《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》是安徽渡江電纜集團有限公司於2019年6月11日申請的專利，該專專利公布號：CN110111955A，專利公布日：2019年8月9日，發明人是：巫春生、萬長東、胡宏生、張家文、畢亮亮、徐志敏。
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法公開了《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》，具體製造過程如下：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套。
2021年8月16日，《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法
- 公布號：CN110111955A
- 公布日：2019年8月9日
- 申請號：2019105019577
- 申請日：2019年6月11日
- 申請人：安徽渡江電纜集團有限公司
- 地址：安徽省蕪湖市無為縣定興工業區
- 發明人：巫春生、萬長東、胡宏生、張家文、畢亮亮、徐志敏
- Int.Cl.：H01B13/02(2006.01)I、H01B13/14(2006.01)I、H01B13/22(2006.01)I、H01B13/24(2006.01)I
- 專利代理機構：北京科億智慧財產權代理事務所
- 代理人：湯東鳳
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
隨著經濟的發展，電纜在各行各業中都得到了廣泛的套用，主要套用電力電纜、冰櫃、空調、電視、計算機等領域，然而2019年6月以前的計算機電纜，長期工作溫度在80攝氏度，或者工作在其他高溫場合，若電纜的溫度持續較高，則可能會發生短路，嚴重時會發生火災，存在安全隱患；此外，傳統的計算機電纜在有電磁干擾環境下，不具有抵禦外來電磁干擾的能力，影響傳輸性能；因此，提供一種耐高溫，同時具有禁止電磁干擾性能的計算機電纜，是需要解決的問題。
發明內容
專利目的
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》的目的是為了解決上述問題，提供了一種能顯著提高計算機電纜在高溫場合的安全性和使用壽命的方法。
技術方案
高計算機電纜製造方法具體包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於100歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。具體地，所述步驟S1中的所述銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成。具體地，所述步驟S5中的所述樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米具體地，所述步驟S6還包括破碎機工作時長為30-40分鐘，混料機轉速為1000-1200轉/分鐘，時長為20-25分鐘，硫化機設定溫度為140-150攝氏度，時長為30-35分鐘，擠塑機設定溫度為200-210攝氏度，烘乾機溫度設定為70-80攝氏度。具體地，優選破碎機工作時長為35分鐘，混料機轉速為1100轉/分鐘，時長為25分鐘，硫化機設定溫度為145攝氏度，時長為30分鐘，擠塑機設定溫度為210攝氏度，烘乾機溫度設定為75攝氏度。具體地，所述步驟S6中阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.13-1:1.22的比例混合而成；硫化劑為過氧化二異丙苯。具體地，優選阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.22的比例混合而成。
改善效果
1）《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》採用上述方法製造出的電纜，可適應更大的溫度範圍，可長期耐高溫，提供安全保障；
2）製作方法簡便，生產周期短，適用於規模化生產；
3）製作材料環保，污染小。
技術領域
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》涉及電纜製造技術領域，特別是含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法。
權利要求
1.《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟： S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束； S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外； S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層； S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部； S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於100歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外； S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
2.根據權利要求1所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於步驟S1中的所述銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成。
3.根據權利要求2所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於，優選地，步驟S5中的所述樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米。
4.根據權利要求2和3所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於步驟S6還包括破碎機工作時長為30-40分鐘，混料機轉速為1000-1200轉/分鐘，時長為20-25分鐘，硫化機設定溫度為140-150攝氏度，時長為30-35分鐘，擠塑機設定溫度為200-210攝氏度，烘乾機溫度設定為70-80攝氏度。
5.根據權利要求4所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於，優選地，破碎機工作時長為35分鐘，混料機轉速為1100轉/分鐘，時長為25分鐘，硫化機設定溫度為145攝氏度，時長為30分鐘，擠塑機設定溫度為210攝氏度，烘乾機溫度設定為75攝氏度。
6.根據權利要求3所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於步驟S6中阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.13-1:1.22的比例混合而成；硫化劑為過氧化二異丙苯。
7.根據權利要求6所述的一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法，其特徵在於，優選地，阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.22的比例混合而成。
實施方式
- 實施例1
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於100歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
- 實施例2
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束，其中，銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於100歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
- 實施例3
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束，其中，銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
- 實施例4
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束，其中，銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
- 實施例5
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束，其中，銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，破碎機工作時長為30-40分鐘，混料機轉速為1000-1200轉/分鐘，時長為20-25分鐘，硫化機設定溫度為140-150攝氏度，時長為30-35分鐘，擠塑機設定溫度為200-210攝氏度，烘乾機溫度設定為70-80攝氏度，其中，優選的破碎機工作時長為35分鐘，混料機轉速為1100轉/分鐘，時長為25分鐘，硫化機設定溫度為145攝氏度，時長為30分鐘，擠塑機設定溫度為210攝氏度，烘乾機溫度設定為75攝氏度，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
- 實施例6
《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》特徵在於包括以下步驟：S1：製備導電芯：將若干銅合金導體線芯絞合加工成導線束，其中，銅合金由電解銅、電解鎳、矽和鎂銅合金組成；S2：製備第一絕緣層：第一絕緣層的材料由聚全氟乙丙烯、潤滑劑、煅燒陶土組成，將第一絕緣層壓入上料機得胚料，將胚料壓入推擠機中擠出，使第一絕緣層包覆於導線束外；S3：製備金屬禁止層：選用韌煉充分的軟銅絲，通過疏繞銅絲的結構在第一絕緣層外形成金屬禁止層；S4：製備第二絕緣層：第二絕緣層的材料包括玻璃纖維以及聚乙烯，利用步驟S2中的方法，將第二絕緣層包覆於金屬禁止層外部；S5：製備碳材料層：碳材料層為經過樹脂浸漬的編織碳纖維織物，樹脂浸漬材料的電阻率不大於80歐姆/平方厘米，將碳材料層包覆於第二絕緣層外；S6：製備保護套：保護套的材料包括聚氯乙烯、活性輕質碳酸鈣、阻燃劑、偶聯劑、硫化劑、鄰苯二甲酸二異壬酯，阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.13-1:1.22的比例混合而成；硫化劑為過氧化二異丙苯，優選地阻燃劑為氫氧化鎂和硼酸鋅按照1:1.22的比例混合而成，並由破碎機粉碎，混料機混合，硫化機模壓，擠塑機基礎成型，烘乾機加熱，最後將其包覆於碳材料層外，即得電纜。
榮譽表彰
2021年8月16日，《一種含有聚全氟乙丙烯耐高溫計算機電纜的製造方法》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
