槽25，控制槽25的頂面連線有液壓缸26，液壓缸26的下端固定連線有卸料板27，料桶22的地面呈傾斜設定。其中，進料裝置8包括設定於熔爐7側壁上的進料管28，且進料管28設定於熔爐7靠近料桶22的一端上，進料管28的頂面設有控制口，且控制口內貫穿設有擋板29，且擋板29的下端與進料管28的底部相抵接觸，擋板29的上端設有第二提手，便於控制擋板29的升降，進料管28傾斜朝上設定。

其中，吸收裝置11包括設定於導管9內壁上的連線槽30，且連線槽30設定於導管9遠離密封門10的一端內壁上，連線槽30的內壁上設有內外連通的第二通孔，且第二通孔內貫穿設有第二蝸桿31，連線槽30的內壁上滑動連線有升降板34，升降板34位於第二蝸桿31的下方，升降板34上設有上下連通的第二螺紋孔，且第二螺紋孔內螺紋連線有第二螺紋桿32，第二螺紋桿32的上端與連線槽30的頂面轉動連線，第二螺紋桿32上套接有第二蝸輪33，且第二蝸輪33與第二蝸桿31嚙合，升降板34的下端固定連線有固定桿35，連線槽30的底部設有第一活性碳板36，第一活性碳板36的上端與固定桿35的下端配合連線，第一活性碳板36遠離連線槽30的一端位於開口內，第一活性碳板36的上端設有固定孔，固定桿35位於固定孔內時，能對第一活性碳板36進行有效的固定。

更具體的，連線槽30的內壁上豎直設有第二滑槽37，且第二滑槽37位於第二蝸桿31的下方，第二滑槽37內設有第二滑塊38，第二滑塊38的側壁與升降板34的側壁固定連線。其中，排氣裝置13包括設定於水箱12側壁上設有排氣管39，排氣管39內填塞有第二活性碳板40，且第二活性炭板40設定於排氣管39遠離水箱12的一端內，第二活性碳板40遠離水箱12的一端側壁上連線有把手，水箱12內的水和第二活性碳板40能有效的確保廢氣處理的效果。

《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》將廢料放置在料桶22內，轉動電機14工作，由於第一鏈盤15與第二鏈盤18傳動連線，帶動第一蝸桿17轉動，由於第一蝸桿17與第一蝸輪21嚙合，使得第一螺紋桿20轉動，通過第一滑塊19的滑動帶動料桶22進行升降，將出料口24升至進料管28進料口同一水平面，在液壓缸26的作用下帶動卸料板27進行升降，同時打開擋板29，廢料經進料管28進入熔爐7內，熔爐7內產生的廢氣經過第一活性碳板36、水箱12內的水和第二活性碳板40進行有效的吸收，第一活性碳板36還能有效的防止水蒸氣回流至熔爐7內，轉動第二蝸桿31帶動第二螺紋桿32轉動，繼而帶動固定桿35進行升降，便於控制固定桿35與第一活性碳板36進行配合連線，便於第一活性碳板36進行更換。

榮譽表彰

2021年8月16日，《一種用於鎂合金次品料的防煙塵加料系統》獲得安徽省第八屆專利獎銀獎。