《UG注塑模具設計與製造（附光碟）》2006年化學工業出版社出版的圖書，作者是張清。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書面向生產實際，詳細介紹了Unigraphics注塑模具設計與製造方法及操作技能，主要介紹Mold Wizard模組和Unigraphics CAM。為了方便學習理解Mold Wizard設計模具內容，第1篇主要介紹模具設計基礎知識，讓沒有注塑模具基礎的讀者了解掌握如何設計注塑模具；第2篇介紹如何用Mold Wizard設計模具；第3篇先介紹數控加工基礎知識，再介紹如何用Unigraphics CAM編制模具零件加工程式。本書把注塑模具設計和數控加工基礎知識與Unigraphics內容有機結合，通過許多具體實例演示模具設計和編程，讀乘慨企者可以直乃匪戰旋接調用光碟中的檔案來模仿練習，內容豐富，易學易懂。
本書可作為高等院校、科研單位、工礦企業相關工程技術人員學習Unigraphics注塑模具設計與製造知識的參考書，也可作為大專院校和職業學校注塑模具專業的培訓教材。
本書可作為高等院校、科研單位、工礦企業相關工程技術人員學習Unigraphics注塑模具設計與製造知識的參考書，也可作為大專院校和職業學校注塑模具專業的培訓教材。
目錄
第1篇 模 具 設 計
第1章 注塑模具基礎知識
1.1 塑膠簡介和注塑特性
1.1.1 塑膠簡介
1.1.2 注塑特性
1.2 注塑模具的工作原理
1.2.1 注塑模具的成型原理
1.2.2 模具標準和標準模架
1.2.3 基本型模具
1.2.4 派生型模具
1.2.5 模具結構的演變
1.3 成型零件設計
1.3.1 成型零件結構
1.3.2 成型零件的材料和強度要求
1.3.3 成型零件厚度計算
1.4 脫模機構設計
1.4.1 一次脫模機構
1.4.2 二次脫模機構
1.4.3 點澆口脫澆道凝料機構
1.4.4 脫模阻力計算
1.4.5 常用脫模元件的計算
1.5 側抽芯機構設計
1.5.1 側抽芯機構概述
1.5.2 側抽芯機構
1.5.3 滑塊和滑道及其他抽芯零件結構
1.5.4 側抽芯計算
1.6 導向和精確定位裝置設計
1.6.1 導向裝置
1.6.2 精確定位裝置
1.7 澆注系統設計
1.7.1 有凝料澆注系統
1.7.2 無凝料澆注系統
1.7.3 排氣和引氣結構設計
1.8 冷卻系統設計
1.8.1 冷卻水道結構
1.8.2 成型零件冷卻水道結構
1.8.3 冷卻系統計算
1.9 注塑機選擇
1.9.1 模具性能參數校核
1.9.2 模具結構尺寸校核
1.9.3 國產注塑機主要技術參數
第2篇 UG Mold Wizard NX 1.02
第2章 參考模型和成型零件
2.1 Mold Wizard NX 1.02操作界面
2.1.1 Mold Wizard NX 1.02操作界面進入
2.1.2 Mold Wizard NX 1.02注塑模具設計簡介
2.1.3 Mold Wizard NX 1.02工具條圖示介紹
2.2 模具初始化
2.2.1 塑膠製品模型引入
2.2.2 初始化對話框
2.2.3 配套檔案創建
2.3 模具坐標系
2.3.1 參考模型坐標系
2.3.2 模具坐標系設定和確認
2.4 參考模型放大比例
2.4.1 正方形參考模型
2.4.2 圓柱形參考模型
2.4.3 矩形參考模型
2.5 成型零件毛坯創建
2.5.1 標準模板選項
2.5.2 型腔和型芯選項
2.5.3 僅型腔選項
2.5.4 僅型芯選項
2.5.5 毛坯創建套用
2.6 多模腔布局
2.6.1 多模腔布局對話框
2.6.2 多匪捆膠模腔平衡布局
2.6.3 多模腔非平衡布局
2.6.4 嵌件腔創建
第3章 參考模型修補和成型零件分型
3.1 參考模型修補
3.1.1 片體修補
3.1.2 實體修補
3.1.3 分割
3.2 成享籃慨型零件分型
3.2.1 分型功能對話框
3.2.2 同平面的分型環分型
3.2.3 不同面的分型環分型
3.2.4 修補工具組拳墓擔輔助分型
第4章 模架和標準件
4.1 模架
4.1.1 FUTABA模架管理對話框采檔
4.1.2 FUTABA模架類型選用
4.2 標準件
4.2.1 FUTABA標準件管理對話框
4.2.2 標準件選用
4.3 側抽芯機構
4.3.1 斜頂桿機構
4.3.2 外抽芯機構
4.4 內嵌件
4.4.1 內嵌件設計對話框
4.4.2 內嵌件創建
第5章頁刪愉 澆注系統和冷卻系統
5.1 澆口
5.1.1 澆口設計對話框
5.1.2 澆口選用
5.2 分流道
5.2.1 分流道設計對話框
5.2.2 分流道選用
5.3 冷卻系統
5.3.1 冷卻構件設計對話框
5.3.2 冷卻構件選用
第6章 零件建腔成型和模具圖紙資料
6.1 電腐蝕加工電極
6.1.1 電極設計對話框
6.1.2 電極創建
6.2 裁剪和建腔
6.2.1 裁剪
6.2.2 建腔
6.3 材料清單和模具圖
6.3.1 材料清單設計對話框
6.3.2 材料清單建立
6.3.3 模具圖對話框
6.3.4 模具圖創建
第3篇 UG CAM
第7章 數控加工基礎知識
……
第8章 數控加工程式編制基
第9章 銑平面
第10章 銑輪廓
第11章 孔加工、線切割和高速銑
參考文獻
第1章 注塑模具基礎知識
1.1 塑膠簡介和注塑特性
1.1.1 塑膠簡介
1.1.2 注塑特性
1.2 注塑模具的工作原理
1.2.1 注塑模具的成型原理
1.2.2 模具標準和標準模架
1.2.3 基本型模具
1.2.4 派生型模具
1.2.5 模具結構的演變
1.3 成型零件設計
1.3.1 成型零件結構
1.3.2 成型零件的材料和強度要求
1.3.3 成型零件厚度計算
1.4 脫模機構設計
1.4.1 一次脫模機構
1.4.2 二次脫模機構
1.4.3 點澆口脫澆道凝料機構
1.4.4 脫模阻力計算
1.4.5 常用脫模元件的計算
1.5 側抽芯機構設計
1.5.1 側抽芯機構概述
1.5.2 側抽芯機構
1.5.3 滑塊和滑道及其他抽芯零件結構
1.5.4 側抽芯計算
1.6 導向和精確定位裝置設計
1.6.1 導向裝置
1.6.2 精確定位裝置
1.7 澆注系統設計
1.7.1 有凝料澆注系統
1.7.2 無凝料澆注系統
1.7.3 排氣和引氣結構設計
1.8 冷卻系統設計
1.8.1 冷卻水道結構
1.8.2 成型零件冷卻水道結構
1.8.3 冷卻系統計算
1.9 注塑機選擇
1.9.1 模具性能參數校核
1.9.2 模具結構尺寸校核
1.9.3 國產注塑機主要技術參數
第2篇 UG Mold Wizard NX 1.02
第2章 參考模型和成型零件
2.1 Mold Wizard NX 1.02操作界面
2.1.1 Mold Wizard NX 1.02操作界面進入
2.1.2 Mold Wizard NX 1.02注塑模具設計簡介
2.1.3 Mold Wizard NX 1.02工具條圖示介紹
2.2 模具初始化
2.2.1 塑膠製品模型引入
2.2.2 初始化對話框
2.2.3 配套檔案創建
2.3 模具坐標系
2.3.1 參考模型坐標系
2.3.2 模具坐標系設定和確認
2.4 參考模型放大比例
2.4.1 正方形參考模型
2.4.2 圓柱形參考模型
2.4.3 矩形參考模型
2.5 成型零件毛坯創建
2.5.1 標準模板選項
2.5.2 型腔和型芯選項
2.5.3 僅型腔選項
2.5.4 僅型芯選項
2.5.5 毛坯創建套用
2.6 多模腔布局
2.6.1 多模腔布局對話框
2.6.2 多匪捆膠模腔平衡布局
2.6.3 多模腔非平衡布局
2.6.4 嵌件腔創建
第3章 參考模型修補和成型零件分型
3.1 參考模型修補
3.1.1 片體修補
3.1.2 實體修補
3.1.3 分割
3.2 成享籃慨型零件分型
3.2.1 分型功能對話框
3.2.2 同平面的分型環分型
3.2.3 不同面的分型環分型
3.2.4 修補工具組拳墓擔輔助分型
第4章 模架和標準件
4.1 模架
4.1.1 FUTABA模架管理對話框采檔
4.1.2 FUTABA模架類型選用
4.2 標準件
4.2.1 FUTABA標準件管理對話框
4.2.2 標準件選用
4.3 側抽芯機構
4.3.1 斜頂桿機構
4.3.2 外抽芯機構
4.4 內嵌件
4.4.1 內嵌件設計對話框
4.4.2 內嵌件創建
第5章頁刪愉 澆注系統和冷卻系統
5.1 澆口
5.1.1 澆口設計對話框
5.1.2 澆口選用
5.2 分流道
5.2.1 分流道設計對話框
5.2.2 分流道選用
5.3 冷卻系統
5.3.1 冷卻構件設計對話框
5.3.2 冷卻構件選用
第6章 零件建腔成型和模具圖紙資料
6.1 電腐蝕加工電極
6.1.1 電極設計對話框
6.1.2 電極創建
6.2 裁剪和建腔
6.2.1 裁剪
6.2.2 建腔
6.3 材料清單和模具圖
6.3.1 材料清單設計對話框
6.3.2 材料清單建立
6.3.3 模具圖對話框
6.3.4 模具圖創建
第3篇 UG CAM
第7章 數控加工基礎知識
……
第8章 數控加工程式編制基
第9章 銑平面
第10章 銑輪廓
第11章 孔加工、線切割和高速銑
參考文獻
