權利要求書
1.一種一體化預製泵站清潔裝置,包括底座(1)和安裝台(2),其特徵在於,所述安裝台(2)位於底座(1)的上方,所述底座(1)上安裝有伺服電機(4),所述伺服電機(4)的輸出軸自下而上貫穿安裝台(2),所述安裝台(2)的上表面安裝有兩台潛污泵(3),所述潛污泵(3)關於伺服電機(4)的輸出軸呈對稱分布,所述伺服電機(4)輸出軸的末端連線有兩組擋板組件,所述兩組擋板組件關於伺服電機(4)輸出軸呈中心對稱,所述每組擋板組件包括內擋板(5)和外擋板(6),所述內擋板(5)與伺服電機(4)的輸出軸連線,所述外擋板(6)與內擋板(5)遠離伺服電機(4)輸出軸的一端固連,所述內擋板(5)與外擋板(6)的底面均設定有刷毛(7)。
2.根據權利要求1所述的一種一體化預製泵站清潔裝置,其特徵在於,所述內擋板(5)的高度與潛污泵(3)的蝸殼平齊,長度與潛污泵(3)側面平齊。
3.根據權利要求2所述的一種一體化預製泵站清潔裝置,其特徵在於,所述內擋板(5)上設定有若干通孔(8)。
4.根據權利要求2所述的一種一體化預製泵站清潔裝置,其特徵在於,所述外擋板(6)為弧形板。
5.根據權利要求1所述的一種一體化預製泵站清潔裝置,其特徵在於,所述擋板組件還包括第三擋板(9),所述第三擋板(9)與內擋板(5)靠近伺服電機(4)輸出軸的一側固連,所述第三擋板(9)的底面設定有刷毛(7)。6.根據權利要求5所述的一種一體化預製泵站清潔裝置,其特徵在於,所述第三擋板(9)為扇形板。
說明書
一種一體化預製泵站清潔裝置
技術領域
本實用新型涉及預製泵站技術領域,具體是一種一體化預製泵站清潔裝置。
背景技術
一體化預製泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統一生產組裝後運至現場安裝。適用於收集和排放住宅小區、飯店、學校、工廠、部隊營房和其它公共場所的污水廢水等,主要安裝於室外地下,也可以用於室內場合。
現有的預製泵站中底座上通常安裝有兩台潛污泵,在底座上還安裝有清潔部件,在潛污泵和清潔部件工作時存在如下問題。
1、清潔部件做圓周運動容易產生漩渦影響潛污泵的吸水效率;
2、同時工作的兩台潛污泵所產生的漩渦會對彼此的吸水效率產生影響;
3、由於潛污泵在底座上會占用一定面積,清潔部件在做圓周運動時無法對潛污泵所在的圓環進行清潔。
實用新型內容
為了減小漩渦對泵工作的影響同時實現對泵周圍區域的清潔,本實用新型提供了一種一體化預製泵站清潔裝置。
本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:
一種一體化預製泵站清潔裝置,包括底座和安裝台,所述安裝台位於底座的上方,所述底座上安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸自下而上貫穿安裝台,所述安裝台的上表面安裝有兩台潛污泵,所述潛污泵關於伺服電機的輸出軸呈對稱分布,所述伺服電機輸出軸的末端連線有兩組擋板組件,所述兩組擋板組件關於伺服電機輸出軸呈中心對稱,所述每組擋板組件包括內擋板和外擋板,所述內擋板與伺服電機的輸出軸連線,所述外擋板與內擋板遠離伺服電機輸出軸的一端固連,所述內擋板與外擋板的底面均設定有刷毛。內擋板可以將多台潛污泵分開,潛污泵工作時產生的渦流由內擋板阻擋不會對其他潛污泵的工作產生干擾,擋板組件在伺服電機的帶動下在兩台潛污泵間做往復運動,有效避免因清洗部件做圓周運動而產生的新漩渦,同時位於擋板組件底部的刷毛可以對安裝台進行清理,外擋板則可以對潛污泵的外側安裝台進行清理,避免安裝台上生成沉澱。進一步地,作為優選技術方案,所述內擋板的高度與潛污泵的蝸殼平齊,長度與潛污泵側面平齊。內擋板的高度與潛污泵的蝸殼平齊能有效阻止兩台工作的泵間發生旋渦偏移;內擋板與潛污泵側面平齊清潔伺服電機輸出軸到潛污泵間的雜質,潛污泵外側的雜質則由外擋板清潔。
進一步地,作為優選技術方案,所述內擋板上設定有若干通孔。在擋板組件運動過程中污水可以從內擋板上的通孔處穿過,減少內擋板的運動阻力。
進一步地,作為優選技術方案,所述外擋板為弧形板。弧形板與安裝台的形狀相適應,便於對安裝台外側進行清潔。
進一步地,作為優選技術方案,所述擋板組件還包括第三擋板,所述第三擋板與內擋板靠近伺服電機輸出軸的一側固連,所述第三擋板的底面設定有刷毛。第三擋板可以對潛污泵內側的安裝台進行清潔。進一步地,作為優選技術方案,所述第三擋板為扇形板。本實用新型相比於現有技術,具有的有益效果是可以在有效阻止兩台工作的泵間發生旋渦偏移的同時對安裝台進行清潔;通過擋板組件在安裝台上進行往復運動可以對泵與泵之間的工作檯進行清潔,由於擋板組件在工作檯上的運動軌跡為扇形故不會產生新的渦流影響泵的工作;通過外擋板與第三擋板則可以對泵的內外兩側的工作檯進行清潔。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為安裝台的俯視圖;附圖中標記及相應的零部件名稱:1、底座,2、安裝台,3、潛污泵,4、伺服電機,5、內擋板,6、外擋板,7、刷毛,8、通孔,9、第三擋板。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限於此。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎向”、“縱向”、“側向”、“水平”、“內”、“外”、“前”、“後”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設定”、“開有”、“安裝”、“相連”、“連線”應做廣義理解,例如,可以是固定連線,也可以是可拆卸連線,或一體地連線;可以是機械連線,也可以是電連線;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例
如圖1、圖2所示,本實用新型較佳實施例所示的一種一體化預製泵站清潔裝置,包括底座1和安裝台2,所述安裝台2位於底座1的上方,安裝台2與底座1均與預製泵站的筒體密封連線,所述底座1上安裝有伺服電機4,所述伺服電機4的輸出軸自下而上貫穿安裝台2,所述安裝台2的上表面通過支架安裝有兩台潛污泵3,所述潛污泵3關於伺服電機4的輸出軸呈對稱分布,所述伺服電機4輸出軸的末端焊接有兩組擋板組件,所述兩組擋板組件關於伺服電機4的輸出軸呈中心對稱分布,所述每組擋板組件包括內擋板5和外擋板6,每組擋板組件的內擋板5均與伺服電機4的輸出軸焊接在一起,所述外擋板6與內擋板5遠離伺服電機4輸出軸的一端焊接在一起,所述內擋板5與外擋板6的底面均設定有刷毛7。具體的,所述內擋板5的高度與潛污泵3的蝸殼平齊,長度與潛污泵3側面平齊,所述外擋板6為弧形板,當內擋板5靠近潛污泵3時,外擋板6位於潛污泵3的外側。在本實施例中,伺服電機4的輸出軸位於安裝台2的中心位置,安裝台2上安裝有兩台潛污泵3,兩台潛污泵3沿安裝台2的一條直徑對稱設定,每台潛污泵3對應一組擋板組件,兩台潛污泵3對應兩組擋板組件,兩組擋板組件的內擋板5連線起來與安裝台2的一條直徑重合。在實際使用時,伺服電機4帶動擋板組件在兩台潛污泵3間進行往復運動,通過設定在擋板組件底部的刷毛7可以對安裝台2進行清理,避免雜質沉澱在安裝台2上,內擋板5主要清潔兩台潛污泵3間的安裝台2,外擋板6主要清潔潛污泵3外側的安裝台2,為了與安裝台2的形狀相適應,將外擋板6設定為弧形板。伺服電機4帶動擋板組件進行往復運動為現有技術在此不再贅述。優選地,所述內擋板5上設定有若干通孔8。在擋板組件運動過程中污水可以從內擋板5上的通孔8處穿過以減少內擋板5的運動阻力。另外,所述擋板組件還包括第三擋板9,所述第三擋板9與內擋板5靠近伺服電機4輸出軸的一側固連,所述第三擋板9為扇形板且底面也設定有刷毛7。第三擋板9用於清理伺服電機4內側的安裝台2。如上所述,可較好的實現本實用新型。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,依據本實用新型的技術實質,在本實用新型的精神和原則之內,對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍之內。