YP-1全自動壓濾機

榮譽

YP-1系列自動式壓濾機系統設計拉板作業100000次無系統故障，經我廠（成都市榮成壓濾機設備廠）連續10000次運轉試驗測試，一切正常，從而更加確保了該自動化系統的可靠性及穩定性。

YP-1系列全自動壓濾機, 一種自動式壓濾機，通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量，從而實現控制拉板的前進與後退。設定的光電開關，讓拉板系統在拉板過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢復，讓操作過程更加人性化。

廂式壓濾機是目前比較常用的壓濾機之一。現有的普通自動廂式壓濾機，有兩種類型：

（1）工作原理主要是通過調節兩個時間繼電器來控制拉板的前進、後退時間，從而控制拉板正常工作，但系統的拉板時間也難以控制，如果出現鏈條發生疲勞、缺少濾板使用等情況，均不能保證拉板的穩定性。

（2）採用變頻控制變頻電機的轉速來進行拉板，但控制系統在於變頻電機在低頻長時間運行過程中會產生高溫，容易出現變頻電機的超負荷使用，而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素。

上述的兩種普通自動廂式壓濾機，雖然其在拉板控制上都有一定的優勢，但是，設備用在實際生產中至少需要兩人來操作，拉板雖然是通過機械手來完成，但卸渣時仍需一人卸渣，一人操作控制櫃，稍不留神，就會出現安全事故。

（1）實現了真正的一人操作。自動拉板時，通過拉板系統可即時暫停系統，設備操作人員處於設備旁的任意位置均可實現對設備啟停的操作，隨時暫停拉板動作，清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故後，亦可即時恢復系統工作，安全性更高，人力成本也更加節約。

（2）壓力變送器的設計，有效避免了因傳統自動廂式壓濾機鏈條疲勞，缺板等情況而出現的拉板不到位，拉空板等不穩定情況。

（3）拉板間隙時間及拉板壓力可以通過PLC控制系統進行外圍調節，有效地安排卸渣時間，提高生產效率，讓工廠的實際生產過程中更加的人性化，實用化和智慧型化。

（4）沿用了傳統自動壓濾機以油壓馬達作為拉板原動力，相對於變頻電機來說，其具有受外界干擾更少，穩定性更高，拉板動力更大的優點，可針對於各種比重不同的物料及大小規格不同的濾板。

（5）另增加控制系統擴展系列，可根據用戶需求配置:翻板接液系統，螺旋推料系統，單桿水沖洗系統等壓濾機輔助配套措施。