ps發泡板

ps發泡板

聚苯乙烯(Polystyrene)顆粒通過二次發泡產出的一種產品,很多人對他不是很了解,不過基本上90%的人都使用過這種東西,日常生活中的快餐盒基本都是用ps發泡片材進行第二次模具成型出來的。

ps發泡板,生產工藝,產品的特點及套用,總結:,

ps發泡板

是聚苯乙烯(Polystyrene)顆粒通過二次發泡產出的一種產品,很多人對他不是很了解,不過基本上90%的人都使用過這種東西,日常生活中的快餐盒基本都是用ps發泡片材進行第二次模具成型出來的。跟國內kt板唯一的區別是ps發泡板沒有復膜,在廣告行業和包裝行業中也稱之為珍珠板。生產工藝基本和kt板差不多,沒有冷板和熱板之分。英文名 ps foam board。通用規格:1200x2400mm 和900x2400mm 。厚度:2mm;3mm;5mm;10mm;15mm. 通用白色和黑色。其他顏色:紅、黃、藍、綠。

生產工藝

分為:一次發泡片材;二次成型板材
1:通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發泡),這裡可以控制板芯的克重,也就是板的密度大小,是第二次成型板材的硬度指標。 此時的板芯是卷材,一般為500米,此時的板芯要在常溫下存放7天左右(熟化期)以前的工藝是半月,經過長期的實踐研究證明,一星期為最理想狀態,時間過短板的硬度會達不到預期的要求,板的厚度會過厚;時間過長板的硬度過硬,但是厚度會偏薄。熟化期是為了把板蕊的一些廢氣排放出去。
2:把片材通過熱複合設備進行第二次板材成型,這裡只能控制板的厚度和板的尺寸。硬度在第一次發泡的時候已經定型,這裡很難在調整。
3:整包
生產出來的板長度2400mm ,寬度有900mm 和1200mm兩種。 把裁下後再進行修邊,整成900×2400或者1200x2400mm的整板打包出廠。

產品的特點及套用

主要特點:具有挺括、輕盈、平整、不易變形、品種系列多、環保無毒、用途廣泛等特點。
產品套用:快餐餐具、展覽展示裝裱、POP廣告、櫥窗造型、飛機機翼、玩具模型、禮品包裝,出口級寫字板等

總結:

ps發泡板的顏色不是很豐富,除了黑白常規生產,其他色彩出非量大廠家才會生產,不然成本高了,也失去其的產品優勢。 ps發泡板最大的特點還是重量輕。目前國內工藝能達到做寫字板的最高標準板材是 板芯克重400/克。厚度最厚只能是5mm。5mm 以上厚度還要一樣的硬度的基本被pvc自由發泡板所取代。
ps發泡板最大的缺點就是表面粗糙,不平滑,不能用於絲印,基本都是用於裱畫產品使用, 所以就出現的kt板,在ps發泡的表面覆不同的膜,可以是ps膜,pvc膜,不同的紙膜。從而衍生出不同的產品。

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