一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法:專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》是安徽五糧泰生物工程股份有限公司於2012年11月24日申請的發明專利，該專利的公布號為：CN102919529A，專利公布日：2013年02月13日，該專利申請號為2012104889148，發明人是程茂基，程勐萬里，孟龍，孟秀麗，薛芹，呂鋒。

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》屬於飼料、酶製劑和微生物技術領域，具體涉及一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法。將穀物澱粉酶解液化、糖化，固液分離製得穀物固形物濕基和穀物多糖液；將穀物固形物濕基、豆粕和混合菌種液混合、發酵，製得發酵渣粕；將穀物多糖液、複合飼用油、發酵渣粕和乳化劑混合研磨、乳化、均質，製得乳化脂肪漿；將穀物多糖液、發酵渣粕和乳化脂肪漿中的二種或三種混合後，烘乾製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》製備的幼齡畜禽酵解和乳化飼料，富含乳化脂肪、短鏈糊精、葡萄糖、低聚糖、小肽、乳酸和益生菌，具有胺基酸平衡、營養高、易消化、適口性好和抗營養因子含量低等特點。

2020年7月14日，《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》獲得第二十一屆中國專利優秀獎。

基本介紹

中文名：一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法
公布號：CN102919529A
地址：安徽省六安市經濟技術開發區經三路安徽五糧泰生物工程股份有限公司
公布日：2013年02月13日
發明人：程茂基，程勐萬里，孟龍，孟秀麗，薛芹，呂鋒
申請號：2012104889148
Int. Cl.：A23K1/14(2006.01)I; A23K1/18(2006.01)I
申請日：2012年11月24日
專利類別：發明專利
申請人：安徽五糧泰生物工程股份有限公司

專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

中國是人口大國，也是養殖業大國。2012年，畜牧業產值達22870億元，肉類、禽蛋、牛奶和水產品產量分別達到7925萬噸、2865萬噸、3870萬噸和5373萬噸。伴隨著養殖業的發展，飼料工業發展速度驚人，2012年全國商業飼料產量達到1.80億噸，其中，配合飼料14963萬噸，濃縮飼料2548萬噸，添加劑預混合飼料605萬噸。到十二五末，全國配合飼料雙班生產能力約達到2億噸，實際產量達到1.5億噸；濃縮飼料產量達到4000萬噸；添加劑預混合飼料產量達到800萬噸。根據農業部統計數據，2012年中國豬料產量6800萬噸，禽料產量8300萬噸，水產飼料1600萬噸，牛羊飼料780萬噸，兔貉寵物等飼料320萬噸，其中，幼齡畜禽飼料高達2500萬噸，乳仔豬飼料在600萬噸以上。

眾所周知，飼料產品的開發、研製的難點在於幼齡畜禽飼料，如何提高幼齡畜禽飼料消化率和降低或減少抗營養因子成為近年來動物營養學家積極探討的課題。就幼齡畜禽特別是乳仔豬而言，其代謝機能旺盛，相對生長迅速，對日糧營養物質的要求高，但其消化道的功能不健全，消化道的重量和容積較小且發肓不完全，胃酸分泌不足，胃腸道微生物區系易變，消化酶系發肓不健全，消化酶分泌不足。例如，乳仔豬主要分泌胰蛋白酶、胰脂肪酶、乳糖酶用於母乳的消化，0～25日齡乳糖酶的活性很高，但麥芽糖酶和蔗糖酶分泌不足，21日齡前蛋白酶、胰脂肪酶和澱粉酶分泌量均不足；乳仔豬蛋白質消化不良，蛋白質易在後腸產生一些腐敗產物，屍胺、腐胺、組胺等，刺激腸黏膜，損害小腸絨毛膜，引起腸內容物滲透壓升高，腸道脫水導致腹瀉。對植物蛋白過敏，8周齡以前的仔豬，對植物蛋白易過敏引起腸黏膜受損，影響對養分的吸收，細菌容易入侵導致腹瀉。

毋庸置疑，發酵飼料適口性、消化性將會明顯改善，但飼料發酵酶解後能量往往會變低，如何提高發酵飼料能量是必須解決的難題。近年來，乳仔豬脂肪營養倍受關注，脂肪能量比較高，但乳仔豬對大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油等脂肪的消化吸收率很低。研究表明，脂肪乳化後，消化率會大幅度提高。因此，在幼齡畜禽發酵飼料中添加乳化脂肪值得探討。

2012年前，申請人曾經申報專利《一種幼齡畜禽飼料的製備方法》（專利申請號：CN201110421495.1）詳盡闡述了幼齡畜禽發酵、酶解飼料的製備方法。但該專利沒有將穀物固形物濕基和發酵豆粕（濕基）聯合發酵，沒有將穀物多糖液與油脂、發酵豆粕混合研磨、乳化、均質，也沒有闡述在發酵、酶解飼料中添加乳化脂肪的方法。同時，該專利採用硫酸和氫氧化鈉調節pH，會產生苦味，進而影響產品適口性，需要改用乳酸、檸檬酸和氫氧化鈣來調節pH。

發明內容

專利目的

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》旨在克服上述幼齡畜禽其消化道的功能不健全、胃酸分泌不足、胃腸道微生物區系易變、消化酶分泌不足、蛋白質消化不良容易引起腸內容物滲透壓升高，腸道脫水導致腹瀉等難題。提供一種富含乳化脂肪、短鏈糊精、葡萄糖、低聚糖、小肽、乳酸和益生菌，具有營養高、易消化、適口性好和抗營養因子含量低的幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

技術方案

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》採用的技術方案如下：

一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，

將穀物澱粉酶解液化、糖化，固液分離製得穀物固形物濕基（主要由穀物纖維素和脂肪等組成）和穀物多糖液（主要由麥芽糊精和葡萄糖等糖類組成）；

將穀物固形物濕基、豆粕和混合菌種液混合、發酵，製得發酵渣粕；

將穀物多糖液、複合飼用油、發酵渣粕和乳化劑混合研磨、乳化、均質，製得乳化脂肪漿；

將穀物多糖液、發酵渣粕和乳化脂肪漿中的二種或三種混合後，烘乾製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

作為另一種實施方式，先將穀物多糖液和乳化脂肪漿分別乾燥製成糖粉和脂粉，或者將穀物多糖液和乳化脂肪漿混合後乾燥製成糖脂粉；

再將發酵渣粕乾燥製成發酵渣粕粉；

最後將發酵渣粕粉、糖粉和脂粉混合，或者將發酵渣粕粉和糖脂粉混合，製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

進一步，所述穀物固形物濕基和穀物多糖液的製備方法步驟如下：

①、將玉米、小麥、碎米去雜粉碎，按重量比為100∶0～100∶0～100混合均勻；

②、按穀物混合物與水的重量比為1～500∶100加入水，調製成酶解漿液，升溫至60～120℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至3.0～9.0；

③、按0.5～25U/g底物乾基劑量，加入的a-澱粉酶，液化酶解0.1～5小時；

④、降溫至40～90℃，用20％乳酸溶液或檸檬酸溶液將pH調至2.0～7.0；

⑤、按0.1～5000U/g底物乾基劑量加入糖化酶，按0.1～600U/g底物乾基劑量加入木聚糖酶，按0.1～600U/g底物乾基劑量加入葡聚糖酶，酶解糖化0.1～48小時後，經固液分離設備分離出穀物固形物濕基和穀物多糖液。

優選地，步驟①的玉米、小麥、碎米的重量比為100∶0～30∶0～50；

步驟②的液化溫度為90～100℃，液化酶解pH為6.0～6.5；

步驟③的a-澱粉酶添加量為5.0～15U/g底物乾基，液化酶解時間為1.0～2小時；

步驟⑤的酶解糖化時間為6～24小時。

進一步，所述發酵渣粕的製備方法步驟如下：

A、將豆粕去雜粉碎後，按豆粕、穀物固形物濕基和混合菌種液的重量比為100∶50～1000∶5～50混合，混拌均勻後升溫到25～45℃；

B、混合菌種液中的酵母菌菌種液∶乳酸菌菌種液∶地衣芽孢桿菌菌種液的含孢子活菌數量比為100∶0～500∶0～500；

C、按0.01～1000U/g底物濕基劑量，加入微生物蛋白酶；

D、混合均勻後厭氧發酵和酶解12～108小時，製成發酵渣粕。

優選地，步驟A的豆粕、穀物固形物濕基和混合菌種液的重量比為100∶200～500∶5～50混合，混拌均勻後升溫到30～40℃；

步驟B的混合菌種液中的酵母菌菌種液∶乳酸菌菌種液∶地衣芽孢桿菌菌種液的含孢子活菌數量比為100∶50～200∶50～200；

步驟C的微生物蛋白酶添加劑量為50.0～200U/g底物濕基；

步驟D的厭氧發酵和酶解時間為24～72小時。

進一步，所述乳化脂肪漿的製備方法為：將穀物多糖液、發酵渣粕、大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油、魚油和乳化劑，按重量比為100∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0.01～30混合均勻，製成脂肪糖渣液，將脂肪糖渣液泵入研磨機進行研磨，過濾後進行均質，製成乳化脂肪漿。

優選地，穀物多糖液、發酵渣粕、大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油、魚油和乳化劑的重量比為100∶0～100∶50～200∶100～200∶50～100∶100～200∶50～100∶0.05～15。

改善效果

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》製備的幼齡畜禽酵解和乳化飼料，富含乳化脂肪、短鏈糊精、葡萄糖、低聚糖、小肽、乳酸和益生菌，具有胺基酸平衡、營養高、易消化、適口性好和抗營養因子含量低等特點。

技術領域

《一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法》屬於飼料、酶製劑和微生物技術領域，具體涉及一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法。

權利要求

1.一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，將穀物澱粉酶解液化、糖化，固液分離製得穀物固形物濕基和穀物多糖液；將穀物固形物濕基、豆粕和混合菌種液混合、發酵，製得發酵渣粕；將穀物多糖液、複合飼用油、發酵渣粕和乳化劑混合研磨、乳化、均質，製得乳化脂肪漿；將穀物多糖液、發酵渣粕和乳化脂肪漿中的二種或三種混合後，烘乾製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

2.根據權利要求1所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，先將穀物多糖液和乳化脂肪漿分別乾燥製成糖粉和脂粉，或者將穀物多糖液和乳化脂肪漿混合後乾燥製成糖脂粉；再將發酵渣粕乾燥製成發酵渣粕粉；最後將發酵渣粕粉、糖粉和脂粉混合，或者將發酵渣粕粉和糖脂粉混合，製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

3.根據權利要求1或2所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，所述穀物固形物濕基和穀物多糖液的製備方法步驟如下：①、將玉米、小麥、碎米去雜粉碎，按重量比為100∶0～100∶0～100混合均勻；②、按穀物混合物與水的重量比為1～500∶100加入水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2；③、按0.5～25U/g底物乾基劑量，加入的a-澱粉酶，液化酶解0.1～5小時；④、降溫至40℃，用20％乳酸溶液或檸檬酸溶液將pH調至4.5～4.6；⑤、按0.1～5000U/g底物乾基劑量加入糖化酶，按0.1～600U/g底物乾基劑量加入木聚糖酶，按0.1～600U/g底物乾基劑量加入葡聚糖酶，酶解糖化0.1～48小時後，經固液分離設備分離出穀物固形物濕基和穀物多糖液。

4.根據權利要求3所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，步驟①的玉米、小麥、碎米的重量比為100∶0～30∶0～50；步驟③的a-澱粉酶添加量為5.0～15U/g底物乾基，液化酶解時間為1.0～2小時；步驟⑤的酶解糖化時間為6～24小時。

5.根據權利要求3所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，所述發酵渣粕的製備方法步驟如下：A、將豆粕去雜粉碎後，按豆粕、穀物固形物濕基和混合菌種液的重量比為100∶50～1000∶5～50混合，混拌均勻後升溫到25～45℃；B、混合菌種液中的酵母菌菌種液∶乳酸菌菌種液∶地衣芽孢桿菌菌種液的含孢子活菌數量比為100∶0～500∶0～500；C、按0.01～1000U/g底物濕基劑量，加入微生物蛋白酶；D、混合均勻後厭氧發酵和酶解12～108小時，製成發酵渣粕。

6.根據權利要求5所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，步驟A的豆粕、穀物固形物濕基和混合菌種液的重量比為100∶200～500∶5～50混合，混拌均勻後升溫到30～40℃；步驟B的混合菌種液中的酵母菌菌種液∶乳酸菌菌種液∶地衣芽孢桿菌菌種液的含孢子活菌數量比為100∶50～200∶50～200；步驟C的微生物蛋白酶添加劑量為50.0～200U/g底物濕基；步驟D的厭氧發酵和酶解時間為24～72小時。

7.根據權利要求5所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，所述乳化脂肪漿的製備方法為：將穀物多糖液、發酵渣粕、大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油、魚油和乳化劑，按重量比為100∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0～500∶0.01～30混合均勻，製成脂肪糖渣液，將脂肪糖渣液泵入研磨機進行研磨，過濾後進行均質，製成乳化脂肪漿。

8.根據權利要求7所述的一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法，其特徵在於，穀物多糖液、發酵渣粕、大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油、魚油和乳化劑的重量比為100∶0～100∶50～200∶100～200∶50～100∶100～200∶50～100∶0.05～15。

實施方式

實施例1

將900千克玉米、100千克碎米去雜粉碎，混合均勻，再加入1600千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液（質量百分比，下同）將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液（質量百分比，下同）將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出2000～2100千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將500～600千克穀物固形物（濕基）和180千克豆粕去雜粉碎後，接入100千克混合菌種液（各菌種液均按現有技術製備，下同），加入微生物蛋白酶0.5千克（500U/g底物乾基），混拌均勻後升溫到38～40℃，混合均勻後厭氧發酵和酶解36小時後，製成780～880千克發酵渣粕（濕基）。

將60千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與100千克多糖液、0.2千克乳化劑混合後，經由研磨、乳化、均質後製成160千克乳化脂肪漿。

將1900～2000千克多糖液、780～880千克發酵渣粕、160千克乳化脂肪漿三者混合後，直接乾燥製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例2

將900千克玉米、100千克小麥（或麵粉）去雜粉碎，混合均勻，再加入1600千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出2000～2100千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將500～600千克穀物固形物（濕基）和180千克豆粕去雜粉碎後，接入100千克混合菌種液，加入微生物蛋白酶0.5千克（500U/g底物乾基），混拌均勻後升溫到38～40℃，混合均勻後厭氧發酵和酶解36小時後，製成780～880千克發酵渣粕（濕基）。

將60千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與120千克多糖液、0.2千克乳化劑混合後，經由研磨、乳化、均質後製成180千克乳化脂肪漿。

將1880～1980千克多糖液、180千克乳化脂肪漿混合後，先乾燥後製成糖脂粉，同時將780～880千克發酵渣粕乾燥後製成發酵渣粕粉，再將三者混合後製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例3

將1000千克玉米去雜粉碎，混合均勻，再加入1600千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出2000～2100千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將60千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與50千克多糖液、50千克發酵渣粕和0.2千克乳化劑混合後，經由研磨、乳化、均質後製成160千克乳化脂肪漿。

將1950～2050千克多糖液、160千克乳化脂肪漿混合後，先乾燥後製成糖脂粉，同時將730～830千克發酵渣粕乾燥後製成發酵渣粕粉，再將三者混合後製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例4

將800千克玉米、100千克小麥、100千克碎米去雜粉碎，混合均勻，再加入1500千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出1900～2000千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將60千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與50千克多糖液、30千克發酵渣粕和0.2千克乳化劑混合後，經由研磨、乳化、均質後製成140千克乳化脂肪漿。

將1850～1950千克多糖液、140千克乳化脂肪漿和750～850千克發酵渣粕（濕基）三者混合後，直接烘乾製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例5

將500千克玉米、500千克碎米去雜粉碎，混合均勻，再加入1600千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出2000～2100千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將300千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與800千克多糖液、1.2千克乳化劑混合後，經由研磨、乳化、均質後製成1100千克乳化脂肪漿。

將1200～1300千克多糖液、780～880千克發酵渣粕（濕基）、1100千克乳化脂肪漿三者混合後，直接乾燥製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例6

將900千克玉米、100千克小麥（或次粉）去雜粉碎，混合均勻，再加入1600千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入2千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％乳酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入2千克糖化酶（2U/g底物乾基）、1千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.5千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出2000～2100千克穀物多糖液和500～600千克穀物固形物（濕基）。

將1200～1300千克多糖液、1100千克乳化脂肪漿混合後，先乾燥後製成糖脂粉，同時將780～880千克發酵渣粕乾燥後製成發酵渣粕粉，再將三者混合後製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例7

將2000～2100千克穀物多糖液和780～880千克發酵渣粕（濕基）混合後，直接烘乾製成幼齡畜禽酵解飼料。

實施例8

將2000～2100千克穀物多糖液先乾燥後製成糖粉，同時將780～880千克發酵渣粕乾燥後製成發酵渣粕粉，再將二者混合後製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例9

將100千克玉米、100千克碎米去雜粉碎，混合均勻，再加入300千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入0.5千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％檸檬酸溶液（質量百分比，下同）將pH調至4.5～4.6，加入0.4千克糖化酶（2U/g底物乾基）、0.2千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.1千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出360～400千克穀物多糖液和110～120千克穀物固形物（濕基）。

將110～120千克穀物固形物（濕基）和30千克豆粕去雜粉碎後，接入15千克混合菌種液，加入微生物蛋白酶0.1千克（500U/g底物乾基），混拌均勻後升溫到38～40℃，混合均勻後厭氧發酵和酶解36小時後，製成155～165千克發酵渣粕（濕基）。

將200～300千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與155～165千克發酵渣粕和0.6千克乳化劑混合，加適量水研磨、乳化、均質後製成355～395千克乳化脂肪粕漿。

將355～395千克乳化脂肪粕漿和360～400千克穀物多糖液混合後，直接烘乾製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

實施例10

將180千克玉米、20千克碎米去雜粉碎，混合均勻，再加入300千克水，調製成酶解漿液，升溫至90～95℃液化，用20％氫氧化鈣溶液將pH調至6.0～6.2，按加入0.4千克a-澱粉酶（0.5～25U/g底物乾基），酶解1～1.5小時，用20％檸檬酸溶液將pH調至4.5～4.6，加入0.4千克糖化酶（2U/g底物乾基）、0.2千克木聚糖酶（10U/g底物乾基）、0.1千克葡聚糖酶（0.5U/g底物乾基），在溫度為40℃條件下酶解糖化24～36小時後，經由固液分離設備分離出360～400千克穀物多糖液和110～120千克穀物固形物（濕基）。

將200～300千克複合飼用油（大豆油、玉米油、棕櫚油、米糠油和魚油）與155～165千克發酵渣粕、0.6千克乳化劑混合後，加適量水研磨、乳化、均質後製成355～465千克乳化脂肪粕漿。

將355～465千克乳化脂肪粕漿先乾燥後製成脂粕粉，同時將360～400千克穀物多糖液乾燥後製成多糖粉，再將二者混合後製成幼齡畜禽酵解和乳化飼料。

一、實施例1、2、3、4製備的幼齡畜禽酵解和乳化飼料中主要活性物質含量，見表1和2。

表1、實施例1、2、3、4製備的酵解和乳化飼料產品中營養物質

表2、實施例1、2、3、4製備的酵解和乳化飼料產品中主要可溶

註：益生菌數量含地衣芽孢桿菌孢子數。

二、實施例1製備的幼齡畜禽酵解和乳化飼料的飼餵效果。

選取5日齡杜長大三元雜交健康仔豬240頭，按體重、胎次相近，性別各半的原則隨機分成5組，每組6個重複，每個重複8頭豬。酵解和乳化飼料按8.0％、12.0％、16.0％和20.0％比例等量代替脂肪、乳清粉、蔗糖、葡萄糖和發酵豆粕，配製出5組5～30日齡仔豬叫槽料。仔豬21天斷奶，試驗期25天，試驗結果如下：

酵解和乳化飼料按8.0％、12.0％、16.0％和20.0％比例等量代替脂肪、乳清粉、蔗糖、葡萄糖和發酵豆粕後，仔豬的日增重分別比對照組提高6.23％、13.62％、17.51％和17.12％（P＜0.05或P＜0.01）；採食量分別比對照組提高1.52％、6.58％、9.19％和14.01％（P＜0.05或P＜0.01）；料肉比分別比對照組降低4.42％、6.19％、7.08％和2.65％（P＜0.05），結果見表3。

表3.實施例1製備的酵解和乳化飼料對5～30日齡仔豬生產性能

一種幼齡畜禽酵解和乳化飼料的製備方法