σ相脆性，含有較多鐵素體相(體積分數超過15%~20%)的雙相焊縫金屬，經過350~500℃加熱後，塑性和韌度會顯著降低，性質脆化。
由於在475℃時脆化速度最快，故稱為“475℃脆性”。鐵素體含量越多，這種脆化現象越嚴重。
已產生“475℃脆化”的焊縫，可經900℃淬火消除。不鏽鋼焊接接頭在375~875℃溫度範圍內長期使用，會產生一種Fe-Cr金屬間化合物，稱為σ相，σ相性硬而脆其硬度可達68HRC。由於σ相析出的結果，使焊縫的衝擊韌度急劇下降，這種現象稱為“σ相脆化”。通常認為，σ相是由鐵素體演變而來，當鋼中鐵素體的體積分數超過5%時，很快就會形成σ相。因此，對於高溫下工作的不鏽鋼材料，為了防止出現σ相，必須控制鐵素體的含量。為了消除已經生成的σ相，恢復焊接接頭的韌度，可以把焊接接頭加熱到1000~1050℃，然後快速冷卻。σ相在1Crl8Ni9Ti不鏽鋼的焊縫中一般不產生。
