FRPP管（玻纖增強聚丙烯管）用經偶聯劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產，依據HG20539-92標準，規格DN15-DN1500mm，公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛生無毒，可回收利用，適用於腐蝕性液體輸送（如酸鹼液）及市政給排水系統。具有較優良的抗衝擊性和拉伸強度，重量輕，安裝維修方便，現有熱風焊連線、熱熔連線以及法蘭連線方式，被廣泛套用於化工、化纖、氯鹼、染料、給排水、食品、醫藥、污水處理、電解等行業。
基本介紹
- 中文名：玻纖增強聚丙烯管
- 縮寫：frpp管
- 標準：HG20539-92
- 規格：DN15-DN1500mm
管材標準,管材特點,連線方法,性能,規格,連線裝配,質量控制,
管材標準
FRPP管執行HG 20539-92。
管材特點
長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，FRPP管可安全使用50年以上。
卓越的耐腐蝕性能：FRPP管能耐大多數化學物品的腐蝕，可在很大的範圍內承受PH值範圍在1-14的高濃度酸和鹼的腐蝕。
較高的剛度：由於加入了玻纖增強材料使FRPP管不易變形。
耐熱保溫節能：FRPP管最高使用溫度95度，該產品的導熱係數僅為鋼管的1/200，故有較好的保溫性能。
可靠的連線性能：FRPP管熱熔接口的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或載荷的作用而斷開。
良好的施工性能：FRPP管質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。
連線方法
FRPP管的熱風焊連線
◇ 焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求。
◇ 熱風焊接時，加熱溫度應符合以下規定：190-240℃
◇ 焊條和焊接表面必須清潔、乾淨。
◇ 焊條和管材必須同時處於熔融狀態進行焊接，不應有燒焦和分解現象。
◇ 焊縫排列應緊密，不應有空隙。
◇ 焊縫表面應平整，不應有波紋形及焊條吹毛現象。
◇ 焊縫的強度不得低於設計規定的強度。
◇ 焊縫應自然冷卻。
FRPP管熱熔對接
◇ 熱熔對接時管材的加熱溫度應符合以下規定：190-240℃
◇ 熱熔對接時，將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上，使兩根連線管保持水平位置，並且兩管要對好中心。
◇ 熱熔對接應採用具有調節溫度的焊接設備。
◇ 根據管材材質控制熱熔溫度和熱熔時間。並保持一定的對接推力。
◇ 熱熔對接連線面應自然冷卻。
性能
指標名稱 | 單 位 | 指標值 |
熱變形溫度 | C | ≥135 |
密 度 | g/cm | 0.92—1.00 |
扁平試驗 | 壓至管材外徑1/2 無裂縫 | |
20 C液壓試驗（瞬時爆破環向應力） | MPa | ≥26 |
拉伸強度 | MPa | 35 |
斷裂伸長率 | % | ≥90 |
懸臂樑衝擊強度 | KJ/m | ≥14 |
彎曲強度 | MPa | ≥45 |
落錘衝擊能量 | Kg.m | 8 |
線膨脹係數 | 10m/m. | 9～11 |
規格
公稱外徑 | 公稱偏差 | 0.4 MPa | 0.6 MPa | 0.8 MPa | 1 MPa |
S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 | ||
25 | +0.3 | — | — | 2.0+0.4 | 2.1+0.4 |
32 | +0.3 | — | — | 2.2+0.4 | 2.7+0.5 |
40 | +0.4 | — | — | 2.8+0.5 | 3.4+0.5 |
50 | +0.5 | 2.0+0.4 | 2.6+0.5 | 3.4+0.6 | 4.2+0.6 |
63 | +0.5 | 2.3+0.5 | 3.3+0.6 | 4.3+0.7 | 5.2+0.7 |
75 | +0.7 | 2.7+0.5 | 3.9+0.6 | 5.1+0.8 | 6.2+0.9 |
90 | +0.9 | 3.2+0.6 | 4.7+0.7 | 6.1+0.9 | 7.5+1.0 |
110 | +1.0 | 3.9+0.6 | 5.7+0.8 | 7.5+1.0 | 9.1+1.2 |
125 | +1.2 | 4.4+0.7 | 6.5+0.9 | 8.5+1.1 | 10.4+1.3 |
140 | +1.3 | 5.0+0.7 | 7.2+1.0 | 9.5+1.2 | 11.6+1.4 |
160 | +1.5 | 5.7+0.8 | 8.3+1.1 | 10.8+1.3 | 13.3+1.6 |
180 | +1.7 | 6.4+0.9 | 9.3+1.2 | 12.2+1.4 | 14.9+1.7 |
200 | +1.8 | 7.1+1.0, , | 10.3+1.3 | 13.6+1.6 | 16.6+1.9 |
225 | +2.1 | 7.9+1.0 | 11.6+1.4 | 15.2+1.7 | 18.7+2.1 |
250 | +2.3 | 8.8+1.1 | 12.9+1.5 | 17.0+1.9 | 20.7+2.3 |
280 | +2.6 | 9.9+1.2 | 14.4+1.7 | 18.9+2.1 | 23.2+2.6 |
315 | +2.9 | 11.1+1.3 | 16.2+1.9 | 21.2+2.4 | 26.1+2.9 |
355 | +3.2 | 12.5+1.5 | 18.3+2.1 | 23.9+2.7 | 29.4+3.2 |
400 | +3.6 | 14.1+1.7 | 20.6+2.3 | 26.9+3.0 | 33.2+3.6 |
450 | +4.1 | 15.8+2.6 | 23.2+3.7 | 30.5+4.8 | — |
500 | +4.5 | 17.6+2.9 | 25.7+4.1 | 33.9+5.3 | — |
560 | +5.0 | 21.6+3.0 | 31.7+4.3 | — | — |
630 | +5.0 | 24.3+3.2 | 35.7+4.5 | — | — |
連線裝配
鋼管的套管連線
1套管連線的結構形式和技術要求。
2套管連線不得用於有可能發生疲勞、嚴重腐蝕或裂縫腐蝕之處，套管材料應與管躋材料相同，嚴重腐蝕處可採用雙套管連線方式。
3垂直位置的套管，如用一於淡水、海水系統，應將下管端外套管內孔部位進行封底焊接，如是用於水平方向則可省略。
鋼管的對接裝配
frpp管管子對接有直接對焊、坡口對焊、襯圈對焊以及封底對焊等形式。各型式的裝配枝術要求。
銅管的對接裝配
銅管的對接有直接對接、擴管搭接、套管搭接等形式，一般不直接對接裝配，其裝配形式和適應範圍。
通艙管件
當管子通過船舶各種水密、油密的隔艙、甲板，或船體加強梁結構時，應按各種型式通艙管件選用:
通艙管件壁厚應大於或等於連線管子壁厚的1. 25倍。
質量控制
1.嚴格控制檢查井基礎的質量。FRPP管材檢查井不能帶水澆注墊層和基礎，要保證基礎的幾何尺寸和高,符合設計要求，待混凝土達到一定強度才能砌磚。
2.嚴格控制FRPP管材檢查井井牆的砌築質量。井壁必須豎直，不得有增強聚丙烯管通縫；灰漿要飽滿，砌縫要平整；抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。
3.FRPP管材檢查井流槽的做法要規範。雨水流槽高度應與主管的半徑相平，流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧；FRPP管材檢查井污水流槽的高度應與主管內頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側井牆相平行，寬度與主管管徑相同。
4.嚴格控制FRPP管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質量。要使用灰口鑄鐵踏步，安裝要牢固，污水井踏步要塗防鏽漆：安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必須安裝重型井蓋。
