圓弧齒輪泵

圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的迴轉泵。

基本介紹

• 中文名：圓弧齒輪泵
• 外文名：Arc gear pump
• 簡介：圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合
• 工作原理：圓弧齒輪泵是容積泵的
• 運行維護：啟動前檢查全部管路法蘭
• 運行維護2：盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音

機械簡介

外嚙合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線型，一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用於輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機，安全閥開啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。

工作原理

圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。

齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出處阻力的大小。

運行維護

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3）首次啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

故障及維修

（1）故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、

（2）故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速；

結構特點

圓弧齒 輪泵採用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線複合成齒形,可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵.曾獲國家級重大科技成果項目,並獲國家教委科技進步三等獎.圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸,不會產生困油現象,徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現象.因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,並具有良好的節能效果.
本系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成.齒輪採用雙圓弧正弦曲線齒形製造.它與漸開線齒輪相比最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平穩,無因液現象,噪音低,壽命長,效率高.該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產和使用上進入了一個新的領域.

型號一：YCB圓弧齒輪泵

YCB系列圓弧齒輪泵根據材質又可分為ycb-b不鏽鋼圓弧齒輪泵，ycb-t銅輪防爆圓弧齒輪泵，ycb-g保溫型圓弧齒輪泵泵.

產品適用範圍

YCB系列圓弧齒輪泵與KCB齒輪油泵,YHCB齒輪油泵,2CY齒輪油泵等齒輪泵都用於輸油系統，燃油系統，液壓增壓系統。但是與其他齒輪油泵相比其、相比YCB圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低、壓力大。YCB圓弧齒輪泵用於輸油系統的傳輸及增壓泵，用於燃油系統中的輸送泵，加壓泵，及噴射的燃油泵。用於在液壓動力的液壓泵以及在一切工業領域中的潤滑油泵。適合於輸送的介質性質為：溫度不高於280℃、粘度範圍在5-1500cst，無腐蝕性並且不含固體顆粒和纖維的油性液體。

產品結構特點及特性

YCB圓弧齒輪泵採用了國際先進的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點齒輪咬合過程中齒輪面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長，效率高。該齒輪擺脫了傳統設計的束縛。使得齒輪泵在設計，生產和使用上進入了一個新的的領域。另外該泵設有壓力式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍，也可以再允許排出的壓力範圍內根據實際需求零星調整，單次安全閥不能做為減壓閥長期工作，需要時請另行安裝。該泵的軸端設計為兩種形式，一種是解析密封，另一種是填料密封，可以根據具體使用情況和用戶要求確定。

型號二：YHCB圓弧齒輪泵

產品概述

YHCB雙向流圓弧齒輪泵是在圓弧齒輪泵基礎上，套用國外先進齒輪齒形新技術，採用新工藝和新型齒輪材料研製而成，其性能比原來的圓弧齒輪泵大有提高。由於採用新工藝和新耐磨的齒輪材料，其套用範圍更廣，包括燃油系統作輸送加壓噴射泵，工業領域的潤滑高溫泵，是石油行業，環保消防，工程機械，冶金陶瓷，礦山冶煉，汽車改裝等行業理想配套裝備。這款泵的超大流量在汽車改裝行業套用更是風風火火，用於油罐車，灑水車，消防車，環衛車，園林車等 理想優選產品。有被稱作汽車油泵。

產品套用範圍

YHCB圓弧齒輪泵相比於其他齒輪泵，其最大的套用特點是流量大，主要用於輸送粘度在5-1500cst。溫度不超過80℃且不含固體顆粒無腐蝕 性的各種液體，如抽取汽油，煤油，柴油及 機械潤滑油。是石油罐汽車改裝行業和石油部門的理想最佳化泵種。

產品優點

YHCB齒輪泵採用雙圓弧輪結構，是適應輸油泵需求發展的新產品，屬於高效節能的特殊齒輪泵，具有流量大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速低，自吸性強，安裝維修方便等優點。

YHCB圓弧齒輪泵安裝及維護保養細則

一、 泵可安裝在加油汽車及油庫泵房內，汽車上的安裝油路設計應符合gb9414-88中4.18.1條中的規定功能。
二、 安裝使用在加油車上應注意到：
（1）泵藉助汽車變速箱的取力器輸出軸傳動，泵儘量靠前安裝，泵軸與傳動軸傾角不得大於7度。
（2）泵應吊裝在角鋼焊制的吊架上，泵的高低可根據 取力器輸出軸軸線確定，泵的左右位置應儘量靠近汽車縱梁（以免泵與汽車驅動軸發生干涉），並用螺栓固定在汽車縱樑上。
（3）吸入管口不得小於$70MM吸上垂直深度不大於5m.
(4) 運轉中壓力表不超過0.5Mpa.真空表不超過-0.08Mpa。
三、 禁止在奔內未充滿液體的情況下運轉泵。否則將燒壞密封件。
四、YHCB圓弧齒輪泵運轉前應驗證電機轉向，法蘭，接頭密封性。仔細檢查各閥門是否開關正確，禁止在泵出口管路閥門沒有打開的情況下開動油泵。以免發生事故。
五、 定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經常檢查調整過安全閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低於出口管路。
六、泵運轉應由低到高，緩慢加速，並維持相應轉速。不得任意超速運轉，也不能忽高忽低。
七、泵在運轉過程中，應注意觀察壓力表和真空表的讀數。如壓力表讀數過大，表示揚程過高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數過大，表示吸程過大或者吸入管 堵塞是泵發生汽蝕、
八、泵如果長期停止使用，應做好防鏽處理，妥善保管。
九、軸承每半年加注一次鈣基脂。
十、管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應保證不超過泵工作時允許吸上真空高度。
十一、停車時限關閉電機，再關閉泵的出口閥門。

注意事項

選擇圓弧齒輪泵主要從四個方面加以考慮。
1、液體性質以及的液體介質，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數據之一，它直接關係到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
3、裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統中的壓力降（壓力損失）。
4、圓弧齒輪泵的系統裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進行系統壓力計算和動力校核。管道系統數據（管徑、長度、管道附屬檔案種類及數目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。

保養與檢修

圓弧齒輪 泵適用範圍：
適用於輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高於80℃，粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。
圓弧齒輪 泵用途：
在輸油系統中可用作傳輸，增壓 泵。
在輸油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油 泵。
在一切工業領域中，均可作潤滑油 泵用。
齒輪油 泵維護與檢修
由兩個齒輪相互嚙合在一起形成的 泵稱為齒輪油 泵。
當齒輪轉動時，被吸進來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，並隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這裡，由於兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個徑向負荷。擠壓後封閉空間逐漸增大，形成負壓區，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進齒輪油 泵吸入口。另外，在負壓區由於封閉空間容積的增大，會使液體中的空氣和水蒸氣析出，發生與汽蝕現象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的圓弧泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數情況下，是採用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時，另一段容積卻在縮小。所以上述現象並不嚴重。
齒輪油 泵的特點是具有良好的自吸性能，且構造簡單、工作可靠。
齒輪油 泵檢修時，主要測量間隙是：
齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙，一般半徑方向上取0.10~0.15毫米（但要比軸瓦間隙大些），也可按直徑的0.003~0.005選取（指總間隙）。用塞尺測量。
齒輪的端面與泵殼的軸向間隙，一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測量。
兩齒輪嚙合處間隙一般取0.30毫米，如間隙過大會加速磨損，如過小則又會引起發熱咬住。用壓鉛絲法測量。
軸瓦間隙，當軸徑為20~40毫米時，取0.06~0.12毫米。用塞尺或遊標卡尺測量。
齒輪嚙合的部位最好在檢修前後保持不變，為此拆泵時可在齒輪上打出記號。
齒輪油泵在運行時，不允許關閉出口閥門，在啟動和停止時，也應保持出口閥門處於開啟位置，這時只操作入口閥門即可。

故障及排出

客戶在使用圓弧齒輪泵時常常會發生這樣貨那樣的故障，不明白什麼原因。下面我們就針對一些簡單故障來分析一下：
1.不排油或不上油
產生原因 排除方法
(1)吸入高度超過額定值 (1)提高吸入頁面
(2)吸入管道漏氣 (2)檢查各接合處,加石棉板等密封材料
(3)旋轉方向不對 (3)按泵所指示方向加以糾正
(4)安全閥卡死或研傷 (4)拆開安全閥洗淨並用研磨砂研磨閥錐孔使其吻合
(5)液體溫度低而粘度大 (5)加熱液體或降低排出壓力
(6)齒輪磨損 (6)更換齒輪
2.圓弧齒輪泵密封漏油
產生原因 排除方法
(1)軸封未調整好 (1)重新調整
(2)密封圈磨損而間隙大 (2)適量擰緊壓蓋螺栓或者更換密封圈
(3)機械密封動靜環研磨損壞 (3)更換機械密封
(4)彈簧鬆弛 (4)更換彈簧

正確保養

正確保養圓弧齒輪泵
1.圓弧齒輪泵要停止使用時,先關閉閘閥.壓力表,然後停止電機.
2.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時,停車後,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨.防止凍裂.
3.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換.
4.圓弧齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C.
5.管路及結合處有無鬆動現象,用手轉動齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活.
6.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
7.擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿).
8.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表.
9.點動電機,試看電機轉向是否正確.
10.開動電機,當齒輪油泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
11.儘量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上註明的範圍內,以保證圓弧齒輪泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果.
12.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因.
13.圓弧齒輪泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以後每個500小時,換油一次.
14.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).